Группа насосов Kingda
Вставка для рамной пластины
Вставка футеровки рамной пластины предназначена для защиты рамной пластины шламовых насосов, обеспечивая износостойкий барьер, который продлевает срок службы насоса, особенно в условиях сильного износа при перекачке шлама.
Компания Kingda использует материалы из сплавов с высоким содержанием хрома, что значительно снижает частоту технического обслуживания и демонстрирует лидерство компании в области изготовления материалов и износостойких технологий.
Вставка для рамной пластины
Обзор
Вставка рамной пластины расположена внутри рамной пластины шламового насоса, играя важную роль в защите корпуса насоса. Она создает дополнительный износостойкий слой, эффективно рассеивая и уменьшая абразивный износ, вызванный шламом, гарантируя, что корпус насоса не будет сильно изношен или поврежден при длительной эксплуатации.
- Увеличенный срок службы: Футеровка из сплава с высоким содержанием хрома компании Kingda обеспечивает исключительную износостойкость, значительно продлевая срок службы насоса, особенно при работе с высокоабразивными шламами.
- Сокращенная частота технического обслуживания: Превосходная износостойкость снижает износ насоса и частоту его замены, что снижает затраты на техническое обслуживание.
- Повышение эффективности работы: Футеровка обеспечивает долговременную эффективную работу корпуса насоса, повышая общую эффективность системы.
- Повышенная износостойкость и коррозионная стойкость: Изготовленный из высокохромистого сплава, вкладыш обеспечивает исключительную износостойкость и коррозионную стойкость в экстремальных условиях, продлевая срок службы.
Название детали | Материал |
---|---|
Импеллер Линейка спиральной камеры Рама горловины Вставка пластинчатого вкладыша | Сплав с высоким содержанием хрома |
Ультрахромированный сплав | |
Дополнительный хромированный сплав | |
Гиперхромированный сплав | |
Подшипниковый узел Рамка Рамная пластина/крышка | ХТ200, ХТ250 |
QT450-10, QT500-7 | |
ЗГ230-450, ЗГ270-500 | |
Экспеллер Кольцо Экспеллера | ХТ200, ХТ250 |
QT450-10, QT500-7 | |
Антикоррозийная нержавеющая сталь | |
Сплав с высоким содержанием хрома | |
Втулка вала | 45 Сталь с хромовым покрытием |
3Cr13 | |
Вал | 45 Сталь |
40CrMo |
Шламовый насос Kingda
Материал запасных частей
Строгий контроль качества
Наша строгая система контроля качества обеспечивает совершенство на каждом этапе — от выбора и анализа сырья до точной обработки и тестирования производительности деталей насоса. Мы придерживаемся самых высоких стандартов проверки, чтобы гарантировать, что каждый компонент прибудет к нашим клиентам в идеальном состоянии, заслужив их доверие постоянным и надежным качеством.
Код | Твёрдость HRC | Производительность | Приложение |
---|---|---|---|
КБ05 | ≥56 | Превосходная стойкость к истиранию, уступающая только KB07, с умеренной коррозионной стойкостью. | Разработано для сред с высоким уровнем ударного и абразивного износа с диапазоном pH от 5 до 12. |
КБ07 | ≥59 | Самая высокая стойкость к истиранию среди всех; немного более низкая стойкость к коррозии, чем у KB05. | Идеально подходит для условий сильного ударного истирания. |
КБ33 | ≥35 | Стойкость к истиранию аналогична KB03, а также достаточная коррозионная стойкость. | Лучше всего подходит для обработки оксидных шламов (pH ≥ 1), используемых в таких отраслях, как производство фосфорной кислоты и фосфатных удобрений. |
КБ49 | ≥43 | Сравнимая с KB03 стойкость к истиранию; лучше подходит для сред с низким pH благодаря умеренной коррозионной стойкости. | Разработано для агрессивных сред с низким pH (≥ 4), таких как дымовые газы и системы десульфуризации дымовых газов. |
КБ12 | ≥62 | Превосходит KB05 по стойкости к истиранию, обеспечивает достойную коррозионную стойкость; подходит для более широкого диапазона pH 6–16. | Подходит для мелкодисперсных абразивных суспензий в диапазоне pH 6–16, особенно там, где KB05 неэффективен. |
КБ61 | 63-68 | Максимальная стойкость к истиранию, превосходящая KB12. | Оптимизирован для обработки высокоабразивных шламов с мелкими частицами. |
Детали шламового насоса
Услуги OEM и ODM
Имея более чем 70-летний опыт, мы являемся ведущим производителем шламовых насосов, поставляя высококачественные рабочие колеса, запасные части и изнашиваемые компоненты некоторым из самых известных в мире производителей насосов. Наши детали 100% взаимозаменяемы с деталями ведущих брендов насосов, что обеспечивает бесшовную интеграцию и идеальную совместимость.
Оснащенные самой современной лабораторией материалов и продукции, мы фокусируемся на повышении долговечности наших деталей с помощью инноваций и технологий, продлевая их срок службы. Наши полные производственные возможности охватывают каждый этап, от изготовления модели и литья до термообработки, механической обработки, сварки, резиновой футеровки, сборки и испытаний, гарантируя высочайшие стандарты качества на каждом этапе.
При поддержке преданной команды профессиональных инженеров по техническому обслуживанию мы предлагаем круглосуточную онлайн-поддержку для быстрого реагирования и эффективных решений, гарантируя минимальное время простоя и максимальную надежность. Наша техническая глубина и стремление к совершенству вывели нас на передовые позиции в отрасли шламовых насосов, предоставляя исключительные продукты и решения нашим клиентам по всему миру.
технологии НИОКР
и дизайн
Технология анализа CFD
На основе многофазного потока
Применение технологии CFD для анализа и расчета полей скорости и давления внутри шламовых насосов, прогнозирование параметров производительности и оптимизация конструкций. Это включает исследование характеристик многофазного потока, характеристик износа частиц и их влияния на эффективность насоса, что позволяет расширить ряд гидравлических моделей.
Анализ прочности и
Оптимальный дизайн
Используя анализ методом конечных элементов, мы рассчитываем распределение напряжений как в окружном, так и в радиальном направлениях внутри улитки при различных условиях эксплуатации (включая стабильную работу, пуск/остановку и переменные условия).
Цель состоит в том, чтобы определить точки максимального напряжения и выполнить проверку прочности. Это гарантирует, что жесткость и прочность компонента соответствуют требованиям, одновременно снижая избыточность конструкции.
Технология CAE для литья
Технология CAE моделирует весь процесс заливки, анализируя поля температуры, потока и напряжения. Это помогает предсказывать дефекты, такие как усадка и пористость, что позволяет оптимизировать процесс и улучшить качество продукции.
Моделируя тепловые и механические нагрузки, CAE гарантирует, что компоненты шламовых насосов смогут выдерживать суровые условия, улучшая выбор материалов и повышая долговечность для увеличения срока службы насоса, а также сводя к минимуму усадку и пористость, что приводит к созданию более прочных и надежных шламовых насосов с меньшей потребностью в техническом обслуживании.
Непрерывное моделирование совершенствует процессы литья и проектирования, обеспечивая постоянное повышение производительности и качества шламовых насосов в различных отраслях промышленности.
Разработка 3D модели
Шламовые насосы и запасные части проектируются с использованием 3D-моделей, что обеспечивает оптимальную функциональность, эстетическую привлекательность и простоту обслуживания.
3D-модели обеспечивают точную посадку и функционирование запасных частей, сокращая количество ошибок и корректировок производства, что повышает эффективность и помогает выявлять потенциальные проблемы при установке и эксплуатации на ранних этапах, обеспечивая плавное развертывание и сокращая количество проблем на месте.
3D-модели оптимизируют компоненты насоса для повышения производительности, упрощения обслуживания и увеличения срока службы, снижения износа и повышения энергоэффективности.
Типы импеллеров Kingda
Компания Kingda Pump Group предлагает три типа рабочих колес: открытые, полуоткрытые и закрытые, разработанные с учетом различных эксплуатационных требований.
- Открытое рабочее колесо: Без кожуха, идеально подходит для работы с суспензиями с крупными частицами или высокой вязкостью.
- Полуоткрытое рабочее колесо: Имеет кожух с одной стороны, предназначенный для условий средней вязкости и умеренного содержания твердых частиц.
- Закрытое рабочее колесо: Оснащен кожухами с обеих сторон, образуя полный путь потока для максимальной эффективности. Идеально подходит для обработки шламов низкой вязкости с минимальным содержанием частиц, отвечая требованиям высокоэффективной перекачки.
Рабочие колеса Kingda обеспечивают оптимальную производительность и эффективность независимо от того, идет ли речь о высоковязких, богатых частицами шламах или о средах с низкой вязкостью и отсутствием частиц.
Приложение
Шламовые насосы транспортируют грязь, песок, известковый шлам, золу и другие вещества в горнодобывающей, металлургической, угольной, электроэнергетической, химической промышленности и в сфере охраны окружающей среды, а также играют важную роль в различных технологических процессах во многих отраслях промышленности. Эффективно и надежно транспортируют и обрабатывают высококонцентрированный, высокоплотный, высокоабразивный шлам.
Процессы
Производство цемента | Дноуглубительные работы | Десульфурация дымовых газов | Засыпка траншей | Перекачка концентрированного шлама | Перекачка циклонного питания | Обработка хвостов | Флотационный шлам | Перекачка | Гидравлический транспорт | Перекачка разгрузки мельницы | Многоступенчатая перекачка | Процесс | Перекачка материала | Перекачка концентрированного материала | Очистка сахарного тростника | Строительство туннелей
Сопутствующие товары
Если у вас есть еще вопросы, свяжитесь с нами.
Последние новости
Объяснение напора насоса: расчет, формула, кривые производительности
Когда мы выбираем насос, мы узнаем о головке насоса. Возможно, вы будете в замешательстве по этому поводу, не волнуйтесь, эта статья объяснит
Полное руководство по погружным насосам: типы, принцип работы и применение
Вы беспокоитесь о выборе правильного погружного насоса, это руководство подробно объяснит основные моменты знаний о погружных насосах. В этой статье вы узнаете
Мы хотели бы работать с вами
Напишите нам, если у вас есть вопросы или запросите расценки. Наши специалисты ответят вам в течение 24 часов и помогут выбрать нужный вам насос.