キングダポンプグループ
ミル排出ポンプ
ミル排出ポンプは主に、粉砕や分級、サイクロン分離機の供給、尾鉱の搬送など、鉱物処理において研磨性の高いスラリーを輸送するために使用されます。.
Kingda KMSミル排出ポンプは、高耐久性の水平遠心構造を採用しています。耐摩耗性に優れた材質により、スラグ中の大きな固体粒子の高速衝撃にも耐え、耐用年数を最大限に高めています。.
ミル排出ポンプの説明
KMSミル排出ポンプは、鉱物処理および選鉱システム向けに特別に設計されています。最も過酷な環境でも安定して動作し、高濃度の研磨性粉砕回路スラリーを、卓越した効率、信頼性、そして性能で容易に搬送します。.
ミル排出ポンプのケーシングは厚肉設計で、耐摩耗性に優れた合金を使用しているため、一般的なスラリーポンプに比べて摩耗寿命が大幅に長くなります。ウェットエンド部品は、ポンプ対象媒体に応じてゴム製または金属製を選択でき、耐用年数を最大限に高めます。.
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動作条件をメールで送信 info@kingdagroup.com エンジニアリングによる推奨事項。.
KMSミル排出ポンプ
🔸吐出口径（mm）：250～850
🔸能力(m³/h): 200 ~ 24000
🔸頭囲(m): 10～60
🔸材質：耐摩耗合金、弾性ゴム
🔸モーター（kW）：560～4000
ミル排出ポンプの設計上の特徴
Kingda KMSシリーズ横型ミル排出ポンプは、豊富な業界経験を念頭に設計されており、優れた性能を求める現在の市場ニーズを満たすことに重点を置いています。インペラとガード間のクリアランスはオンラインで調整可能で、ライニングは耐摩耗性合金またはゴム製を選択できるため、様々な運転条件に対応できます。.
KMS シリーズの水平ミル排出ポンプは、優れた耐摩耗性と耐腐食性を備えており、過酷な産業および採鉱環境でも効率的な動作を保証し、耐用年数を保証してポンプの寿命を延ばします。.
多用途アプリケーション
ミル排出物、濃縮機アンダーフロー、尾鉱、ハイドロサイクロン供給など、幅広い用途に適しています。ポンプ入口径は250mmから850mmまで幅広く、プロセス要件に合わせてカーバイドまたはゴムライニングのオプションもご用意しています。.
優れたパフォーマンス
KMSシリーズポンプは、長寿命と安定した効率性を実現するように設計されています。油圧設計により、様々な流量におけるシャフトのたわみを最小限に抑え、インペラのオーバーハングを小さくすることで全体的な性能を向上させます。.
耐久性と堅牢性
KMSシリーズは、過酷な条件に耐えられるよう設計されており、大型のソリッドスチールシャフトと極厚のポンプケーシングおよびライナーを備えています。これらの部品は、粗大で重い粒子や乱流による摩耗、浸食、異常摩耗に対する優れた耐性を持つよう厳選されています。.
操作とメンテナンスの容易さ
モジュール設計により、すべての金属部品とゴム部品の互換性が確保されています。オプションのスライド式ベース後部引き出し式設計により、メンテナンスと点検が簡素化され、作業がより迅速、簡単、かつ安全になります。メンテナンス性に優れた構造と耐久性の高いコンポーネントにより、ダウンタイムが短縮され、メンテナンス間隔が延長されます。.
過酷な条件向けに設計された工場排水ポンプ
ミル排出スラリー搬送
ミル排出ステーションは、ミル排出における最初のステップです。このステーションでは通常、高固形分濃度粒子を含むスラリーをポンプで送液する必要があり、スラリーは非常に研磨性が高いです。ミル排出ポンプは、スムーズなポンプ送液を確保し、ミルの詰まりを防ぎます。.
採掘研削回路
鉱山の粉砕回路では、予備粉砕されたスラリーを輸送する必要があります。このスラリーは固形物が多く、比重が高いため、アンダーフローポンプは安定した流量と圧力を提供できるため、粉砕と分級にとって重要な設備です。.
ハイドロサイクロンフィード
ミル排出ポンプは、ハイドロサイクロンへの直接供給ポンプです。このプロセスでは、高濃度で研磨性の高いスラリーの輸送が必要です。このステーションのポンプは、ハイドロサイクロンに安定的かつ効率的な分級機能を提供します。.
濃縮機の下流
濃縮機のアンダーフロープロセス中、スラリーは高濃度かつ流動性が低いため、研磨性が非常に高く、目詰まりが発生しやすい状態にあります。そのため、ポンプには目詰まり防止性能と耐摩耗性に対する要求が極めて高くなります。.
尾鉱搬送
尾鉱搬送は選鉱段階の最終段階です。尾鉱には多数の固体粒子が含まれており、搬送距離が長い場合が多いため、ミル排出ポンプには優れた安定性と連続運転能力が求められます。.
ミル排出ポンプ曲線
ミル排出ポンプ構造図
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中国のミル排出ポンプメーカー、1948年創業
中国で最も古い工場排出ポンプ製造業者の 1 つである Kingda Pump Group は、1948 年以来、スラリーポンプの研究開発と製造に注力してきました。お客様のプロジェクトにおける豊富な経験に基づき、最も包括的な製品とサービスをお客様に提供することを保証します。.
キングダポンプグループは完全な スラリーポンプ 製造チェーン。材料の研究開発、鋳造工程から製品の組み立てに至るまで、厳格な検査基準を設けており、完璧な品質の製品をお届けしています。.
当社には、経験豊富で高度なスキルを持つメンテナンスエンジニアのチームがいます。プロジェクトで問題が発生した場合、彼らは可能な限り迅速に解決策を提供し、ダウンタイムを最小限に抑え、作業効率を最大化します。.
よくある質問
ミル排出ポンプとアンダーフローポンプはどちらも本質的にはスラリーポンプです。名称の違いは、動作位置と条件が異なることを示しています。.
ミル排出ポンプは、ミルの出口排出口およびハイドロサイクロンで使用され、粉砕再循環プロセスの一部を形成します。.
アンダーフローポンプは、高濃度で流動性の低いスラリーを移送する必要がある濃縮機オーバーフロープロセスでよく使用されます。そのため、優れた耐目詰まり性と耐摩耗性を備えたポンプが求められます。.
濃縮機アンダーフローポンプとミル排出ポンプはどちらもスラリーポンプのカテゴリーに属しますが、濃縮機アンダーフローポンプは通常、濃縮機アンダーフロープロセスで使用され、濃度が高く、流動性が低く、詰まりやすいスラリーを輸送します。.
ミル排出ポンプのスペアパーツ
| ウェットエンド摩耗部品 | ベアリング部品 | シャフトシール部品 | その他の部品 |
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