よりスマートなポンプ技術で困難な作業を強力にサポート
Kingda の先進的な素材、耐摩耗性設計、数十年にわたるエンジニアリングの専門知識が、耐久性と性能を重視したポンプを実現する仕組みをご覧ください。.
Kingda スラリー ポンプの動作を視聴し、最も過酷な環境でも詰まりなくスムーズに動作する理由を学びます。.
当社の豊富な経験と優れた耐摩耗技術により、スラリーポンプは通常の摩耗部品の交換のみで最長40年間使用できます。これは実世界のデータであり、お客様に最も低い総所有コストを提供できることを誇りに思います。.
高度な耐摩耗性と耐腐食性
数十年にわたる流体輸送プロジェクトの経験を通じて、当社は広範な実運用知識を蓄積してきました。これを豊富な実運用データと統合することで、長期的な性能を保証する新たな耐摩耗性材料を継続的に開発しています。.
キングダの高クロム合金材料は、非常に優れた耐摩耗性を誇ります。当社は、ポンプ運転中に特に材料損傷の影響を受けやすい凝着摩耗、腐食摩耗、浸食摩耗を特定し、それぞれに特化したソリューションを提供しています。.
Kingdaの高クロム合金材料は卓越した靭性を有し、物質がポンプの金属表面に衝突した際に、金属表面が衝撃と摩耗を最小限に抑えます。.
強酸や強アルカリによる腐食に対処するため、Kingda は天然ゴムの配合を最適化し、さまざまな腐食性物質の輸送に適したものにしました。.
当社のスラリーポンプは、鉱山サイクロンポンププロジェクトにおいて効果が実証されており、インペラの摩耗を最小限に抑えながら、大きな粒子や鋭利な固形物を処理し、12 か月間連続運転を維持できることが実証されています。.
このポンプは、当時の先進的な材料と先進的なエンジニアリングで製造されており、数十年の使用後も依然として確実に動作します。.
これは、キングダの耐久性と性能へのこだわりを真に証明するものです。その耐久性と品質を実際にご覧いただくには、ビデオをご覧ください。.
特別なご要望がございましたら、メールでお問い合わせください。 info@kingdagroup.com, 当社のエンジニアがお客様のニーズに最適なスラリー処理ソリューションを提供します。.
他のポンプではなくキングダを選ぶ理由
従来のポンプが直面する課題
閉塞
急速な摩耗
効率が低い
ポンプの漏れ
長距離ポンピングは難しい
監視の難しさ
キングダはすべての課題を解決します
耐摩耗性、長寿命
Kingda Pumps は、高クロム合金、耐摩耗性材料、最適化されたインペラ設計を採用し、ポンプ部品の摩耗を最小限に抑えて、ポンプの寿命を大幅に延ばします。.
詰まりなし
最適化されたワイドフローチャネル設計により、固体スラリーや非ニュートン流体が渦巻き状のポンプケーシングをスムーズに通過します。Kingdaポンプは信頼性の高い冗長性を備えており、予測不可能な状況下でも十分な性能で流体を駆動します。.
高効率（BEPでの運用）
各スラリーポンプには、多段式の補助ポンプシステムを搭載できます。流量または揚程が変動すると、補助ポンプがそれに応じて出力を調整し、スラリーポンプが最適な運転状態を維持し、最大限の効率を維持します。.
優れたシーリング設計
Kingda が開発したフィルターを備えた KFSD シーリング システムは、シーリング デバイスの寿命を効果的に延ばすだけでなく、システム圧力に基づいてリアルタイムのフロー調整も可能にします。.
高圧長距離輸送
Kingda ブースターポンプステーションは、ポンプ距離を大幅に延長するだけでなく、揚程、流量、その他のデータに基づいてポンプ速度をリアルタイムで調整し、最適なパフォーマンスを維持します。.
遠隔監視システム
Kingdaのリモートポンプ監視システムは、リアルタイムデータの監視だけでなく、摩耗しやすいポンプ部品の耐用年数も監視します。このシステムは、耐用年数が尽きる前にお客様に早期警告を提供し、ポンプの損傷による長期的なダウンタイムを回避します。.
トンネル掘削では、効率的なスラリー処理が不可欠です。Kingda 300SGHP高圧スラリーポンプは、最大90メートルの深さの立坑でも、高固形分スラリーを難なく搬送します。.
当社のブースターポンプステーションと高度な制御システムと組み合わせることで、TBM 制御室から遠隔で監視および操作できる、詰まりのない長距離輸送を実現します。.
最も困難なトンネル掘削プロジェクトに、Kingda がどのように信頼性の高い高性能のスラリー ソリューションを提供しているかをビデオでご覧ください。.
より長く走り、よりスマートに維持
長寿命
ポンプケーシングとボリュートを厚くすることで、ポンプ全体の耐摩耗寿命を最大限に延ばします。耐摩耗性合金素材は、鋭利な砂利による高速衝撃にも耐え、金属同士の切削を軽減します。.
キングダポンプは、不安定な搬送を防ぐため、標準よりも20%高い性能を誇ります。十分な冗長性により目詰まりを防ぎ、幅広い材料をスムーズに搬送する優れた性能を発揮します。.
モジュラーパーツ
Kingdaポンプはモジュール設計を採用し、部品の相互運用性を最大限に高めています。これにより、交換コストが削減されるだけでなく、メンテナンス時間も大幅に短縮され、部品交換が迅速化されます。.
Kingda はスラリーポンプの生産チェーン全体を所有し、大量の部品在庫を維持することで、新しい部品の待ち時間を最小限に抑え、生産効率を向上させています。.
Kingdaの高クロム合金スラリーポンプインペラは、鉱業、採石場、砂利採取といった最も要求の厳しい産業向けに設計されています。26-30%クロム合金を使用することで、高濃度スラリーにおいても優れた耐摩耗性、靭性、耐衝撃性を発揮します。摩耗が少ないため、耐用年数が長くなり、メンテナンス費用と運用コストを削減できます。.
Kingda のインペラがどのようにしてスラリー処理を毎日効率的かつ確実に実行し続けるのかをビデオでご覧ください。.
摩耗した部品の交換やお見積もりのご依頼など、キングダはお客様のポンプを最高のパフォーマンスで稼働させ続けます。お気軽にお問い合わせください。 info@kingdagroup.com
キングダブースターポンプステーション
キングダブースタポンプステーションは、スラリー入口・出口ポンプ、可変周波数モーター、変圧器、制御盤、ブースタポンプユニットを備えており、制御システムを介して制御室に接続され、遠隔制御が可能です。.
ユーザーはリアルタイムの運転データに基づいてポンプの速度を調整できるため、効率を効果的に向上させることができます。Kingdaブースターポンプステーションは、ポンプが常に最適な効率点で運転することを保証するだけでなく、長距離のスラリー輸送も可能にします。.
キングダ水冷ユニットプロセス水システム
このシステムは専用の水冷モジュールとシャフトシール水モジュールで構成されており、厳しい産業条件下でも安定した効率的な動作を保証するように設計されています。.
🔶 高性能と強力な冷却能力
優れた冷却効率を実現するように設計されたこのシステムは、全負荷および過負荷の動作条件をサポートし、ユニット全体の継続的かつ信頼性の高いパフォーマンスを保証します。.
🔶 過酷な条件にも対応する多用途な機能
複数の動作モードを備えたこのシステムは、さまざまな厳しい作業環境に簡単に適応し、機器の最適な安定性と保護を維持します。.
🔶 高度な自動化
動作パラメータをインテリジェントかつ動的に調整する機能を備えているため、手動による介入が不要になり、一貫したトラブルのない動作が保証されます。.
キングダ遠隔監視システム
Kingdaが開発したインテリジェントポンプステーション遠隔検知プラットフォームは、お客様がいつでもスラリーポンプのリアルタイム稼働情報を把握できるようにします。LORA無線通信とIoT技術を基盤とし、ポンプの稼働状況を24時間検知し、メンテナンスの問題を未然に防ぎます。.
Kingdaインテリジェントポンプステーション遠隔検知プラットフォームを利用すれば、モーターに異常振動や高温の問題が発生していないか把握できます。値が上限に達した場合、プラットフォームはメールまたはSMSで通知し、現場で音と光の警報を鳴らします。これにより、事前に予防とメンテナンスを行うことができます。.
検出プラットフォームにログインすることで、スラリーポンプのインペラやその他のウェットエンド部品の摩耗率をいつでも確認できます。摩耗率が上限に達する前に、プラットフォームからアラームが送信されます。事前にメンテナンス時期を調整することで、損失を最小限に抑えることができます。.
キングダKFSDシーリングシステム
キングダKFSDシーリングシステム スラリーポンプのシャフトシールにクリーンな冷却水と潤滑水を供給します。機械部品と電気部品の両方を備えたこのシステムは、スラリーポンプブラケットにシームレスに統合され、コンパクトな設置面積、高い統合性、そして簡素化された設置とメンテナンスを実現します。.
🔶 内蔵フィルター 給水から微量の不純物を取り除き、シーリングシステムの耐用年数を延ばします。.
🔶 調整可能なフロー制御 精密バルブを使用することで、オペレーターはシステム要件に合わせて水の流れを微調整できます。.
🔶 リアルタイム監視 圧力計を備えているため信頼性の高いパフォーマンスが保証され、圧力および流量信号は統合された圧力および流量センサー スイッチを通じて制御システムに直接送信されます。.
継続的な高需要の産業オペレーション向けに設計
このシステムは、独立した冷却モジュールとシャフトシール水モジュールで構成されており、全負荷および過負荷状態でも安定した熱制御が確保されるように設計されています。.
高い冷却能力、マルチモード適応性、インテリジェントなパラメータ自動調整機能を備えたこのシステムは、手動による介入なしに、さまざまな過酷な環境にわたって最適な動作温度を維持します。.
信頼性を重視して設計。過酷な用途で実証済み。.
技術研究開発
そしてデザイン
CFD解析技術
多相流に基づく
CFD技術を応用し、スラリーポンプ内部の速度場と圧力場を解析・計算することで、性能パラメータを予測し、設計を最適化します。これには、多相流特性、粒子摩耗特性、そしてそれらがポンプ効率に与える影響の研究が含まれ、油圧モデルのシリーズ拡張を可能にします。.
強度と
最適なデザイン
有限要素解析を使用して、さまざまな動作条件（安定動作、起動/停止、可変条件など）での渦形内の円周方向と半径方向の両方向の応力分布を計算します。.
目標は、最大応力点を特定し、強度検証を行うことです。これにより、設計の冗長性を削減しながら、部品の剛性と強度が要件を満たしていることが保証されます。.
鋳造のためのCAE技術
CAE技術は、温度、流動、応力場を解析することで、鋳込みプロセス全体をシミュレーションします。これにより、収縮や気孔率などの欠陥を予測し、プロセスの最適化と製品品質の向上を実現します。.
CAE は、熱応力と機械的応力をシミュレートすることで、スラリーポンプのコンポーネントが過酷な条件に耐えられることを保証し、材料の選択と耐久性を向上させてポンプの寿命を延ばし、収縮と多孔性を最小限に抑え、メンテナンスの必要性が少なく、より強力で信頼性の高いスラリーポンプを実現します。.
継続的なシミュレーションにより鋳造および設計プロセスが改良され、業界全体でスラリーポンプのパフォーマンスと品質の継続的な改善が可能になります。.
3Dデザイン
スラリーポンプとスペアパーツは 3D モデルを使用して設計されており、最適化された機能、美観、メンテナンスの容易さを保証します。.
3D モデルにより、スペアパーツの正確なフィット感と機能が保証され、エラーや製造調整が削減され、効率が向上し、設置と操作における潜在的な問題の早期発見が可能になり、スムーズな展開が実現し、現場での問題が軽減されます。.
3D モデルはポンプのコンポーネントを最適化し、パフォーマンスの向上、メンテナンスの容易化、耐用年数の延長、摩耗の低減、エネルギー効率の向上を実現します。.
スラリーポンプのスペアパーツ
| ウェットエンド摩耗部品 | ベアリング部品 | シャフトシール部品 | その他の部品 |
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Kingda の専門家からポンプ選択のヒントを無料で入手してください。.
Kingda は、最高の流体移送ソリューションを提供することに尽力しています。.
無料の見積もり、ポンプの選択、エンジニアリングのアドバイス、ポンプのメンテナンスのヒントについては、Kingda にお問い合わせください。.
