Добыча и обработка шлама — это напряженная деятельность, которая может существенно повлиять на производительность и эффективность завода. По мере роста мирового спроса и конкуренции для компаний становится все более важным найти надежных партнеров, которые могут предоставить решения, улучшающие конечный результат. Вертикальная программа шламовых насосов Kingda обеспечивает самый актуальный систематический выбор резиновых и прочных металлических шламовых насосов для любого применения.
Что такое вертикальный шламовый насос?
The вертикальный шламовый насос, также известный как вертикальный грязевой насос, использует вспомогательное рабочее колесо для снижения обратного давления рабочего колеса и продления срока службы уплотнения. Между тем, смачиваемые секции являются антиабразивными и изготовлены из белого износостойкого чугуна. Кроме того, по сравнению с горизонтальными шламовыми насосами, вертикальные грязевые насосы легче по весу, занимают меньше места на полу и требуют меньше установки и обслуживания.
Вертикальные шламовые насосы — это настраиваемые насосы, предназначенные для экономии расходов на техническое обслуживание и эксплуатацию. Они занимают меньшую площадь пола, чем горизонтальные насосы, и имеют износостойкие металлические или резиновые компоненты.
Вертикальные дренажные насосы подходят специально для абразивных шламов. Они обычно используются в напольных отстойниках на технологических заводах, для перекачивания окалины в сталелитейной промышленности и для перекачивания стружки станков и древесной щепы из-за их устойчивости и простоты обслуживания.
- Напор до 40 м – 130 футов
Внутренняя спираль может быть резиновой или металлической, чтобы уменьшить скорость износа агрегата, а рабочее колесо может быть резиновым или металлическим, чтобы обеспечить долговечность. Конструкция этого шламового насоса имеет как переднюю, так и заднюю регулировку, что позволяет изменять внутренние зазоры по мере износа футеровки. Внешние болты изменяют допуски, устраняя необходимость в разборке спиральной камеры.
Агрегаты можно заказать с одним из пяти различных типов рабочих колес:
- Стандартное рабочее колесо:
Такая конструкция наиболее эффективна для мелких и средних твердых частиц, создавая самые высокие напоры.
- Полуоткрытое рабочее колесо:
Полуоткрытый тип рабочего колеса переносит крупные и средние твердые частицы с превосходной эффективностью и исключительной обработкой твердых частиц. Этот тип рабочего колеса используется для низких и средних напоров.
- Вихревое рабочее колесо
Используются для низконапорной передачи больших концентраций крупных твердых частиц. Из-за вихревой конструкции рабочего колеса площадь контакта с жидкостью меньше, а следовательно, снижается эффективность. Они требуются для незасоряющейся перекачки абразивных жидкостей с твердыми частицами.
- Импеллер с мешалкой
Мешалка, установленная на всасывании насоса, используется, когда на всасывании насоса присутствует большое количество твердых частиц, что снижает износ и предотвращает засорение. Мешалка может быть подключена к стандартному, полуоткрытому или вихревому рабочему колесу.
- Утопленное вихревое рабочее колесо
Эта конструкция используется, когда в жидкости присутствуют крупные, твердые и волокнистые частицы. Твердые частицы в жидкости минимально контактируют с рабочим колесом. Эти типы рабочих колес предпочтительны, чтобы избежать повреждения или засорения рабочего колеса.
Варианты уплотнения вала:
- Сальниковая набивка
Для охлаждения уплотнительной системы используется перекачиваемая жидкость или внешняя охлаждающая жидкость.
- Уплотнение и сальник экспеллера
Для охлаждения уплотнительной системы используется перекачиваемая жидкость или внешняя охлаждающая жидкость. Уплотнение экспеллера создает гидродинамическое уплотнение, создавая зону низкого давления вокруг вала. Уплотнения экспеллера продлевают срок службы втулки вала, одновременно снижая потребление воды. Такое сочетание гарантирует, что устройство не будет протекать при низких оборотах или при выключенном насосе.
- Одинарное механическое уплотнение картриджного типа
Одинарное механическое уплотнение картриджного типа, смазываемое перекачиваемой жидкостью или внешней жидкостью под давлением по схеме, одобренной API682.
- Двойное механическое уплотнение картриджного типа
Двойное механическое уплотнение картриджного типа со смазкой, обеспечиваемой перекачиваемой жидкостью или внешней жидкостью под давлением по схеме, одобренной API682.
ОСНОВНЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ
Вертикальные шламовые насосы обычно используются для перекачивания раствора, грязи, рудного шлама и других жидкостей, содержащих взвешенные твердые частицы. Перекачка концентрированной жидкости, тяжелой нефти, нефтяных остатков, мутной жидкости, грязи, раствора, плывуна и текучего шлама в городских канализационных каналах, а также жидкостей, содержащих иловый песок и едкие жидкости, в основном используется в охране окружающей среды, коммунальном строительстве, на тепловых электростанциях, газококсовых заводах, нефтеперерабатывающих заводах, сталелитейных заводах, в горнодобывающей промышленности, производстве бумаги, на цементных заводах, в пищевой промышленности, в полиграфии и красильной промышленности.
- Электростанции и FGD
- Горнодобывающая промышленность, карьеры и промывка щебня
- Перекачка угля и шлама
- Прокатные окалины и зольники
- Морская вода, песчаный шлам
- Известковый шлам
- Подземные шахты
- Целлюлозно-бумажная промышленность
- Химическая промышленность
- Напольные отстойники на технологических предприятиях
- Перекачка окалины в сталелитейных цехах
- Откачка стружки от станков
- Перекачка древесной щепы
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Высокий подъем и большой поток
В настоящее время максимальный диаметр нагнетания вертикального шламового насоса составляет более 1000 мм, а производительность — около 20000 м3/ч, одноступенчатый подъём — более 100 м.
Длительный срок службы и высокая эффективность
Учитывая, что шламовые насосы в основном используются для перекачивания смесей твердых веществ и жидкостей (шлама), содержащих абразивные твердые частицы, срок службы является важным фактором.
Широкий выбор и широкая производительность
Для удовлетворения требований доставки различных сред в различных отделах требуется широкий диапазон производительности и высокая применимость. Несколько типов насосов для примесей включают в себя растворные насосы, гравийные насосы, грунтовые насосы, насосы для раствора, пенные насосы, погружные насосы, пульповые насосы, погружные канализационные насосы и незасоряющиеся канализационные насосы. Насосы многих типов, включая металлические насосы, насосы с резиновой футеровкой (пластик-железо взаимозаменяемые), керамические насосы и так далее.
Высокая степень троичности
Детали и изделия шламовых насосов все больше становятся трехмерными (стандартизация, обобщение и сериализация). использует модульную архитектуру, которая упрощает обработку, производство и управление эксплуатацией, одновременно повышая качество продукции и экономические выгоды.
В некоторой степени степень обобщения отражает уровень технологичности продукта.
Насос для шлама, на одном кронштейне можно установить 38 различных типов насосов. Напор: незасоряющийся насос для сточных вод типа ZWP100-250. Корпус насоса может быть оснащен рабочими колесами различных форм и размеров, что обеспечивает высокую степень универсальности.
Внедрение этих новых материалов не только экономит затраты, но и расширяет поле для многих применений шлама. Одновременно другие производители начали исследовать различные пластиковые материалы, такие как полиуретан и нейлон, а также спеченные керамические материалы, с экономической точки зрения и использовали их в определенных ситуациях с положительными результатами.
Высокая концентрация и дальние расстояния
Концентрация транспортируемого шлама увеличивается по мере развития технологии гидравлической транспортировки по трубопроводу, а также увеличивается расстояние транспортировки. Это требует использования износостойких и прочных на высокое давление шламовых насосов. Как уже говорилось, шламовый насос транспортирует концентрацию шлама из прошлого C=40% в настоящее Cm=65%, а некоторые достигают C=70%.
Многоматериальный, многовариантный
Износостойкие материалы необходимы для отечественных и зарубежных производителей шламовых насосов и научно-исследовательских институтов. В дополнение к ряду износостойких материалов на основе никеля, хрома и сплава никеля и хрома и материалов на основе резины, некоторые компании недавно разработали закаленный чугун, новый ряд доэвтектических и гиперэвтектических высокохромистых износостойких и коррозионностойких белых сплавов, запущенных в производство чугуна и легированного медью белого чугуна с высоким содержанием марганца, дуплексной нержавеющей стали, осажденной нержавеющей стали и других материалов.
Понимание производительности насоса
Вертикальные, диафрагменные и центробежные насосы входят в число многих типов насосов. Благодаря своей прочности и производительности центробежные насосы используются во многих системах шлама. Центробежный насос перемещает шлам через систему, вращая рабочее колесо.
Две характеристики в целом определяют производительность насоса: напор и расход. Производители предоставляют каждому насосу кривую насоса, которая отображает давление и расход друг относительно друга. Эта кривая анализирует, подходит ли насос для нашего применения.
Чем сложнее приложение, тем важнее иметь экспертную помощь в определении требуемых качеств конструкции насоса. Однако некоторые основные процедуры можно выполнить в любом случае.
Расчет динамического напора
Динамический напор — это давление на выходе насоса, которое обеспечивает энергию, необходимую для перемещения шлама через систему. Изменения уровня от резервуара подачи шлама до самой низкой точки в скважине и обратно существенно влияют на динамический напор. Насос должен преодолеть силу тяжести, чтобы вытолкнуть ил из земли.
Другим важным аспектом является трение системы. Когда пульпа течет по бурильной трубе и возвращается на поверхность, она вступает в контакт с поверхностными стенками трубы. Шламовые насосы также должны вырабатывать достаточно энергии для преодоления сил трения.
Расчет расхода
Насос для шлама должен не только обеспечивать соответствующий динамический напор на основе приведенных выше уравнений, но и проталкивать требуемый объем шлама через систему. Для характеристики этого используется расход. Расход, требуемый для бестраншейного проекта, в первую очередь зависит от состояния почвы и размера скважины. Песчаные почвы требуют наименьшего количества шлама для транспортировки отвала на поверхность во время работ по ГНБ. Однако сланцевые условия могут потребовать до 20 раз больше.
Влияние эффективности насоса
Ни один насос не бывает полностью эффективным. В действительности эффективность может варьироваться от 50 до более чем 90 процентов. Это означает, что 10% и 50% энергии, подаваемой на насос, теряется, а не используется для перемещения шлама через систему. Чем выше эффективность насоса, тем дешевле эксплуатационные расходы. Однако эффективность определяется тем, где находится насос на кривой давления/расхода.
Краткое содержание
Добыча и обработка шлама — это напряженная деятельность, которая может существенно повлиять на производительность и эффективность завода. По сравнению с горизонтальными шламовыми насосами вертикальные грязевые насосы легче по весу, занимают меньше места на полу и требуют меньше установки и обслуживания. Агрегаты можно заказать с одним из пяти различных типов рабочих колес: стандартные, полуоткрытые, вихревые, открытые и смачиваемые секции. Мешалка используется, когда на всасывании насоса присутствует большое количество твердых частиц, что снижает износ и предотвращает засорение. Уплотнение экспеллера создает гидродинамическое уплотнение, создавая зону низкого давления вокруг вала.
Если у вас есть вопросы по вертикальной пульпе, вы можете связаться с нами в любое время или позвоните по телефону +86 18633935649 для более быстрой транзакции, и наши старшие инженеры ответят вам в любое время.
