Корпус насоса

Корпус насоса — это внешняя оболочка насоса, которая используется для размещения различных компонентов насоса, таких как рабочее колесо, вал насоса и т. д.

Функция корпуса насоса

Очевидно, что корпус насоса — это внешняя оболочка насоса, которую можно понимать как контейнер насоса. Он используется для размещения ключевых компонентов насоса (рабочее колесо, вал насоса, уплотнительное устройство и т. д.), для фиксации положения компонентов насоса и для поддержания устойчивости.

Как жесткая внешняя оболочка насоса, корпус может поддерживать всю конструкцию насоса и защищать компоненты насоса от внешних повреждений. Корпус насоса является краеугольным камнем способности насоса выдерживать воздействие высокоскоростных жидкостей.

Герметичная конструкция корпуса может гарантировать, что жидкость в насосе не будет вытекать, и играть определенную герметизирующую роль.

Конструкция корпуса является основной причиной направления потока жидкости в насосе. Форма корпуса определяет, как жидкость течет в насосе, и может направлять жидкость к выходному отверстию.

Материал корпуса насоса

Существует множество материалов для изготовления корпуса насоса. Выбор материалов должен основываться на характере транспортируемой среды, рабочей среде, давлении и других факторах.

Обычно используемые материалы включают ковкий чугун, высокохромистый сплав, нержавеющую сталь и другие композитные материалы.

Если вам необходимо транспортировать обычные среды, такие как вода или чистые жидкости, экономичнее выбрать чугун или нержавеющую сталь.
Для обработки агрессивных или высокотемпературных и напорных жидкостей больше подходят нержавеющая сталь и высокохромистые сплавы.
Если обрабатываемая среда содержит большое количество твердых частиц или острых предметов, то наилучшим выбором станет высокохромистый сплав с наивысшей стойкостью к истиранию.
Композитные материалы — легкие варианты. Если вашему насосу требуется небольшой объем, то, пожалуйста, выбирайте композитные материалы, такие как перистальтические насосы.

В любом случае, только выбрав правильный материал, можно добиться максимальной эффективности насоса и, следовательно, более длительного срока его службы.

Типы корпусов центробежных насосов

Существует множество типов корпусов центробежных насосов, каждый из которых имеет различные характеристики и подходит для различных условий работы.

Корпуса центробежных насосов в основном включают спиральный корпус, диффузорный корпус и насос с разъемным корпусом. Я разделю каждый тип насоса и проанализирую их с точки зрения их преимуществ, недостатков и областей применения. Пожалуйста, прочтите следующее содержание.

Спиральный корпус

Корпус спирального типа имеет уникальную конструкцию, похожую на спиральную спираль. Функция корпуса спирального типа заключается в направлении сброса жидкости. Спиральная конструкция лучше соответствует потоку жидкости и повышает эффективность дренажа корпуса насоса.

Благодаря высокоскоростному вращению рабочего колеса вода выбрасывается в спиральный корпус. Спиральная конструкция канала потока может постепенно снижать скорость жидкости и постепенно увеличивать давление жидкости, преобразуя энергию скорости жидкости в энергию давления и направляя жидкость для выпуска из выпускного отверстия.

Существует два типа спирального корпуса: одинарный спиральный корпус и двойной спиральный корпус, которые будут подробно описаны ниже.

Одинарный спиральный корпус

Преимущества: Single Volute Casing — это конструкция с одной оболочкой. Такая конструкция спирального корпуса проста в литье, имеет низкую себестоимость производства, имеет большее отверстие и проста в обслуживании.

Недостатки: Конструкция с одним корпусом не подходит для работы в условиях высокого давления и суровых условий.

Приложение: Корпус насоса с одной спиралью широко используется в центробежных насосах и подходит для перекачивания жидкостей с низким и средним расходом и давлением.

Двойной спиральный корпус

Преимущества: Корпус с двойной спиралью имеет конструкцию с двумя оболочками, которая позволяет эффективно снижать радиальные нагрузки и уменьшать опорное давление вала насоса, делая его более прочным и устойчивым, способным выдерживать воздействие жидкостей под высоким давлением и иметь более длительный срок службы.

Недостатки: Литье более сложное, и по сравнению с корпусом насоса с одной спиралью, себестоимость производства выше, а стоимость эксплуатации высока.

Приложение: Корпус с двойной спиралью подходит для высокого давления, большого расхода и более суровых условий эксплуатации. Он может выдерживать воздействие высокоскоростных жидкостей, а также транспортировать шлам, содержащий твердые частицы.

Корпус диффузора

Корпус диффузора в центробежном насосе очень распространен и чаще всего используется как многоступенчатый насос высокого давления. В ряду диффузоров канал потока постепенно расширяется.

При движении жидкости в насосе под действием многоступенчатого диффузора скорость жидкости продолжает уменьшаться, а давление жидкости постепенно увеличивается.

Корпус диффузорного насоса

Преимущества: По сравнению с другими корпусами насосов корпус диффузора имеет функцию многоступенчатого нагнетания давления, что делает его более эффективным и может обеспечивать более высокое давление, хорошую стабильность и меньшие затраты на техническое обслуживание.

Недостатки: Корпус диффузора имеет сложную конструкцию, высокую стоимость изготовления и ограниченный диапазон использования. Поскольку в насосе имеется ряд диффузоров, объем и вес относительно велики.

Приложение: Корпус диффузора в основном используется в многоступенчатых насосах высокого давления для работы с жидкостями высокого давления. Он также может использоваться в химической, нефтяной и газовой промышленности для вывода жидкостей высокого давления.

Насос с раздельным корпусом

Корпус насоса с раздельным корпусом разделен на две части, обычно состоящие из верхнего корпуса и нижнего корпуса. Раздельный корпус более удобен в установке и обслуживании.

Насос с раздельным корпусом

Преимущества: Разборный насос с верхней и нижней конструкцией более удобен в установке, а для обслуживания требуется только снять верхний корпус насоса, что обеспечивает более длительный срок службы разборного насоса.

Недостатки: Насос с разъемным корпусом тяжелый и большой по размеру, поэтому для обеспечения герметичности и стабильности между корпусами насоса требуется высокоточная технология литья.

Приложение: Разъемный корпус подходит для больших насосов, используемых в городском водоснабжении, противопожарном водоснабжении, на станциях очистки воды и т. д.

Технология корпусирования насосов

Корпуса насосов Kingda спроектированы с использованием усовершенствованной гидравлики, что позволяет эффективно снижать гидравлические потери и повышать эффективность перемещения жидкости.

На основе передового программного обеспечения для анализа, такого как Gambit и Fluent, проектируется наиболее эффективная обсадная колонна с учетом гидравлических характеристик, характеристик износа, границ жидкости и других условий при различных условиях транспортировки.

Компания Kingda использует технологию CAE-моделирования литья для точного моделирования и расчета анализа заполнения, анализа затвердевания и анализа напряжений в отливках корпуса, что позволяет достичь наилучшего качества и срока службы корпуса насоса.