تتمتع هذه المضخة بجميع مزايا مضخات الملاط الطاردة المركزية الأفقية القياسية، مثل متانة أجزاء مقاومة التآكل، وهيكل مناسب لظروف العمل، وأداء ممتاز للتعامل مع المواد الصلبة، وغيرها. كما أنها مضخة ملاط غاطسة، لذا تتمتع بمزايا المضخة الغاطسة. يمكن استخدامها كمضخة جرف مع مُحركها. يتكون المُحرك من محرك وقاطع دافع عالي الكروم. يسمح مُحرك الدافع عالي الكروم للمضخة بشق الصخور الصلبة تحت الماء.
ما هي مضخة تحريك الملاط؟
تُطبّق مُحرِّكات مضخة الملاط طاقة حركية (طاقة حركة) على المواد الصلبة القريبة من مدخل المضخة، مُعيدةً تعليقها إلى حالة سائلة كانت ستُغرق النظام وتُحرمه من السوائل لولا ذلك. تُمتص الجسيمات الدقيقة في مضخة الملاط الغاطسة وتُفرَّغ عبر التفريغ، مما يُوفر مدخلاً دقيقاً وخالياً من الملاط. تُضمَّن مضخات مُحرِّكات الملاط آليات وملحقات تعويم، مثل رافعة كهربائية، وأنابيب تفريغ عائمة، ولوحات تحكم، وونش عرضي، وحلقة نفث عالية الضغط.
تُقسّم مضخات تحريك الملاط حسب نوع المنتج، والتصميم، والتطبيق، وقنوات التوزيع، والمنطقة. ويُقسّم سوق مضخات تحريك الملاط حسب نوع المنتج إلى مضخات طرد مركزي ومضخات إزاحة موجبة. ويُقسّم السوق إلى ثلاث فئات حسب التصميم: أفقية، ورأسية، وغاطسة.
ما هو دور مضخة تحريك الملاط؟
لأن الماء يتحرك دائمًا على طول المسار الأقل مقاومة، فإن المضخة التي لا تعتمد على التحريك الميكانيكي ستضخ الماء فقط، تاركةً الجسيمات تتراكم حول مدخل المضخة. تُوفر مضخات التحريك طاقة حركية (طاقة حركة) للمواد الصلبة الطينية المحيطة بمدخل المضخة، مما يُعيدها إلى حالة سائلة. تُسحب هذه المواد، التي كانت مدفونة في السابق، إلى المضخة وتُدفع عبر التفريغ، مما يُحافظ على وضوح المعلومات وخلوها من تراكم المواد الطينية.
تُستخدم هذه الآلة أيضًا في المنشآت الصناعية لإزالة مواد الترشيح. ومن المتوقع أن تظل مضخات تحريك الملاط الناشئة، بتصميمها وتقنياتها المُحسّنة والمبتكرة، وقدرتها على أداء مهام متعددة في قطاعات التعدين والصناعة ومحطات الطاقة، جذابة للعملاء. وقد أدى ذلك مؤخرًا إلى زيادة الطلب العالمي على مضخات تحريك الملاط.
يمكن استخدام المُحرِّكات مع الوسائط السائلة والغازية والصلبة (الحبيبات والمساحيق، إلخ). كما تُقبل المُحاليل العُضوية والمُعلقات والسوائل شديدة اللزوجة. مع ذلك، يُعد اختيار نوع وحجم وتصميم المُحرِّك المُناسب لطبيعة الوسط المُختلف أمرًا بالغ الأهمية. تُعدّ اللزوجة وقابلية تحمل إجهاد القص عاملين مهمين عند اختيار المُحرِّك. تتوفر المُحرِّكات بأشكال وأحجام مُتنوعة.
استخدام مضخة تحريك الملاط
تشمل تطبيقات مضخات خلط الملاط توليد الطاقة، ومعالجة مياه الصرف الصحي، والتعدين، ومعالجة المعادن، ومحطات الطاقة التي تعمل بالفحم، والبناء، والنفط والغاز، والحديد والصلب، واللب والورق، وغيرها. ينقسم سوق مضخات خلط الملاط العالمي إلى قناتي توزيع: عبر الإنترنت وخارجه. تنقسم القناة عبر الإنترنت إلى مواقع التجارة الإلكترونية ومواقع الشركات. أما القناة غير المتصلة فتشمل المتاجر المتخصصة، ومنافذ بيع المنتجات المصنعة، والمتاجر المستقلة.
يمكن للمحركين القيام بمجموعة متنوعة من المهام في أي مصنع صناعي، بما في ذلك:
- للحصول على قوام متناسق، قم بتجانس الحلول والمعلقات.
- الحفاظ على اختلاط السوائل وتقليل تدرجات التركيز
- إدخال الغاز إلى محلول سائل
- زيادة معدل التفاعل الكيميائي داخل المفاعل
- الحفاظ على درجة حرارة المحلول داخل الوعاء ثابتة
- زيادة انتقال الحرارة في السترة
مميزات جهاز تحريك الملاط
تتكون المحركات من ثلاثة أجزاء أساسية:
مكون المحرك
يُشغّل المحرك مُكوّن المُحرِّك. ويُولِّد عزم الدوران اللازم لتحفيز التدفق المُنظَّم وقص السائل. تُحدَّد الطاقة التي يحتاجها المُحرِّك بناءً على عوامل مُتنوِّعة، منها:
- اللزوجة والثقل النوعي ومحتوى المواد الصلبة
- سرعة دوران المكره (دورة في الدقيقة)
- قطر المكره
- رقم قوة المكره
- عدد المكرهات
أجزاء العمود
يربط العمود عزم المروحة بالمروحة. تُستخدم وصلات وأغطية طرفية وأجهزة أخرى في تركيب العمود. كما تُستخدم موانع التسرب لمنع تراكم المواد.
مكون المكره
يُعدّ الدافع عنصرًا أساسيًا في المُحرِّك، إذ يُؤثِّر على حركة السوائل، مُدمجًا الكفاءة وجودة الخلط. وظيفته توجيه الطاقة إلى المواد المُدمجة، ويُولِّد أنماط تدفق وقصٍّ للسوائل أثناء دورانه. هذا هو ترتيب الخلط الفعلي.
- للاستخدامات الصناعية والتعدينية والطحن ومحطات الطاقة ومعالجة المياه والصرف الصحي والنفايات العضوية وغيرها من التطبيقات حيث تميل المواد الصلبة الملاطية إلى التراكم.
- ضخ تركيزات وأحجام أعلى من الرواسب.
- مقاومة للتآكل والتلف على المدى الطويل.
- مناسب للاستخدام مع أي من منصات التعويم لدينا.
أنواع المحرضات
بناءً على تصميم المكره، فإن الأنواع الرئيسية للمحركات هي:
محركات مع مراوح لولبية
تعمل مراوح الزنبرك اللولبية كريش مراوح. وعادةً ما تُنتج نمط تدفق شعاعي. وتتفوق صلابتها الميكانيكية على مقاومة المواد الصلبة في قاع المُعلق أثناء الخلط. كما تمنع هذه المراوح المواد الصلبة من الترسب في قاع الخزان.
محركات ذات شفرات تشتيت
تُصنع دفّاعات شفرات التشتيت من قرص ذي شفرات خارجية حادة أو أسنان في زواياه، تُفتّت تكتلات السوائل الصلبة والبطيئة إلى جزيئات صغيرة. في الصناعة، يُعدّ تصميم أسنان المنشار معيارًا. نظرًا لتفاعلها مع المواد، تشحذ الشفرات الخارجية مع الاستخدام. يتم تحقيق تشتيت شديد وتدفق غير مستقر من خلال تشغيل هذه الدفّاعات بسرعات عالية. تُستخدم المعادن الصلبة، مثل الكربيد والفولاذ المقاوم للصدأ، بشكل شائع في صناعة دفّاعات شفرات التشتيت. في تشتيت المواد الصلبة والسائلة أو السائلة، تُستخدم دفّاعات شفرات التشتيت بشكل شائع. تُستخدم في تشتيت الأصباغ في تركيبات الطلاء اللزجة. كما تُستخدم في الاستحلاب والطحن.
مراوح القارب المائي مع المحركات
تتكون مروحة القارب المائي من شفرتين إلى أربع شفرات ضيقة مدببة ومحدبة. في الصناعة، يُعدّ ترتيب الشفرات الثلاث هو الأكثر شيوعًا. ترتفع زاوية الشفرات من الطرف إلى المحور. تُنتج هذه المراوح أنماط تدفق محورية. تُعد مراوح القارب المائي أكثر كفاءة من مراوح الشفرات المائلة لأنها تزيد من تدفق السوائل مع انخفاض معدل القص واستهلاك أقل. تُعد مراوح القارب المائي أكثر فعالية من حيث التكلفة عند استخدامها في خزانات كبيرة القطر مقارنةً بالمراوح.
مراوح القارب المائي القياسية
وفي الأجهزة المستخدمة في خلط السوائل منخفضة اللزوجة والتعليق والتخثر، فهي مفيدة أيضًا في البيئات الحساسة للقص مثل الملاط عالي الكتلة الحيوية.
مراوح القارب المائي ذات الشفرة العريضة
بالمقارنة مع الأجنحة المائية التقليدية، تتميز بنسبة صلابة أعلى. نسبة التماسك هي نسبة مساحة الشفرة الكلية إلى حجم الدائرة المحيطة بالدافع. تُعد دافعات الأجنحة المائية الصغيرة مثاليةً لعمليات تشتت الغاز والسائل نظرًا لحجم تلامسها الكبير. تتطلب هذه الدوافع طاقة أكبر من دوافع الأجنحة المائية التقليدية. من ناحية أخرى، تتطلب دوافع الشفرة المائلة طاقة أكبر.
تنتج مكرهات منحنى التراجع في المقام الأول تدفقًا شعاعيًا؛ ويتم تحديد التدفق المحوري من خلال نسبة القطر وارتفاع المكره من قاع الخزان.
لتحقيق تشتت موحد، تُستخدم دوافع منحنى التراجع في الوسائط الصلبة والسائلة والطينية. ولأن حوافها المستديرة تقلل الاضطراب وتُنتج قصًا منخفضًا، فهي مناسبة للوسائط الحساسة للقص. تعمل هذه الدوافع عادةً بسرعات متوسطة.
محركات ذات مراوح لولبية
دوافع لولبية ذات جناح حلزوني متصل مباشرةً بعمود الدوافع. تتميز بحركة دوران عالية من الأعلى إلى الأسفل. تُستخدم لخلط المواد اللزجة والحساسة للقص.
محركات المرساة
تحتوي مُحرِّكات المُرساة على مُدفِّعات على شكل مُرساة. عادةً ما تكون على شكل حرف U لتتبع انحناء الخزان. تُنتج هذه المُحرِّكات أنماط تدفق مماسية بشكل أساسي. مع ذلك، يُمكن للشفرات المُائلة على دعامات أفقية أن تُولِّد تدفقًا محوريًا.
تُستخدم مُحرِّكات المُرساة لخلط ونقل الحرارة من السوائل شديدة اللزوجة. ولأن دافعاتها تُوفر تدفقًا سلسًا منخفض القص، تُستخدم لخلط المواد الحساسة للقص. تُعدّ مُحرِّكات المُرساة من أكثر مُحرِّكات التدفق الصفائحي فعالية من حيث التكلفة. تعمل بكفاءة في الخزانات ذات القيعان المستديرة أو المخروطية. يُمكن تصميم الدافع بحيث تكون المسافة بينه وبين جدار الخزان منخفضة.
محركات شريطية حلزونية مزدوجة
تُستخدم هذه المراوح، وهي الأفضل بين المراوح عالية اللزوجة ومنخفضة اللزوجة، أيضًا في تطبيقات نقل الحرارة. كما يمكن تصنيع المراوح بمسافة خلوص منخفضة عن جدار الخزان.
محركات شريطية حلزونية
تُثبَّت شفرة المكره الحلزونية في عمود مُحرِّك شريطي حلزوني بواسطة قضبان. تُوفّر هذه المكرهات تدفقًا صفائحيًا كبديل لمكرهات التثبيت. تُنشئ هذه المكرهات نمط تدفق محوري. تتميز بمساحة تلامس أكبر للسوائل، ويمكنها خلط سوائل ذات لزوجة أعلى.
محركات مجداف
تحتوي محركات الرفع المجدافية على شفرتين مروحيتين مسطحتين على شكل مجداف، تمتدان حتى جدران الخزان. تُستخدم هذه المحركات عند عدم الحاجة إلى تدفق محوري وقطري كبير. تُستخدم هذه المحركات لتقليل التبلور والذوبان ونقل الحرارة، ويمكنها إنتاج تدفق صفائحي منخفض القص. تعمل عادةً بسرعات منخفضة وتُنشئ أنماط تدفق مماسية. يمكن إضافة شفرات ثانوية إلى شفرات الرفع المجدافية لتحسين خلط المواد الأكثر كثافة.
محركات المروحة
تُولّد مُحرّكات المراوح تدفقًا محوريًا بشكل أساسي. ومع ذلك، يُمكن أيضًا توليد تدفق مماسي. بعد أن تسحب شفرات المروحية السائل، يُنقل ويُدفع طوليًا. يُحدد ميل شفرات المروحية انحراف السائل. تُحدَّد شفرات المروحية باتجاه العمود لتقليل قوة الطرد المركزي مع زيادة التدفق المحوري.
المُحرِّكات مقابل المُخالِطات
على الرغم من أن مصطلحي "المُحرِّكات" و"الخلاطات" يُستخدمان أحيانًا بشكل مشابه، إلا أنهما لا يُشيران بالضرورة إلى الشيء نفسه. فالخلاطات هي آلات تجمع بسرعة مكونين أو أكثر. عندما يدخل أحد المكونات إلى الخلاط، يكون غالبًا "نقيًا" ويخرج ممزوجًا بخصائص أخرى. أما المُحرِّكات، فتحافظ على تجانس الخليط وتوازنه.
ملخص
المُحرِّكات هي مُكوِّنات مُعِدَّة تُحدِث تدفقًا وقصًّا في سائل أو مادة، مما يُؤدِّي إلى تجانس السائل. يُمكن تصنيفها بناءً على نمط التدفق الذي تُنتجه مُحرِّكات المُحرِّكات. هناك ثلاثة أنواع من أنماط التدفق: المحوري، والشعاعي، والمماسّي.
إذا كانت لديك أسئلة حول مضخة تحريك الملاط، يمكنك اتصل بنا في أي وقت لإجراء معاملات أسرع، وسوف يقوم مهندسونا الكبار بالرد عليك في أي وقت.
