Применение насосов для измельчения и классификации железной руды — Южная Африка

Контекст процесса и операционная среда

Железорудный рудник в ЮАР В рамках технологической схемы переработки полезных ископаемых компания эксплуатирует схему измельчения и классификации. На этом этапе процесса пульпа, выгружаемая из мельницы, должна транспортироваться в расположенные ниже классификаторы и гидроциклонные установки.

Транспортируемая пульпа содержит высокую долю крупных твердых частиц, включая угловатый гравий и фрагментированные частицы руды, образующиеся в процессе измельчения. Стабильная транспортировка пульпы на этом участке имеет важное значение для поддержания эффективности измельчения и обеспечения стабильных результатов классификации.

Из-за наличия крупных абразивных частиц насосная система подвергается повышенному механическому износу и длительной гидравлической нагрузке, поэтому выбор материала насоса и конструкция его корпуса имеют решающее значение для обеспечения надежности в эксплуатации.

Контекст процесса и операционная среда
Выявленные технические ограничения

Эксплуатационные условия в полевых условиях создавали ряд ограничений для оборудования, предназначенного для транспортировки пульпы:

  • Высокое содержание сухих веществ с широким распределением частиц по размерам.
  • Преимущественно острые, твердые минеральные фрагменты.
  • Непрерывный режим работы, согласованный с временем работы мельницы.
  • Ускоренный износ гидравлических компонентов в условиях абразивного потока.

Эти условия предъявляли требования как к износостойкости, так и к механической целостности. В традиционных конфигурациях насосов сокращался срок службы изнашиваемых деталей и увеличивались интервалы технического обслуживания, что влияло на доступность контура и непрерывность работы.

Конфигурация насосной системы

Шламовый насос Kingda KSH для тяжелых условий эксплуатации

Насос для пульпы Kingda-KSH-Heavy-Duty-Slurry-Pump

Для решения проблемы, связанной с преобладанием абразивного износа, в контуре измельчения и классификации была применена конфигурация шламового насоса, оптимизированная для повышения износостойкости.

Ключевые инженерные особенности включали:

  • Корпус из высокохромистого сплава, обеспечивая повышенную твердость и устойчивость к абразивному скольжению
  • Рабочее колесо из высокохромистого сплава, Разработан для работы с крупными и угловатыми твердыми частицами, сохраняя при этом гидравлическую стабильность.
  • Усиленный вал и подшипниковый узел для обеспечения длительной работы при высокой концентрации твердых частиц.

Выбранная конфигурация была призвана уменьшить локальную эрозию в области спирального корпуса и рабочего колеса, сохраняя при этом стабильные условия напора, необходимые для работы расположенного ниже по потоку классификационного оборудования.

Операционная эффективность

После ввода в эксплуатацию насосная система продемонстрировала стабильную работу в условиях абразивных суспензий:

  • Скорость износа основных контактирующих с жидкостью компонентов снизилась по сравнению с предыдущими конфигурациями материалов.
  • Интервалы между техническим обслуживанием были увеличены благодаря снижению износа компонентов.
  • Гидравлические характеристики оставались стабильными, несмотря на переменный состав суспензии.

 

Система обеспечивала непрерывную работу контура измельчения и классификации, способствуя повышению доступности технологического процесса и снижению перебоев, связанных с техническим обслуживанием насосов.

Предоставьте нам подробную информацию о вашем проекте, чтобы получить квалифицированную техническую консультацию и индивидуальное решение по насосному оборудованию.

Вы также можете запросить консультацию или скачать нашу подборку кейсов в формате PDF.

Инженерные комментарии

“В этой схеме измельчения и классификации пульпа содержала большое количество крупных и угловатых твердых частиц, что ускоряло износ обычных компонентов насоса”.” пояснил инженер проекта, участвовавший в настройке системы..

“Нашей главной целью было повышение износостойкости без ущерба для гидравлической стабильности. Благодаря замене спирального корпуса и рабочего колеса на материалы из высокохромистых сплавов нам удалось значительно снизить абразивный износ, сохранив при этом стабильную подачу пульпы в классификаторы”.”

“С точки зрения эксплуатации, оптимизированная конфигурация насоса сократила количество ремонтных работ и позволила обеспечить более непрерывный процесс измельчения и классификации. Это подтвердило, что правильный выбор материала и соответствие конструкции насоса имеют решающее значение для обработки абразивных руд”.”

Получите бесплатные советы по выбору насоса от экспертов Kingda.

Компания Kingda стремится предоставлять лучшие решения по перекачке жидкостей.
Обратитесь в компанию Kingda, чтобы получить бесплатное ценовое предложение, выбор насоса, инженерную консультацию и рекомендации по обслуживанию насоса.