鉱山ポンプソリューション
Kingda の採掘ポンプは採掘プロセス全体をカバーします。.
粉砕と選別、ハイドロサイクロンによる鉱石の選別、浮選、尾鉱輸送、鉱山排水から廃水処理まで、Kingda の鉱山ポンプはあらゆる過酷な環境での流体輸送を容易に処理できます。.
酸性および腐食性のスラリーの場合、高クロム合金または耐摩耗性セラミックで作られた採掘ポンプは、より簡単に課題に対処できます。.
高濃度、高研磨性スラリー
体積濃度: 30-40%
用途: ミルフィード、研磨尾鉱、粗研磨材、鉄鉱石、銅鉱石、金鉱石
推奨される採掘ポンプ: KSH、ZBG、KSF、KSS
粒子が大きく、研磨性の高いスラリー
体積濃度: 30-40%
応用： 鉱山内の大きな粒子、高濃度スラリー、硬岩、繊維状スラリー、粘性スラリー
推奨される採掘ポンプ: KSG、KSH
産業用鉱山ポンプ
Kingda 鉱山スラリーポンプの内側ライニングには、高クロム合金または合成ゴムが材料として使用されています。.
粗粒子や研磨性スラリーをポンプで移送する際、ポンプ本体の表面は極めて高い衝撃強度を有し、砕石や砂利の衝撃に耐えます。大口径設計により、鉱山用ポンプは最大直径300mm（12インチ）の固形物を移送できます。.
スラリーと現場の条件に最適なポンプを見つけます。.
KSH ヘビーデューティー鉱山用ポンプ
特徴： 耐摩耗性、大型インペラ
- 吐出口径（mm）：20 – 650
- 流量（m³/h）：10 – 14000
- 頭囲（m）：10 – 70
KSL軽量採掘ポンプ
特徴： 軽量、メンテナンスが簡単
- 吐出口径（mm）：20 – 650
- 流量（m³/h）：10 – 14000
- 頭囲（m）：10 – 60
KSG砂利採掘ポンプ
特徴： 耐摩耗性、目詰まりなし
- 吐出口径（mm）：100 – 400
- 流量（m³/h）：60 – 4000
- 頭囲（m）：10 – 60
ZGB高揚程採掘ポンプ
特徴： 高揚程、調整可能なインペラ
- 吐出口径（mm）：50 – 300
- 流量（m³/h）：20 – 1800
- 頭囲（m）：20 – 20
KSS鉱山排水ポンプ
特徴： 液体に浸漬可能、取り付け簡単
- 吐出口径（mm）：40 – 300
- 流量（m³/h）：18 – 1267
- 頭囲（m）：4 – 40
KSFフロスポンプ
特徴： エアロックなし、キャビテーションなし
- 吐出口径（mm）：50 – 200
- 流量（m³/h）：10 – 1000
- 頭囲（m）：5 – 30
鉱山用スラリーポンプ
鉱山の過酷な作業環境に対処するために、鉱山ポンプは優れた耐摩耗性と目詰まり防止機能を備えている必要があります。.
粉砕・分級段階では、高濃度で研磨性の高いスラリーに鋭利な金属または非金属の固体が含まれるため、採掘ポンプは砕石の衝撃に耐え、安定した動作を確保するために高強度の耐摩耗性材料を使用する必要があります。.
尾鉱輸送および鉱山廃水処理において、スラリーには泥、砂利などの複合物質が大量に含まれており、より大きな粒子サイズのスラリーを輸送する際に次のリンクにスムーズに輸送できるように、鉱山ポンプには超強力な非閉塞能力が必要です。.
Kingda鉱山用スラリーポンプの特徴
Kingda の鉱山用ポンプは大口径のポンプシャフト設計を採用しており、鉱山内での稼働時に安定性と堅牢性が向上します。.
ベアリング本体には放熱構造と冷却装置が装備されており、メンテナンスなしで長期間稼働できるため、ユーザーの運用コストが大幅に削減されます。.
Kingdaが開発したKFSDシーリングシステムは、鉱山ポンプにクリーンな冷却・潤滑水を提供します。コンパクトな構造と高い集積度を誇り、シャフトシールにはフィルターが装備されており、水中の不純物を効果的にろ過し、耐用年数を最大限に延ばします。.
鉱山用ポンプには、ポンプの稼働状況を終日、全方位から監視するリモートインテリジェント監視システムが搭載されています。消耗部品が寿命に達する前に、インテリジェント監視システムはメールまたは携帯電話にアラームを送信し、損失を最小限に抑え、運用コストを大幅に削減します。.
詰まりなし
低い運用コスト
非常に長い耐用年数
サイフォン冷却技術
インテリジェント監視システム
当社の鉱山用ポンプの技術的強み
高度な処理および分析ソフトウェアを使用して、さまざまな作業条件下での採掘ポンプの水力性能と摩耗特性に応じて、スラリーパラメータと流体境界条件が設定されます。.
各ウェットエンドコンポーネントの水力損失率、摩耗位置、摩耗速度などのパラメータを分析し、最終ヘッド、効率、摩耗速度、摩耗面積を計算します。.
ブレード幅、ブレードタイプ、配置角度などのパラメータを調整することで、最適な水力モデルが得られます。.
よくある質問
鉱山用ポンプソリューションのカスタマイズは複雑なプロセスであり、専門のエンジニアが現場環境や輸送媒体などのパラメータに基づいて詳細な計算を行う必要があります。以下は簡単な計算プロセスです。.
1：まず、搬送媒体の粒子サイズ、硬度、密度、分布状態などのパラメータに基づいてモーターの出力を決定する必要があります。.
2: 次に、スラリーの pH 値 (酸性度とアルカリ性度) とスラリーの体積濃度を決定して、ポンプの製造に必要な材料を決定する必要があります。.
3: エンジニアが設計したパイプラインレイアウトに応じて、パイプラインの摩擦損失とエルボ損失を計算する必要があります。.
4: ポンプの性能曲線と組み合わせて、エンジニアは採掘ポンプの最適な動作点をさらに詳細に計算し、ポンプモデルを決定します。.
1：ディーゼルポンプが運転中に振動していないか確認してください。振動がある場合は、ベルトが緩んでいないか確認してください。.
2：運転中に異常音が発生する場合は、インペラがポンプ本体に擦れているか、ポンプ本体に異物が混入している可能性がありますので、技術者による点検が必要です。.
3: モーターが高温になっていないか確認してください。高温の原因は、オイル不足やベアリングの損傷である可能性があります。.
4：漏れがないか確認してください。漏れが発生した場合は、シール材の損傷またはシールガスケットの破損が原因である可能性があります。.
鉱山用水中ポンプには、優れた非閉塞性と信頼性が求められます。鉱山現場では通常、砂利、泥、大きな固形粒子を含むスラリーが多く存在します。このような場合、撹拌機を備えた鉱山用水中ポンプが最適です。.
鉱山用水中ポンプは垂直構造設計を採用しており、水中に沈めることができ、コンパクトな構造で信頼性が高く、固形分含有量の高いスラリーを輸送できます。.
ほとんどの鉱山ポンプは遠心構造であり、遠心ポンプに属します。.
遠心式鉱山ポンプは、モーターの回転によってインペラを回転させます。インペラの連続回転によって遠心力が発生し、流体が吸い込まれ、ポンプ内を高速で移動して圧力が発生します。.
次に、インペラはポンプ内の流体をポンプ出口まで移動させ、流体は出口から排出されます。.
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