Шламовые насосы являются формой центробежных насосов. В своей базовой концепции шламовый насос представляет собой тип машины, которая увеличивает энергию твердо-жидкой смеси среды посредством силы центробежной силы (вращающегося рабочего колеса в насосе) и преобразует электрическую энергию в потенциальную энергию и мощность материала.
Существуют разновидности и модели шламовых насосов. Шламовые насосы различных типов широко используются для транспортировки шлама в металлургических концентраторах. Удаление золы на тепловых электростанциях, угольный шлам, транспортировка тяжелых сред на углеобогатительных фабриках, а также подъем шлама для промывочных установок для песка и речных дноуглубительных работ.
Вот четыре наиболее важных типа шламовых насосов:
- Горизонтальный шламовый насос
- Вертикальный шламовый насос
- Погружной шламовый насос
- Погружные шламовые насосы
Горизонтальный шламовый насос
Если расположение вала насоса находится в параллельном положении к плоскости горизонтали, это называется Горизонтальный шламовый насос. Горизонтальный шламовый насос представляет собой осевой одноступенчатый горизонтальный центробежный насос с одним всасыванием, который консольно крепит прочные и износостойкие компоненты для переливных компонентов. В зависимости от всасывающей среды фильтрующие части, состоящие из различных материалов, могут быть заменены.
Горизонтальные шламовые насосы могут использоваться для транспортировки абразивостойкого или высококонцентрированного и коррозионного мелкого или крупного шлама. Эта серия шламовых насосов широко используется в металлургии, горнодобывающей промышленности, угольных шахтах, электроэнергетике и многих других отраслях для перемещения абразивного шлама, содержащего огромное количество твердого материала.
Вертикальный шламовый насос
Если положение вала насоса параллельно горизонтали, то он называется вертикальным шламовым насосом. вертикальный шламовый насос используется в бассейне для перекачивания шлама. Кроме того, головка насоса располагается на расстоянии от уровня жидкости, поэтому его также называют «погружным» шламовым насосом, однако не все насосы погружаются в воду. Если двигатель, а также другие части, не являющиеся головкой насоса, также включены в шлам, он называется погружным шламовым насосом.
Вертикальные шламовые насосы используются для транспортировки едких мелких частиц и шлама высокой концентрации.
Погружной шламовый насос
Погружной шламовый насос — это вертикальный, одноступенчатый, одновсасывающий центробежный насос. Рабочее колесо полуоткрытое, а на всасывающем крае рабочего колеса установлена перемешивающая лопасть.
Наибольшими замечательными особенностями погружного шламового насоса являются его длина вала в подводной области в диапазоне 800-2000 мм. Также нет подшипников среди рабочего колеса; в случае насоса динамический блок расположен на предохранении двигателя и седле с использованием вертикального двигателя. Соединитель используется для соединения с насосом.
Погружной шламовый насос в основном используется на муниципальных предприятиях по производству бумаги, цементных заводах, в типографиях, на красильных фабриках и в различных других секторах для перемещения шлама, зыбучих песков, шлама и других жидкостей.
Погружной шламовый насос
The Погружной шламовый насос является коаксиальным соединением насоса и двигателя, а двигатель погружается в пульпу. Нет необходимости создавать сложные приспособления или защитные устройства на земле. Двигатель защищен электронным уплотнением, которое эффективно останавливает попадание воды под высоким давлением, а также загрязненных веществ в полость. Перемешивающее рабочее колесо находится в непосредственном контакте с поверхностью осаждения, а концентрация пульпы определяется глубиной погружения. Затем пульпа закачивается в насос, тем самым экономя энергию.
Погружные шламовые насосы подходят для транспортировки шлама, содержащего абразивные частицы, такие как хвосты, песок и шлак и т. д. Он используется в основном в электроэнергетике, металлургии, а также при дноуглублении рек, добыче песка и муниципальных шламовых процессах и других отраслях.
Базовая конструкция шламового насоса
Головка насоса
Корпус насоса представляет собой двухслойный кожух для насоса (двухслойная металлическая конструкция с обеих сторон), двухслойный корпус насоса имеет вертикальный разъем, благодаря чему сбрасываемая вода может быть размещена и использована в различных местах в соответствии с интервалами в 45 градусов.
Для эффективного предотвращения потери уплотнений на валу и предотвращения утечки через уплотнение вала используется комбинация сальникового уплотнения, силового уплотнения или механического уплотнения.
Между рабочим колесом и задней защитной пластиной установлены лабиринтные зазорные уплотнения. Это значительно уменьшает поток шлама через сальниковую коробку, а также гарантирует целостность уплотнения.
Структура кронштейна
Конструкция кронштейнов в шламовом насосе имеет горизонтальный разъемный тип, а также бочкообразный тип. Правильный выбор формы подшипника, а также модели, охлаждения, режима смазки и других параметров. Для обеспечения равномерного распределения радиальной силы, а также осевой силы, чтобы продлить срок службы подшипника.
Уплотнение вала
Уплотнение вала играет важную роль в герметизации корпуса насоса и вала насоса. Это может предотвратить попадание воздуха в насос, а также выливание значительного количества воды из насоса. Формы уплотнения вала включают в себя вспомогательное силовое уплотнение рабочего колеса, уплотнительное уплотнение для набивки и механическое уплотнение
Подшипниковый узел
Подшипниковый узел насоса Slurry использует цилиндрическую конструкцию, что позволяет удобно изменять расстояние между рабочим колесом и передней защитной панелью и может быть разобран, когда наступает время для обслуживания. Подшипник смазан консистентной смазкой.
Приводное устройство
Упругий привод муфты а также узкий привод с клиновым ремнем с частотно-регулируемым приводом.
Как работает шламовый насос?
Основной принцип работы шламового насоса заключается в том, что он работает под действием центробежной силы, шлам или грязь выбрасывается из центра рабочего колеса до внешнего края, а затем получает энергию, которая позволяет ему выйти из внешних краев рабочего колеса, а затем в оболочку спирального насоса на высокой скорости. В оболочке спирального насоса шлам замедляется из-за расширения канала и преобразует часть кинетической энергии в энергию статического давления. Затем, в конечном итоге, попадает в выпускную трубу с более высоким давлением и отправляется туда, где это требуется.
Если пульпа течет от центра рабочего колеса к внешнему краю, который является внешним краем этого рабочего колеса, в середине рабочего колеса образуется вакуум. Поскольку давление над уровнем жидкости в резервуаре для хранения выше, чем давление на входе в насос, жидкость будет постоянно вдавливаться в рабочее колесо, создавая шламовый насос, который подает непрерывно.
Как выбрать лучший шламовый насос
Правильный выбор шламового насоса является одним из основных аспектов продления срока службы насоса и снижения затрат на шламовые насосы. Правильный выбор шламового насоса включает в себя правильный выбор типа насоса, его рабочих параметров, а также материала сверхточных компонентов, типа уплотнения, режима передачи и т. д.
Следующие семь шагов помогут вам выбрать правильный тип шламового насоса, отвечающий вашим требованиям:
1. Первым шагом является определение типа шламового насоса.
Это решается на основе местных условий работы заказчика. Горизонтальные шламовые насосы подходят для импорта при некотором давлении, в то время как вертикальные шламовые насосы подходят для грязевых бассейнов.
2. По уровню кислотности и щелочности пульпы можно определить материал, используемый для изготовления переливных частей.
Например, кислотность может быть изготовлена из A49, Cr30 или натурального каучука. Для крупных частиц и ударопрочной пульпы предпочтительно выбирать металлические проходы для потока материала, которые являются износостойкими, а для более мелких частиц и краев, которые не являются острыми углами пульпы, предпочтительно использовать проходы для потока материала, изготовленные из резины.
3. Разновидность моторного шламового насоса.
Мощность двигателя шламового насоса должна быть в 1,2 раза больше мощности его вала, поскольку потеря мощности может быть вызвана взаимодействием шлама с корпусом насоса, а также перегрузкой при работе насоса.
4. Выберите метод герметизации.
Существует три типа герметизации, включая крышку сброса давления сальникового уплотнения, вспомогательное уплотнение рабочего колеса и механическое уплотнение.
5. Проверьте тип привода.
Наиболее распространенными вариантами привода для шламовых насосов являются треугольники с клиновидным ременным приводом, эластичным приводом с муфтой, редукторным приводом, гидравлическим приводом с муфтой, частотным преобразователем и регулировкой скорости SCR. Цены на гибкие муфты, а также клиновидные треугольные ремни ниже и их легче разбирать и собирать, поэтому их следует рассматривать в первую очередь.
6. По параметрам напора и расхода, указанным заказчиком
Правильный шламовый насос выбирается в зависимости от кривой производительности воды для шламового насоса, после чего увеличивается избыток воды, и рассчитывается мощность двигателя.
7. Сотрудничество с клиентами
Проверьте с пользователем размеры рабочей площадки, создайте чертежи для установки и объясните необходимые инструкции по установке шламового насоса.
