{"id":27547,"date":"2025-11-28T15:35:01","date_gmt":"2025-11-28T07:35:01","guid":{"rendered":"https:\/\/kingdapump.com\/?p=27547"},"modified":"2025-11-28T15:35:02","modified_gmt":"2025-11-28T07:35:02","slug":"teile-von-kreiselpumpen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kingdapump.com\/de\/centrifugal-pump-parts\/","title":{"rendered":"Teile von Kreiselpumpen | Funktionen, Werkstoffe und Auswahlhilfe"},"content":{"rendered":"
\"Teile<\/figure>\n\n\n\n

Kreiselpumpen<\/a> sind eines der am weitesten verbreiteten Pumpentypen<\/a> Dieser Artikel beschreibt detailliert Ersatzteile f\u00fcr Kreiselpumpen und analysiert die Ursachen von Ausf\u00e4llen, den Austausch sowie Materialempfehlungen f\u00fcr verschiedene Kreiselpumpenteile.<\/p>\n\n\n\n

Hauptbestandteile einer Kreiselpumpe: Das Laufrad bef\u00f6rdert die Fl\u00fcssigkeit, das Geh\u00e4use (oder Spiralgeh\u00e4use) wandelt den Fl\u00fcssigkeitsstrom in Druckenergie um, die Welle verbindet Motor und Laufrad und \u00fcbertr\u00e4gt mechanische Energie auf das Laufrad, das Lager st\u00fctzt die Welle und die Dichtungen verhindern Fl\u00fcssigkeitsverluste.<\/p>\n\n\n\n

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Teileliste f\u00fcr Kreiselpumpen<\/h2>\n\n\n\n
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In diesem Abschnitt zeige ich alle Bauteile von Kreiselpumpen, einschlie\u00dflich ihrer Materialien, Funktionen und m\u00f6glichen St\u00f6rungen. Weitere Informationen finden Sie in den Abbildungen und der Liste der Kreiselpumpenteile weiter unten.<\/p>\n\n\n\n

\"Bilder<\/figure>\n\n\n\n
Bezeichnung der Teile einer Kreiselpumpe<\/strong><\/td>Material<\/strong><\/td>Funktion<\/strong><\/td>Fehlfunktion<\/strong><\/td><\/tr>
Laufrad<\/a><\/strong><\/td>\u25aaDuktiles Gusseisen
\u25aaHochchromlegierung
\u25aaGummi<\/td>		Das Laufrad bewegt die Fl\u00fcssigkeit durch Rotation.<\/td>\u25aaAbrieb
\u25aaKavitation
\u25aaVerstopfung
\u25aaFraktur<\/td><\/tr>
Geh\u00e4use (Spirale)<\/a><\/strong><\/td>\u25aaDuktiles Gusseisen
\u25aaHochchromlegierung
\u25aaEdelstahl<\/td>		Die Spirale dient dazu, die Bewegung des Fluids innerhalb des Str\u00f6mungskanals zu lenken.<\/td>\u25aaTragen
\u25aaKorrosion
\u25aaKavitation<\/td><\/tr>
Welle<\/a><\/strong><\/td>\u25aa45# Stahl
\u25aaEdelstahl
\u25aaLegierter Stahl<\/td>		Die Welle \u00fcbertr\u00e4gt die mechanische Energie des Motors auf das Laufrad.<\/td>\u25aaVibration
\u25aaUngleichgewicht
\u25aaTragen<\/td><\/tr>
Lager<\/a><\/strong><\/td>\u25aaLegierter Stahl
\u25aaEdelstahl<\/td>		Das Lager dient dazu, die Welle zu st\u00fctzen und ihre reibungslose Rotation zu gew\u00e4hrleisten.<\/td>\u25aa\u00dcberhitzung
\u25aaAbnormale Ger\u00e4usche
\u25aaLockerheit
\u25aaTragen<\/td><\/tr>
Siegel<\/a><\/strong><\/td>\u25aaGraphit
\u25aaEdelstahl
\u25aaGummi<\/td>		Die Dichtung dient dazu, Leckagen zu verhindern und das Eindringen von Verunreinigungen von au\u00dfen in die Pumpe zu unterbinden.<\/td>\u25aaAltern
\u25aaTragen<\/td><\/tr>
Base<\/a><\/strong><\/td>\u25aaDuktiles Gusseisen
\u25aaEdelstahl<\/td>		Der Sockel tr\u00e4gt das Gewicht der Kreiselpumpe und erm\u00f6glicht so einen stabilen Betrieb.<\/td>\u25aaKorrosion
\u25aaRisse<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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Teile\u00fcbersicht f\u00fcr Kreiselpumpen<\/h2>\n\n\n\n
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Diagramm einer Kreiselpumpe mit Bauteilen<\/h3>\n\n\n\n
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Das untenstehende Diagramm der Kreiselpumpe zeigt die wichtigsten Ersatzteile der Kreiselpumpe. <\/p>\n\n\n\n

Dieses Diagramm vermittelt Ihnen einen allgemeinen \u00dcberblick \u00fcber den Einbauort der einzelnen Ersatzteile und die Konstruktionsinformationen der Kreiselpumpe.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\"Diagramm<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Details zu Teilen von Kreiselpumpen<\/h2>\n\n\n\n

Die Explosionszeichnung der Kreiselpumpenteile zeigt, dass eine Kreiselpumpe Komponenten wie Laufrad, Geh\u00e4use, Welle, Lager, Dichtungen und Sockel umfasst. Im Folgenden erl\u00e4utere ich Funktion, Typ und Material jeder Komponente im Detail. Bitte lesen Sie weiter im Ersatzteilhandbuch f\u00fcr Kreiselpumpen.<\/p>\n\n\n\n

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Laufrad<\/h3>\n\n\n\n
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\"Laufrad\"<\/figure>
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Laufraddefinition<\/h4>\n<\/div>\n\n\n\n
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Das Laufrad ist die Kernkomponente einer Kreiselpumpe, die die Zentrifugalkraft erzeugt. <\/p>\n\n\n\n

Das Laufrad saugt durch seine Rotation Fl\u00fcssigkeit in die Pumpe und schleudert sie dann in alle Richtungen. <\/p>\n\n\n\n

Die Fl\u00fcssigkeit str\u00f6mt durch einen sich allm\u00e4hlich verj\u00fcngenden Str\u00f6mungskanal und wandelt dabei kinetische Energie in Druckenergie um.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Laufradmaterialien<\/h4>\n\n\n\n

Je nach Anwendung und F\u00f6rdermedium k\u00f6nnen wir unterschiedliche Laufradmaterialien ausw\u00e4hlen, z. B. duktiles Gusseisen, hochchromhaltige Legierungen, Gummi usw. Nur durch die Auswahl des richtigen Materials k\u00f6nnen wir eine lange Lebensdauer und eine hohe F\u00f6rderleistung des Laufrads gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n

Medium<\/strong><\/td>Material<\/strong><\/td><\/tr>
Klares Wasser<\/td>Gew\u00f6hnliches Gusseisenmaterial<\/td><\/tr>
Enth\u00e4lt gro\u00dfe Partikel und \u00e4tzende Suspension<\/td>Hochchromlegierung<\/td><\/tr>
Abrieb, chemische Suspension<\/td>Gummi<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Laufradtypen<\/a><\/h4>\n\n\n\n

\ud83d\udd38 Geschlossene Laufr\u00e4der<\/strong> Sie verf\u00fcgen \u00fcber Schutzplatten auf beiden Seiten, die einen geschlossenen Str\u00f6mungskanal im Inneren des Laufrads bilden. Sie sind robust und bieten h\u00f6chste F\u00f6rderleistung.<\/p>\n\n\n\n

\ud83d\udd38 Halboffene Laufr\u00e4der<\/strong> Sie besitzen auf einer Seite eine Schutzplatte, w\u00e4hrend die andere Seite zum F\u00f6rdermedium hin offen ist. Sie sind verstopfungsresistenter als geschlossene Laufr\u00e4der, weisen jedoch eine geringere F\u00f6rderleistung auf.<\/p>\n\n\n\n

\ud83d\udd38 Offene Laufr\u00e4der<\/strong> Sie besitzen keine Schutzplatten an den Seiten, die Schaufeln sind direkt mit der Mitte des Laufrads verbunden. Im Vergleich zu den oben genannten geschlossenen und halboffenen Laufr\u00e4dern weisen sie die h\u00f6chste Verstopfungsresistenz auf, ihre F\u00f6rderleistung ist jedoch geringer.<\/p>\n\n\n\n

Laufradtypen<\/strong><\/td>Vorteile<\/strong><\/td>Nachteile<\/strong><\/td>Anwendungen<\/strong><\/td><\/tr>
Geschlossenes Laufrad<\/strong><\/td>\u25feHohe Effizienz
\u25feHohe Druckbest\u00e4ndigkeit
\u25feLange Lebensdauer<\/td>		\u25feH\u00e4ufige Verstopfungen\u00a0
\u25feSchwierigkeiten bei der Wartung<\/td>		\u25feKlares Wasser
\u25feAbwasser
\u25feMineralsuspension
\u25feM\u00f6rtel<\/td><\/tr>
Halboffenes Laufrad<\/strong><\/td>\u25feEs weist eine h\u00f6here Effizienz als offene Laufr\u00e4der und bessere Verstopfungsbest\u00e4ndigkeit als geschlossene Laufr\u00e4der auf.<\/td>\u25feIneffizient<\/td>\u25feIndustrieabwasser
\u25feFl\u00fcssigkeiten, die Feststoffe enthalten
\u25feSchlamm<\/td><\/tr>
Offenes Laufrad<\/strong><\/td>\u25feVerstopfungsschutz
\u25feLeicht zu pflegen<\/td>		\u25feIneffizient
\u25feLeicht zu besch\u00e4digen<\/td>		\u25feFaser
\u25feHoher Feststoffgehalt
\u25feSchlamm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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Pumpengeh\u00e4use<\/h3>\n\n\n\n
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Geh\u00e4usedefinition<\/h4>\n<\/div>\n\n\n\n
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Das Pumpengeh\u00e4use ist ein Beh\u00e4lter, der die Fl\u00fcssigkeit und andere Komponenten aufnimmt. Es besitzt typischerweise eine spiralf\u00f6rmige, stromlinienf\u00f6rmige Drehstruktur. <\/p>\n\n\n\n

Beim Betrieb einer Kreiselpumpe durchstr\u00f6mt das Fluid den sich allm\u00e4hlich verj\u00fcngenden Str\u00f6mungskanal im Inneren des Spiralgeh\u00e4uses, wobei seine kinetische Energie in Druckenergie umgewandelt wird, sodass es mit h\u00f6herem Druck aus dem Auslass ausgesto\u00dfen werden kann.<\/p>\n<\/div>

\"Pumpengeh\u00e4use\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
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Arten von Pumpengeh\u00e4usen<\/a><\/h4>\n\n\n\n

Grunds\u00e4tzlich lassen sich Pumpengeh\u00e4use in drei Typen einteilen: Spiralgeh\u00e4use, Diffusorgeh\u00e4use und geteiltes Geh\u00e4use.<\/p>\n\n\n\n

\ud83d\udd38 Spiralgeh\u00e4use<\/strong> Sie werden weiter in ein- und zweispiralige Ausf\u00fchrungen unterteilt. Diese Geh\u00e4useart hat eine spiralf\u00f6rmige Gestalt, die den Fl\u00fcssigkeitsfluss beg\u00fcnstigt und eine h\u00f6here F\u00f6rderleistung erm\u00f6glicht.<\/p>\n\n\n\n

\ud83d\udd38 Diffusorgeh\u00e4use<\/strong> Diffusorgeh\u00e4use werden \u00fcblicherweise in mehrstufigen Pumpen eingesetzt. Sie enthalten mehrere Laufr\u00e4der, deren Str\u00f6mungskan\u00e4le sich stufenweise erweitern. Mit jeder Laufradstufe steigt der Druck, was zu einem h\u00f6heren Druck und Wirkungsgrad als bei herk\u00f6mmlichen Kreiselpumpen f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

\ud83d\udd38 geteilte Geh\u00e4use<\/strong> Sie sind mittig auf der Pumpenwelle angeordnet und bestehen aus einem oberen und einem unteren Teil. Diese Geh\u00e4useart erleichtert die Demontage und macht die Wartung f\u00fcr die Arbeiter einfacher und bequemer.<\/p>\n\n\n\n

Pumpengeh\u00e4usetypen<\/strong><\/td>Vorteile<\/strong><\/td>Nachteile<\/strong><\/td>Anwendungen<\/strong><\/td><\/tr>
Einspiralig<\/strong><\/td>\u25feEinfache Struktur
\u25feGeringe Kosten<\/td>		\u25feNicht geeignet f\u00fcr Hochspannungsbedingungen<\/td>\u25feKlares Wasser
\u25feAbwasser
\u25feSumpfentw\u00e4sserung<\/td><\/tr>
Doppelspirale<\/strong><\/td>\u25feRobuste Struktur
\u25feLange Lebensdauer<\/td>		\u25feH\u00f6here Kosten als bei einer einzelnen Spirale<\/td>\u25feAbwasser
\u25feMineralsuspension
\u25feSchlamm<\/td><\/tr>
Diffusorgeh\u00e4use<\/strong><\/td>\u25feHohe Effizienz
\u25feH\u00f6herer Druck<\/td>		\u25feHohe Kosten
\u25feSchwierige Wartung<\/td>		\u25feKesselspeisewasser
\u25feWasserversorgung in Hochh\u00e4usern
\u25feErd\u00f6l<\/td><\/tr>
Geteiltes Geh\u00e4use<\/strong><\/td>\u25feHoher Durchfluss
\u25feLeicht zu pflegen<\/td>		\u25feGro\u00dfe Gr\u00f6\u00dfe
\u25feSchwierig zu installieren<\/td>		\u25feSt\u00e4dtische Wasserversorgung
\u25feEntw\u00e4sserung<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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Pumpenwelle<\/h3>\n\n\n\n
\"Pumpenwelle\"<\/figure>
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Pumpenwellendefinition<\/h4>\n\n\n\n
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Ein Ende der Welle ist mit dem Motor, das andere mit dem Laufrad verbunden. Nach dem Anlaufen des Motors dreht sich die Welle und \u00fcbertr\u00e4gt die mechanische Energie des Motors auf das Laufrad. <\/p>\n\n\n\n

Die Welle besteht im Allgemeinen aus Stahl oder legiertem Stahl, was ihr eine h\u00f6here Festigkeit, Z\u00e4higkeit und Verschlei\u00dffestigkeit verleiht.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Pumpenwellenh\u00fclse<\/h4>\n\n\n\n

Wellenschutzh\u00fclsen werden auf die Pumpenwelle aufgesetzt, um diese zu sch\u00fctzen, Verschlei\u00df vorzubeugen und die Lebensdauer der Anlage zu verl\u00e4ngern. Wellenschutzh\u00fclsen bestehen typischerweise aus Materialien wie Edelstahl, legiertem Stahl oder Gusseisen, wodurch sie eine erh\u00f6hte Verschlei\u00dffestigkeit aufweisen und die Lebensdauer der Anlage weiter verbessern.<\/p>\n\n\n\n

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Pumpenlager<\/h3>\n\n\n\n
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Lager f\u00fcr Kreiselpumpen<\/h4>\n\n\n\n
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Die Lager von Kreiselpumpen dienen in erster Linie dazu, die Pumpenwelle zu stabilisieren, die Stabilit\u00e4t der Kreiselpumpe w\u00e4hrend des Betriebs zu gew\u00e4hrleisten und die Radialkr\u00e4fte auf die Basis zu verteilen. <\/p>\n\n\n\n

Pumpenlager reduzieren au\u00dferdem den Verschlei\u00df an der Pumpenwelle, absorbieren \u00fcberm\u00e4\u00dfige Vibrationen und St\u00f6\u00dfe und verl\u00e4ngern die Lebensdauer der Pumpe.<\/p>\n<\/div>

\"Zentrifugalpumpenlager\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
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Lagerschmierstoff<\/h4>\n\n\n\n

Lagerschmierstoff sch\u00fctzt Lager, indem er einen Schutzfilm auf der Lagerfl\u00e4che bildet und so den Verschlei\u00df durch Ablagerungen reduziert. Unzureichender oder verunreinigter Schmierstoff kann zu \u00dcberhitzung und Besch\u00e4digung des Lagers f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n

Schmierverfahren f\u00fcr Lager<\/h4>\n\n\n\n

Es gibt drei Hauptarten der Lagerschmierung:<\/p>\n\n\n\n

\ud83d\udd38 Fettschmierung:<\/strong> Die Schmierung mit Fett ist die gebr\u00e4uchlichste Art und zeichnet sich durch ihren einfachen Aufbau, die einfache Wartung und die gute Abdichtungswirkung aus.<\/p>\n\n\n\n

\ud83d\udd38 Wasserschmierung:<\/strong> Wasserschmierung eignet sich f\u00fcr Anwendungen, bei denen die Pumpe in Wasser eingetaucht ist. Sie macht \u00d6l \u00fcberfl\u00fcssig und ist relativ umweltfreundlich.<\/p>\n\n\n\n

\ud83d\udd38 Festschmierung:<\/strong> Festschmierstoffe werden unter extremen Bedingungen eingesetzt, wie z. B. bei hohen Temperaturen, Korrosion und chemischen Reaktionen.<\/p>\n\n\n\n

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Pumpendichtungen<\/h3>\n\n\n\n
\"Pumpendichtung\"<\/figure>
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Dichtung f\u00fcr Kreiselpumpe<\/h4>\n\n\n\n
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Pumpenwellendichtungen sind ein wichtiger Bestandteil von Kreiselpumpen. <\/p>\n\n\n\n

Sie verhindern das Austreten des F\u00f6rdermediums und das Eindringen von Fremdstoffen wie Gasen und Staub in die Lager und sch\u00fctzen so die Lager und unn\u00f6tigen Verschlei\u00df.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Dichtungstypen f\u00fcr Kreiselpumpen<\/h4>\n\n\n\n

\ud83d\udd38 Verpackungssiegel:<\/strong> Stopfbuchsdichtungen sind eine g\u00e4ngige Art von Pumpendichtungen. Materialien wie Aramid und Graphit werden in den Dichtungskasten gepresst und mit einer Stopfbuchse fixiert, um Leckagen zu verhindern. Allerdings haben Stopfbuchsdichtungen eine begrenzte Lebensdauer und m\u00fcssen regelm\u00e4\u00dfig ausgetauscht werden.<\/p>\n\n\n\n

\ud83d\udd38 Gleitringdichtung:<\/strong> Gleitringdichtungen sind die am h\u00e4ufigsten verwendeten Wellendichtungen. Sie nutzen den Fl\u00fcssigkeitsfilmdruck und die mechanische Elastizit\u00e4t, die zwischen dem Rotorring und dem station\u00e4ren Ring in den Gleitringdichtungsteilen der Kreiselpumpe entstehen, um eine Abdichtung zu erzielen. Gleitringdichtungen sind zuverl\u00e4ssiger als Stopfbuchspackungen, haben eine l\u00e4ngere Lebensdauer, ben\u00f6tigen keinen Packungswechsel und arbeiten effizienter.<\/p>\n\n\n\n

\ud83d\udd38 Expeller-Siegel:<\/strong> Beim Betrieb der Kreiselpumpe entsteht zwischen Laufrad und Expander Druck. Dieser Druck behindert den Zufluss der Suspension in die Pumpendichtung und sorgt so f\u00fcr eine Abdichtung.<\/p>\n\n\n\n

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Pumpenfu\u00df<\/h3>\n\n\n\n
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Pumpenfu\u00dfdefinition<\/h4>\n\n\n\n
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Das Fundament bildet die Basis des gesamten Pumpensystems und tr\u00e4gt die Kreiselpumpe, den Motor, die Lager und weitere Komponenten. Im Pumpenbetrieb gleicht das Fundament den Gro\u00dfteil der Radialkr\u00e4fte aus, reduziert so Vibrationen und Ger\u00e4usche und erh\u00f6ht dadurch die Stabilit\u00e4t der Pumpe.<\/p>\n\n\n\n

Das Pumpengeh\u00e4use besteht haupts\u00e4chlich aus Gusseisen, Kohlenstoffstahl und Edelstahl. Diese Werkstoffe zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Steifigkeit aus und gew\u00e4hrleisten so den langfristigen Betrieb der Kreiselpumpe.<\/p>\n<\/div>

\"Pumpenfu\u00df\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
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Materialleitfaden f\u00fcr Kreiselpumpenteile<\/h2>\n\n\n\n

Wie wir alle wissen, k\u00f6nnen Teile von Kreiselpumpen aus vielen verschiedenen Materialien gefertigt sein. Bedeutet ein h\u00f6herer Preis zwangsl\u00e4ufig ein besseres Material? Nicht unbedingt. Das wirklich gute Material wird anhand des F\u00f6rdermediums und der Betriebsbedingungen ausgew\u00e4hlt. Bei Fragen hierzu lesen Sie bitte weiter:<\/p>\n\n\n\n

Folgende Materialoptionen stehen f\u00fcr verschiedene Teile von Kreiselpumpen zur Verf\u00fcgung:<\/p>\n\n\n\n