セラミックスラリーポンプ

当社では、耐摩耗性に優れたセラミックを原材料として使用し、特殊な製造プロセスによって、セラミック製スラリーポンプの寿命を4~6倍に延ばすことに成功しました。.

キングダセラミックスラリーポンプ

キングダセラミックスラリーポンプ ウェットエンド部品 (インペラ、スロートブッシュ、フレームプレートライナーインサート、渦巻き)は、窒化ケイ素、炭化ケイ素複合焼結セラミック材料で作られており、 ポンプケーシング Kingdaセラミックポンプは高クロム合金を使用しています。 高温、腐食、摩耗、浸食に強い.

セラミックスラリーポンプは、窒化ケイ素、炭化ケイ素複合焼結技術を使用して製造されます。 超高硬度 セラミック製のポンプ部品は、硬度においてダイヤモンドに次ぐ。.

同じ運転条件下では、Kingdaセラミックポンプの寿命は 4~6回以上 従来の高クロム 合金スラリーポンプ.

セラミックスラリーポンプ

Kingdaセラミックスラリーポンプのウェットエンド部品は、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つセラミック製で、優れた耐摩耗性と耐腐食性を備えています。強酸・強アルカリにも耐えられるため、鉱業、冶金、化学産業で広く使用されています。.

細かい砂利や強酸・アルカリにさらされる材料を扱う場合、セラミックポンプは優れた効率を発揮し、ポンプの耐用年数を最大限に延ばし、ユーザーの運用コストを削減します。.

セラミックスラリーポンプの用途

採掘: 微細な硬質粒子を含む精鉱、尾鉱、スラリーの輸送

冶金: 超高温スラグおよびスラグスラリーの輸送

化学産業: 強酸、強アルカリ、酸化物などの腐食性の高い化学液体の輸送

環境保護: 産業廃水処理、排ガス脱硫

セメント: モルタルや石灰スラリーなどの研磨性の高いスラリーの輸送

セラミックスラリーポンプ仕様

セラミックスラリーポンプ

キングダセラミックスラリーポンプ

  • 排出口径(mm):150
  • 流量(m³/h): 100 – 800
  • 頭数(メートル): 10~60
  • 最大定格出力(kW): 300
  • スラリー重量濃度: ≤60%
  • 最大粒子サイズ処理(mm):≤6
  • 最高動作温度(℃):1600
  • 耐圧強度(MPa):≥150

キングダセラミックスラリーポンプの材質オプション

窒化ケイ素、炭化ケイ素複合焼結セラミックス

超高硬度

モース硬度は9で、ダイヤモンドに次ぐ硬さです。

長寿命

低い膨張係数、優れた熱伝導性、優れた断熱性能

耐高温性

超高温耐性、最大動作温度は1600℃に達する

耐食性

Kingda 複合焼結セラミックは、優れた耐酸化性と耐侵食性を備えており、すべての強酸と弱酸 (フッ化水素酸を除く)、特に硫酸とほとんどの溶融塩、室温のハロゲンとアルカリによる腐食に耐えることができます。.

ポリマー樹脂複合セラミックス

耐侵食性

キングダが独自に開発したポリマー複合セラミックは、優れた耐侵食性と耐摩耗性を備えています。

低コスト

焼結セラミックと比較して、ポリマー複合セラミックは安価であり、運用コストを最小限に抑えます。

耐酸性腐食性

ポリマー複合セラミックスは焼結セラミックスの利点を持ち、優れた耐酸性腐食性と耐摩耗性を備えています。

強固な絆

ポリマー複合セラミックは金属層にしっかりと固定されており、高流量、高速、高振動といった過酷な運転条件下でも脱落することがないため、セラミックスラリーポンプの長期運転を保証します。.

Kingda社製セラミック製スラリーポンプの事例研究

プロジェクト概要

これはカザフスタンにある鉄鉱石プロジェクトで、当社のセラミック製スラリーポンプは浮選工程後の尾鉱輸送段階で使用されています。.

当社と出会う前、クライアントは他社製の金属スラリーポンプを使用していました。尾鉱スラリーには大量の 極めて高い硬度を持つ石英およびケイ酸塩固体, その結果、非常に急速な摩耗が発生し、ポンプの寿命はわずか3週間にまで大幅に短縮された。.

弊社にご連絡いただいた後、お客様は緊急に以下の要望を表明されました。 耐用年数を延ばして運用コストを削減する.

これはカザフスタンにある鉄鉱石プロジェクトです

過酷な摩耗条件下における鉄鉱石尾鉱輸送で直面する課題

高い摩耗率

当社の技術者による現地調査および顧客から提供されたデータによると、尾鉱の固形分濃度は51%と高く、モース硬度7の石英を大量に含んでいます。.

耐用年数が短い

鉱山プロジェクトの経験を持つエンジニアは、石英やケイ酸塩粒子が非常に高い硬度を持ち、通常の金属では長期にわたる高強度の摩耗に耐えられないため、スラリーポンプの寿命が大幅に短くなることを理解している。.

頻繁なメンテナンス

鉱山所有者は、ポンプのメンテナンス頻度を減らすという重要な指示も出した。メンテナンス頻度が高いと稼働停止時間が大幅に増加し、運転コストが著しく上昇する。周知のとおり、鉱業は連続運転に対して非常に高い要求水準を持っている。.

効率性の問題

固形分濃度が51%にも達する尾鉱は、流動性の低下を招く可能性がある。わずかな局所的な沈殿でも、輸送効率に深刻な影響を与え、エネルギー消費量を増加させる可能性がある。.

長距離

長距離輸送もまた、利用者を悩ませる問題の一つです。この利用者の尾鉱パイプラインは全長1.2キロメートルにも及び、スラリーポンプの安定性に極めて高い要求を課すため、中断は許されません。.

高摩耗尾鉱処理システム向けエンジニアリングセラミックポンプソリューション

このプロジェクトの課題を理解した当社の経験豊富なエンジニアたちは、すぐにセラミック製スラリーポンプを思いつきました。当社が独自に加工したセラミック素材は、モース硬度9という驚異的な硬度を誇り、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、高クロム合金をはるかに凌駕するだけでなく、優れた耐摩耗性と耐腐食性を発揮します。.

私たちは キングダ C150TCセラミックスラリーポンプ お客様向けに。このモデルは、当社が新たに開発したセラミック素材を使用しています。 ウェットエンド部品, これにより、ユーザーが直面する問題や課題が大幅に軽減されるでしょう。.

Kingda-C150TC-セラミック製スラリーポンプ

鉄鉱石尾鉱ポンプ性能における実証済みの実績

このプロジェクトの課題を理解した当社の経験豊富なエンジニアたちは、すぐにセラミック製スラリーポンプを思いつきました。当社が独自に加工したセラミック素材は、モース硬度9という驚異的な硬度を誇り、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、高クロム合金をはるかに凌駕するだけでなく、優れた耐摩耗性と耐腐食性を発揮します。.

私たちは キングダ C150TCセラミックスラリーポンプ お客様向けに。このモデルは、当社が新たに開発したセラミック素材を使用しています。 ウェットエンド部品, これにより、ユーザーが直面する問題や課題が大幅に軽減されるでしょう。.

このビデオが示す内容

  • 高摩耗条件下での連続運転
  • 振動を最小限に抑えた安定した油圧性能
  • 尾鉱パイプラインシステムにおける信頼性の高いスラリー輸送

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