キングダポンプグループ

ゴム
カバープレートライナー

スラリーポンプのゴム製カバープレートライナーは、特に入口と出口領域でのポンプ本体の摩耗を防ぐ役割を果たします。.

このライナーは通常、ポンプ ケーシングの外側に配置され、スラリーからの衝撃と摩擦を吸収し、ポンプの寿命を延ばし、摩耗によるメンテナンス コストとダウンタイムを削減します。.

ゴムライナーは効果的な保護を提供し、効率を向上させ、コスト効率に優れた実用的なソリューションです。.

ゴム
カバープレートライナー
概要

カバープレートライナーは、通常、ゴムや高クロム合金などの耐摩耗性材料で作られています。ポンプケーシング内にしっかりと固定され、フレームライナーやインペラなどの他のライナー部品と連携して、完全な耐摩耗システムを形成します。.

ポンプの運転中、スラリーはライナーに直接接触し、ライナーがスラリーからの摩耗力と衝撃力を吸収します。その結果、ポンプケーシングは損傷を受けず、保護されます。.

長期間の使用によりゴムカバープレートライナーが摩耗した場合、ポンプケース全体を交換することなく個別に交換できるため、メンテナンスコストが大幅に削減されます。.

ゴム製カバープレートライナーは、ポンプのケーシングと主要コンポーネントをスラリーの衝撃と摩耗から保護し、安定した長期の動作を保証します。.

  • 耐摩耗性
  • 衝撃吸収
  • 構造保護
  • 効率維持
スラリーポンプゴムスペアパーツ

キングダ スペアパーツ

Kingda Pump Groupは、スラリーポンプのあらゆる主要コンポーネントを網羅する、エンドツーエンドのスペアパーツ製造サービスを提供しています。当社の製造プロセスは、すべての部品が寸法、形状、材質に関して業界標準を満たすよう、精密な設計から始まります。. 

当社は、高度な製造技術と厳格な品質管理により、ベアリングアセンブリ、フレームプレート、インペラ、ライナー、スロートブッシュなどの重要なコンポーネントの耐久性と耐摩耗性を保証します。.

キングダスラリーポンプ
ゴムカバープレートライナー材質

優れた耐摩耗性

ゴムの弾力性と靭性は固体粒子による摩耗に効果的に耐えるため、微粒子や腐食性の高いスラリーに最適です。.

優れた耐腐食性

ゴム素材はさまざまな化学物質に対して高い耐性があり、酸性、アルカリ性、その他の腐食性環境でもポンプが確実に動作し、ポンプのケーシングを化学的損傷から保護します。.

衝撃吸収

ゴムの弾力性が高速スラリーの衝撃を和らげ、ポンプケーシングやその他の主要部品を保護し、ポンプの耐用年数を延ばします。.

費用対効果

金属ライナーと比較すると、ゴムライナーは手頃な価格で、交換も簡単で、メンテナンスコストも低いため、長期的なソリューションとして実用的です。.

キングダ・コード 材料 説明 耐薬品性
KJZ-01 天然ゴム 重量濃度が65%以下、固形粒子径が通常80~200メッシュ、3mm以下の粒子が少量含まれる一般的な化学媒体に適しています。pH範囲は2~14です。. 硫酸:≤65°Cで≤20%
リン酸: ≤65°Cで≤60%
硝酸: 室温で≤1%
フッ化水素酸: 室温で≤5%
水酸化ナトリウム:≤65°Cで≤20%
KJZ-02
KJZ-03
KJ21 ブチルゴム 高温の溶液に適しており、水性溶液に対する優れた耐性を備えています。強酸や強アルカリにも影響を受けません。ただし、高濃度の酸化性酸や硝酸は材料の劣化を引き起こす可能性があり、酸化性炭化水素溶液中では膨潤します。. 硫酸:≤50%、≤65°C
リン酸:≤85°Cで≤85%
塩酸:≤65°Cで≤20%
硝酸:≤40°Cで≤10%
水酸化ナトリウム:≤85°Cで濃縮
KJ22 ハイパロンゴム 有機・無機両方の化学物質に耐性があり、主に酸性環境で使用されます。植物油や鉱物油にも耐性がありますが、塩素系溶剤との併用は推奨されません。. 硫酸:≤80%、≤65°C
リン酸:≤95°Cで≤85%
塩酸:≤50°Cで≤37%
硝酸:室温で≤30%
水酸化ナトリウム:≤70%、≤110°C
検査項目 ユニット テスト条件 ベンチマーク値 測定値
硬度 ショアA 140℃×10分
ダンベルカッター
ダンベルL字型
リップカッター直角
49±4 48
抗張力 Mpa ≥20 27.4
破断伸長 % ≥500 837.5
300% ストレッチ強度 Mpa ≥4 7.11
破れにくい KN/m 780
比重 g/cm³ 1.09
ムーニー ムーン ML1+4@100℃ 59.1
スコーチ MS t5@140℃ 6分47秒‘
耐摩耗性 cm³/1.61km 0.0736

キングダゴム物理的特性試験報告書

品質管理

当社の厳格な品質管理システムは、原材料の選択と分析からポンプ部品の精密機械加工と性能テストまで、あらゆる段階で卓越性を保証します。.
当社は最高の検査基準を順守し、各部品が完璧な状態でお客様に届くことを保証し、一貫した信頼できる品質でお客様の信頼を獲得しています。.

スラリーポンプ部品
OEMおよびODMサービス

70年以上の経験を持つ当社は、スラリーポンプのリーディングカンパニーとして、世界有数のポンプメーカーに高品質のインペラ、スペアパーツ、摩耗部品を提供しています。当社の部品は、主要ポンプブランドの部品と互換性があり、シームレスな統合と完璧な互換性を保証します。.

最先端の材料研究所を擁し、イノベーションを通じて部品の耐久性を高め、耐用年数を延ばします。当社の包括的な生産体制は、模型製作、鋳造、熱処理、機械加工、溶接、ゴムライニング、組立、試験を網羅し、あらゆる工程で最高の品質を保証します。.

専門エンジニアを擁する当社は、迅速なソリューション提供、ダウンタイムの最小化、信頼性の最大化を実現する24時間365日オンラインサポートを提供しています。専門知識と卓越性へのこだわりにより、当社はスラリーポンプ業界の最前線に立ち、世界中に卓越したソリューションを提供しています。.

冶金
冶金におけるスラリーポンプは、スラリーの輸送、尾鉱の排出、廃水の処理、化学薬品の投与、高温の処理に不可欠です。.
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水処理
水処理におけるスラリーポンプは、廃水や汚泥を輸送し、沈殿槽を清掃し、化学物質を送り、処理済みの再利用水を搬送します。.
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化学工場
化学および石油産業におけるスラリーポンプは、固形物を含む物質の輸送、廃棄物の処理、反応物の搬送、冷却液の循環、原油の搬送に使用されます。.
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応用

スラリーポンプは、鉱業、冶金、石炭、電力、化学工業、環境保護などの分野において、泥、砂、石灰スラリー、灰などの物質を輸送し、多くの産業における様々な技術プロセスにおいて重要な役割を果たしています。高濃度、高密度、高研磨性のスラリーを効率的かつ確実に輸送・処理します。.

プロセス

セメント生産 | 浚渫作業 | 排ガス脱硫 | 埋め戻しポンプ | 濃縮スラリーポンプ | サイクロンフィードポンプ | 尾鉱処理 | 浮選スラリー | ポンプ | ミル排出ポンプ | 多段ポンプ | プロセス | 材料ポンプ | 濃縮材料ポンプ | サトウキビ精製 | トンネル建設

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