Циркуляционный насос шлама является краеугольным камнем оборудования для десульфурации. Он расположен рядом с абсорбционной башней. Его основная функция заключается в постоянной циркуляции шлама в абсорбционной башне и полном поглощении диоксида серы в дымовом газе с помощью одностороннего всасывающего, одноступенчатого горизонтального центробежного насоса.
Как это работает?
Стандартные циркуляционные насосы для шлама в домах, зданиях и т. д. центробежные насосы полностью работающий от электричества. Обычный насос состоит из трех основных компонентов: рабочего колеса насоса, опорных подшипников и ротора двигателя.
Двигатель вращает крыльчатку, которая всасывает воду и подает ее в трубы. Крыльчатка — это колесо с изогнутыми лопастями, которое действует как турбина. Когда двигатель включен, крыльчатка быстро вращается, подавая холодную воду в котел для нагрева. В то же время она подает горячую воду в приборы. Для защиты компонентов и деталей двигателя используется водоотталкивающий материал.
Циркуляционные насосы для дома достаточно малы, чтобы их можно было установить вместе с вашей водопроводной системой. Однако промышленные насосы огромны и имеют двигатели, расположенные отдельно от системы труб.
Насосы для систем горячего водоснабжения являются как энергосберегающими, так и экономичными. Они питаются от датчика движения или дистанционной кнопки, которая активируется, когда вам нужна горячая вода.
Механизм работы циркуляционного насоса для шлама
Центробежная сила, создаваемая при вращении рабочего колеса с высокой скоростью при питании от двигателя, позволяет жидкости получать энергию; то есть, как только жидкость проходит через рабочее колесо, энергия давления и кинетическая энергия могут быть увеличены, что позволяет переносить ее на высокие или удаленные расстояния. В то же время на входе насоса создается отрицательное давление, и среда автоматически втягивается в рабочее колесо для пополнения под воздействием давления воздуха. Среда втягивается и вытягивается непрерывным действием центробежного насоса, который создает постоянный поток и постоянно выталкивает среду.
Применение циркуляционного насоса для шлама
Все промышленные насосы должны выдерживать суровые условия, но лишь немногие машины подвергаются более суровым условиям и вибрациям, чем шламовые насосы. Шламы предназначены для работы с самыми тяжелыми смесями и крупными частицами без повреждения или износа насоса. Вот почему насосы Kingda так эффективны в качестве циркуляционных насосов. Каковы бы ни были ваши цели циркуляции бурового раствора, почти наверняка есть хорошая техника использования грязевой насос для выполнения работы. Это некоторые из наиболее типичных применений шлама и рециркулируемого шлама в производстве, переработке, промышленности и других областях применения перекачки с высоким содержанием твердых частиц.
Вот несколько примеров применения шламовых рециркуляционных насосов:
- Смешивание шлама при хранении
- Держите песок во взвешенном состоянии
- Смешивание в отстойнике, вагоне и отстойнике
- Предотвращение обратного потока
- Пенная флотация в горнодобывающей промышленности
Характеристики циркуляционного насоса
Циркуляционный насос шлама является важным компонентом системы хранения водорода электростанции. Его основная задача — непрерывное распределение шлама в абсорбционной башне для тщательного поглощения диоксида серы в дымовом газе.
Насос циркуляции шлама является одним из наиболее уязвимых компонентов, поскольку он в значительной степени подвержен кислотной коррозии, износу и кавитации шлама. Техническое обслуживание насоса циркуляции шлама обычно составляет три года, а рабочее колесо необходимо заменять ежегодно.
Высокоабразивный
Абразивная жидкость — это жидкость, которая содержит частицы. Некоторые из них содержат очень тонкие частицы, например чернила, в то время как другие, например некоторые краски, содержат гораздо более крупные частицы. Поскольку абразивные частицы ускоряют износ насоса, работа с абразивными жидкостями является сложной задачей для любого насоса.
Сильно едкий
Коррозионные жидкости по определению разрушают материалы насоса. Сила коррозионной жидкости определяется ее концентрацией и температурой. Перемещение едких и абразивных веществ имеет тот же эффект: насосы изнашиваются быстрее. Коррозия и абразивный износ удаляют материал с деталей насоса; однако признаки коррозии отличаются от признаков абразивного износа.
Кавитация
Шлам, транспортируемый насосом циркуляции шлама десульфурации в системе десульфурации, часто содержит определенное количество газа. Кавитация — это проблема, которая может возникнуть в любой системе потока жидкости. Несмотря на то, что она является постоянной угрозой, она мало изучена.
Накопление газа на всасывающем входе насоса и в задней части лопастей может увеличить сопротивление потоку или отсечь его, ухудшая условия эксплуатации. Количество кавитации должно быть увеличено, плотность газа должна быть низкой, удельный объем должен быть значительным, сжимаемость должна быть высокой, а реология должна быть сильной. Основными причинами ухудшения условий эксплуатации насоса являются низкая центробежная сила и плохая производительность преобразования энергии. Результаты испытаний показывают, что производительность насоса резко падает, когда объем газа жидкости (объемное отношение) достигает примерно 3%. Насос выключается, когда входящий газ достигает 20% - 30%. Центробежный насос позволяет увеличить содержание воздуха (объемное отношение).
Меры предосторожности при выборе насоса для рециркуляции шлама
- Проверьте выравнивание привода и шламового насоса для вращения по часовой стрелке перед установкой муфты или ремня. Обратное вращение строго запрещено! В противном случае люди и оборудование получат значительные повреждения.
- Это может привести к вибрации насосного агрегата или испарению жидкости в насосе, что может повредить редуктор.
- Поскольку насос является вращающимся оборудованием, перед установкой и обслуживанием насосного агрегата его необходимо выключить. В противном случае это может привести к травме.
- Запрещается входить в защитный кожух или снимать его во время работы насосного агрегата, в противном случае возможны телесные повреждения.
- Подготовьте внутреннее кольцо подшипника во время установки; температуры свыше 1200°C не допускаются. Внутреннее кольцо подшипника должно быть соединено с заплечиком вала или стопорным кольцом масляного подшипника.
- При сборке подшипника убедитесь, что используется необходимое количество смазки подшипника. Крышка подшипника уплотнена поршневым кольцом и лабиринтом. Помните, что зазор диаметрально противоположен расположению при вставке поршневого кольца.
Распространенные проблемы смешивания и рециркуляции шлама при хранении
Из-за своих свойств смешивание шлама сложнее, чем смешивание других жидкостей. С разной степенью успеха некоторые фирмы предлагают системы смешивания шлама для резервуаров-сборников и метантенков. Чтобы правильно спроектировать такие системы, необходимо понимать физические свойства жидкости, а также ее реакцию на приложенные силы. Шлам ведет себя по-разному в зависимости от содержания в нем твердых частиц.
Поведение интерфейсов жидкостей определяет эффективность смешивания, поэтому понимание динамики интерфейсов имеет решающее значение. Эффективность смешивания определяется объемом, охватываемым внешними интерфейсами между рециркулированным или входящим и окружающим илом, а не площадью поверхности раздела между различными илом. Основной вклад в эффективность смешивания вносит крупномасштабная динамика внешнего контакта.
Проблемы смешивания в отстойниках, вагонах и шламовых резервуарах: как их решает рециркуляция шлама
Шламовый газ — это газовая смесь, которая содержит чрезвычайно токсичный сероводород. Даже ничтожно малая концентрация сероводорода может ухудшить обоняние, так что вы не заметите его присутствия. При больших дозах становится трудно дышать, и вы становитесь сбиты с толку, а при определенных концентрациях всего один вдох может убить.
В зависимости от типа комбинации, шламы в железнодорожных вагонах могут потребовать дополнительных. Существует много способов сделать это. Тем не менее, использование насосов для рециркуляции шлама помогает перемещать предметы достаточно, чтобы удерживать твердые частицы на плаву и не допускать их оседания на дно резервуара в некоторых ситуациях. Чем более взболтан материал, тем легче и быстрее его перекачивать и транспортировать в следующее место.
Пенная флотация в горнодобывающей промышленности: циркуляционный шламовый насос
Специфическая процедура флотации заключается в добавлении различных флотационных химикатов к определенной концентрации пульпы, и большое количество рассеянных пузырьков образуется во флотационной машине путем перемешивания и аэрации. В этот момент взвешенная руда сталкивается с пузырьками, и некоторые из флотируемых частиц породы прикрепляются к пузырькам и всплывают на поверхность руды, образуя концентрат; нефлотируемый минерал остается в пульпе и становится хвостами. В результате достигается цель сортировки минералов.
Флотационная машина является неотъемлемой частью процесса обогащения минералов. На флотацию влияют различные факторы в ходе процесса, включая тонкость помола, концентрацию пульпы, pH пульпы, фармацевтическую систему, аэрацию и перемешивание, время флотации, качество воды и другие переменные процесса.
Из-за своего большого веса флотационные крупные частицы трудно удерживать во флотационной машине, и вероятность столкновения с пузырьками сведена к минимуму. Кроме того, из-за большой силы отрыва крупные частицы легко отрываются от пузырьков воздуха после прилипания к ним. В результате, при нормальных условиях процесса, крупные частицы имеют плохой флотационный эффект.
Мелкие частицы при флотационной экстракции растворителем имеют небольшой объем и имеют низкую вероятность столкновения с пузырьками. Качество мелкозернистости низкое, и при столкновении с пузырьком сопротивление гидратационного слоя между частицей руды и пузырьком трудно преодолеть.
Если у вас есть вопросы по шламовому насосу, вы можете связаться с нами в любое время или позвоните по телефону +86 18633935649 для более быстрой транзакции, и наши старшие инженеры ответят вам в любое время.
