Абразивная суспензия объединяет абразивный материал (например, карбид кремния и карбид бора) в воде или масле. Вибрация может вызвать контакт на поверхности между инструментом и заготовкой, абразивные частицы в суспензии поверхности заготовки, что приводит к удалению материала посредством микросколов.
Среди прочего, применение абразивного шламового насоса
Перекачка бентонитового шлама в горизонтальных установках для коммунальных служб
Производитель разрабатывает оборудование для бурения горизонтальных скважин для инженерных коммуникаций под дорогами, поездами, реками и каналами. В этом трудоемком процессе используется струйная промывка пресноводной стабилизирующей суспензии, включающей бентонит. Молекулы в суспензии имеют размер 95% более 90 микрон. Абразивные насосы были выбраны за их способность перекачивать абразивные материалы и их плавную подачу. Насосы едва ли продержатся несколько часов в таких условиях.
Насосные клеи для промышленного и коммерческого использования
Перекачивание клея является распространенной проблемой в различных промышленных и коммерческих приложениях. Одним из примеров является добавление съемного клея ко многим этикеткам, маркам и другим продуктам, которые прилипают, когда вы их облизываете. Первоначально использовался пневматический мембранный насос, но он оказался слишком маленьким и нестабильным для точного измерения клея на бумаге во время производства. Абразивный насос имеет дозированную связь с превосходной повторяемостью и надежностью. Абразивная головка насоса обрабатывается еще более плавно со стандартной конструкцией гидравлической части «высокого потока».
Перекачка глиноземного шлама и деионизированной воды на фарфоровом заводе
Для этого применения требуется абразивный насос для перекачки суспензии глинозема и деионизированной воды в распылительную сушилку. Суспензия содержит твердые частицы 70% (80-90 процентов глинозема). Была предпринята попытка использования пневматического мембранного насоса, но она не удалась. Нежелательным был неравномерный поток (типичный для насосов AOD) и изменения давления, вызванные включением и выключением воздушного компрессора. Еще одной трудностью была остановка. Решением стал абразивный насос с керамическими клапанами и седлами. Абразивный насос соединен и управляется на выходе сушилки с помощью привода с переменной скоростью и термочувствительного управления. Когда температура повышается, абразивные насосы увеличивают свою производительность, чтобы создать больше материала для охлаждения сушилки. Если температура падает, абразивный насос замедляется.
Перекачивание бетона
Хорошая обсадная труба должна быть сначала удалена как часть процесса. Затем на месте изготавливается цемент и закачивается в скважину для заполнения определенных деталей, которые извлекают нефть и природный газ. Для обычной пробки скважины может потребоваться от 60 до 100 мешков цемента.
Использование абразивного насоса и небольшой бетономешалки устраняет необходимость в большом бетоновозе. Пользователь может использовать обычный пикап с гидравлическим подъемником, чтобы опустить салазки абразивного насоса D40 на землю, затем смешать цемент (примерно 8-10 фунтов на l галлон воды или 1 кг на 1 литр) в пластиковом баке с всасывающей головкой 1-2 фута. Гидравлический двигатель приводит в действие абразивный насос D40, обеспечивая равномерный поток в скважину. Один абразивный насос D40 перекачал почти 5000 мешков цемента без обслуживания в течение шести месяцев.
Перекачивание стеклянной суспензии
Производитель электронного стекла/порошка перекачивает свинцовую пульпу из измельченного стекла в охлаждаемый азотом катализаторный резервуар. Охлажденный продукт формируется в трубку диаметром 1/8 дюйма и длиной 3/8 дюйма. Это доступно как сырое стекло. В конечном итоге простое стекло расплавляется и сплавляется вокруг диодов и других электронных компонентов. Сложность заключалась в том, что роторы и статоры быстро изнашивались (60 часов). Благодаря своей бесшовной конструкции абразивный насос с керамическими клапанами и седлами представлял собой практичный вариант. Сократив время простоя и улучшив возможности давления, Viox увеличил производительность и качество.
Перекачивание шлама оксида железа
На заводе по производству магнитов использовались винтовые насосы для обработки шлама оксида железа (тяжелого, абразивного и с вязкостью густого молочного коктейля) при производстве магнитов. Перекачивать шлам было трудно. Винтовые насосы требовали более длительного срока службы (иногда менее недели).
Расходы на ремонт изношенных статоров, роторов и уплотнений, а также потери производственного времени и человеко-часов, затраченных на ремонт, росли.
Перекачка смолы в производстве бумаги
Бумажная масса, используемая для изготовления туалетной бумаги (или другой бумажной салфетки), должна быть высушена перед тем, как ее можно будет намотать на рулоны. Салфетка проталкивается через вращающуюся барабанную сушилку (Yankee Dryer) или последовательность сушилок по мере прохождения производственного процесса. Абразивный насос распыляет состав из смолы ПВА на сушилку, чтобы предотвратить абразивный насос был выбран, потому что он мог легко справиться со смолой. Напротив, у других насосов (шестеренчатых и кулачковых) были разрушены уплотнения, а пневматические диафрагмы пульсировали слишком сильно.
Перекачка воды для испытания трубопроводов под давлением
Это приложение требует перекачки воды для обнаружения разрывов в трубопроводах городских водопроводных линий. Поскольку более ранние насосы требовали постоянного обслуживания, был выбран абразивный насос. Поставляемая вода обычно берется из близлежащих ручьев, рек и озер, которые могут быть слегка абразивными и вызывать ранний выход из строя чашек, прокладок и уплотнений в насосах, отличных от абразивных. Другим стимулом для использования абразивного насоса является то, что абразивный насос M03 может быть напрямую подключен к газовому двигателю, что приводит к созданию крошечной, компактной, переносной машины.
Подача охлаждающей жидкости при механической обработке
Перекачка охлаждающей жидкости широко используется для абразивных насосов, включая любой процесс, который режет, фрезерует, сверлит или шлифует металл. Давление может быть низким, высоким или чрезвычайно высоким — этот абразивный насос может производить плавный низкий импульс практически при любом напряжении. Металлические частицы все еще могут проходить мимо фильтрующих устройств и достигать насосов охлаждающей жидкости. Конструкция абразивного насоса l без уплотнений позволяет частицам охлаждающей жидкости проходить с минимальным износом головок абразивного насоса. Эти металлические частицы постоянно разрушали ранее используемые шестеренные насосы и поршневые насосы.
Владелец насосного оборудования должен понимать, что абразивность и коррозионность идут рука об руку. Вода сама по себе едкая. При воздействии коррозионной среды большинство металлов покрываются защитным оксидным слоем на своей поверхности. Когда абразивные частицы попадают в жидкость, они, как правило, удаляют «защитный слой» окисления, подвергая голый металл воздействию коррозионной и абразивной жидкости. Это взаимодействие необходимо изучить, чтобы выбрать наилучший материал и гидравлическую пригодность для срока службы насосного агрегата.
Другие приложения включают в себя:
- Сельское хозяйство
- Пищевая промышленность
- Автомойка
- Производство ДСП
- Химическая и промышленная переработка
- Чистка и стирка
- Пищевой процесс / Внутризаводская очистка
- Уход за газоном
- Станки
- Дозирующие насосы
- Горное дело, туннелирование и разработка карьеров
- Подавление пыли
- Добыча нефти и газа
Износ из-за абразива
Шламы по своей конструкции содержат мелкие частицы. Перекачивание абразивного шлама может быть затруднено, поскольку он может быстро изнашивать компоненты насоса и трубопровода, особенно при неправильном использовании. Рабочее колесо насоса, износные кольца, втулки вала, торцевые поверхности механического уплотнения, манжетные уплотнения и спираль являются наиболее часто изнашиваемыми абразивным шламом деталями.
Вы можете делать определенные вещи во время перекачивания шлама, чтобы продлить срок службы вашего насоса и трубопроводов. Запускайте насос как можно мягче, чтобы избежать оседания шлама на дне труб. Замедление потока шлама снижает износ деталей насоса; тем не менее, шлам должен быть достаточно турбулентным, чтобы предотвратить оседание и засорение ваших линий.
Кроме того, рекомендуется поддерживать давление нагнетания насоса на максимально низком уровне, поскольку более значительный расход увеличивает вероятность износа насоса.
Насос должен работать на минимально возможной скорости вращения, поддерживая при этом достаточно высокую скорость потока, чтобы предотвратить оседание материала на дне трубопровода. Если вы достаточно знаете о своем проекте, вы можете построить кривую насоса, которая подскажет вам, какой насос использовать и какую мощность использовать для оптимальной перекачки. Этот метод устраняет некоторые догадки и может быстро направить вас на правильный путь к выбору правильного насоса для вашей работы.
Узел подачи абразивной суспензии
В качестве одного из важных компонентов системы циркуляции абразивного шлама, насос абразивного шлама используется для подачи абразивного шламового раствора. Абразивный шламовый раствор изготавливается из абразивных частиц, смешанных с водой, которая служит в качестве системы охлаждения для инструмента и заготовки.
Расход абразивной суспензии регулируется путем изменения регулирующего клапана, прикрепленного к модулю мельницы. Центральный блок управления управляет питанием насоса абразивной суспензии. Производительность процессов обработки в значительной степени зависит от концентрации суспензии ультразвуковой машины, расхода и системы охлаждения.
Более высокая концентрация абразивного шлама может повысить скорость удаления материала. Однако для производительности шламового насоса желательна более низкая концентрация.
Карбид бора (B4C), одно из самых сложных соединений, которые могут использоваться в качестве абразивов для процессов USM, является наиболее часто используемым абразивом. Твердость, размер и вид материалов заготовки используются для выбора абразивных частиц для USM. Оксид алюминия (Al2O3), карбид кремния (SiC), силикарбид бора и алмаз являются другими абразивами. Вода является типичной жидкой средой, используемой для создания абразивной суспензии. Другие жидкости, которые могут использоваться, включают масла, бензол и глицерин.
Если у вас есть вопросы по насосу для абразивного шлама, вы можете связаться с нами в любое время или позвоните по телефону +86 18633935649 для более быстрой транзакции, и наши старшие инженеры ответят вам в любое время.
