Мембранные насосы лучше подходят для перекачивания более густых жидкостей, таких как сточные воды и грязь. Самый популярный тип мембранного насоса использует сжатый воздух в качестве источника энергии, а две камеры представляют собой мембрану, выпускной обратный клапан и впускной обратный клапан.
Лучшие области применения мембранных насосов
Мембранные насосы используются практически в каждой отрасли, где требуется перемещение жидкостей, поскольку они легко адаптируются. Они часто используются для осушения или удаления в различных секторах. Благодаря своей эффективности и точности они используются для наполнения, дозирования и измерения.
Смесь жидких и твердых жидкостей с удельным весом больше единицы называется пульпой. Обычно жидкостью является вода, хотя это может быть любая жидкость. В результате сосуды, связанные со пульпой, часто подвержены коррозии.
Основная функция диафрагмы во время работы насоса
Механизм привода и компрессионная камера диафрагменного насоса герметично запечатаны, что позволяет насосу передавать, сжимать и вытеснять среду без смазки. Динамическое уплотнение, которое является универсальным и не имеет многих ограничений, связанных с другими методами уплотнения, — это эластомерная диафрагма.
Работа мембранных насосов
Сначала рассмотрим неудобную инъекцию. Инъекционный шприц — это мембранный насос в его самой базовой форме. Жидкость втягивается в цилиндр, когда поршень оттягивается назад.
Жидкость выпускается через иглу впрыска на конце цилиндра, когда поршень продвигается вперед.
При использовании инъекционного шприца жидкость поступает и выходит из определенного места, но давайте рассмотрим модель с отдельными местами входа и выхода.
(В этом случае пути потока для входа и выхода являются круговыми.)
Когда поршень выдвинут наружу, будет ли цилиндр всасывать жидкость? Нет, таков ответ. Даже когда поршень выдвинут наружу, верхний край цилиндра просто пропускает воздух, не поднимая жидкость.
Теперь прикрепим круглый обратный клапан к отверстию, через которое поступает воздух.
Когда подача воздуха прекращается, внутри цилиндра создается отрицательное давление, которое приводит к всасыванию жидкости. Часть жидкости может вытечь, если обратный клапан очень легкий, но большая часть вернется в бак.
Если обратный клапан особенно массивный, всасываемая вода вернется в бак.
Чтобы остановить обратный поток, мы теперь устанавливаем второй обратный клапан на нижней стороне цилиндра.
В этом случае нижний обратный клапан не дает жидкости из цилиндра вернуться в бак, поднимая верхний обратный клапан и выпуская воду.
Жидкость втягивается в цилиндр, когда поршень выталкивается наружу; на этот раз нижняя сторона открывается после закрытия верхнего обратного клапана. Обратите внимание, что теперь нет обратного потока с верхней стороны.
Как было показано выше, основная функция обратного клапана — перемещение жидкости в одном направлении, что имеет решающее значение для мембранного насоса (поршневого насоса).
Обратный клапан обычно представляет собой обратный шар.
Процесс применения мембранного насоса
Применение мембранных насосов
Насосы объемного вытеснения включают насосы с двойной диафрагмой. Он заполняет камеру насоса жидкостью и выталкивает ее с помощью двух диафрагм. Жидкость устремляется внутрь, поскольку давление в помещении уменьшается, когда диафрагмы отходят от нее. Они повышают давление, когда они толкают обратно в камеру, что приводит к утечке жидкости. Поток жидкостей идет только в одну сторону.
Где лучше всего работает мембранный насос?
Перемещение более густых жидкостей, таких как сточные воды и грязь, лучше подходит для мембранных насосов. Наиболее распространенный мембранный насос работает с использованием сжатого воздуха в качестве источника энергии. Имеются мембрана, две камеры, входной обратный клапан и выходной обратный клапан.
Характеристики мембранного насоса и рекомендуемые области применения
Двойные мембранные насосы, часто называемые мембранными насосами, используются в различных отраслях промышленности. Они практичны и невероятно адаптивны, подходят для широкого спектра жидкостей, включая пищевую воду, кислоты, шламы и многие из самых вязких веществ. Они также имеют разумную цену из-за своей простой конструкции и использования.
Во многих различных отраслях промышленности используются мембранные насосы, часто называемые двухмембранными насосами. Они могут работать с различными жидкостями, включая пищевую воду, кислоты, шламы и многие из самых вязких веществ. Они практичны и невероятно универсальны. Благодаря своей простой конструкции и использованию они также достаточно доступны по цене.
Характеристики работы мембранных насосов
Характеристики высоты всасывания мембранных насосов хорошо изучены. Высокие или низкие давление и расход зависят от размера, скорости и мембран. Шламы и шламы легко перекачиваются мембранными насосами. Они способны создавать давление нагнетания до 1200 бар.
Благодаря своей конструкции они обладают превосходными свойствами при работе всухую. Они используются для создания искусственных сердец, поскольку имитируют действия человеческой природы. В большинстве случаев они самозаполняющиеся и имеют уровень эффективности 97%. Если они достаточно малы, они могут работать с самыми густыми жидкостями в отрасли.
Лучшие области применения мембранных насосов
Мембранные насосы используются почти в каждой отрасли, где требуется перемещение жидкостей, поскольку они легко адаптируются. Они часто используются для осушения или удаления в различных секторах. Благодаря своей эффективности и точности они используются для наполнения, дозирования и измерения.
Они часто находят применение в фильтр-прессах и могут обеспечить достаточное давление для распыления и очистки.
Характеристики мембранных насосов
На вышеизложенном принципе действия основаны следующие свойства мембранных насосов.
- Пульсирующий поток жидкости. Из-за чередования всасывания и нагнетания в рабочем принципе жидкость течет спорадически. Пульсация — это то, что отличает мембранные насосы от центробежных.
- Жидкость течет спорадически из-за чередования всасывания и нагнетания в рабочем принципе. Мембранные насосы принципиально отличаются от центробежных насосов из-за явления, известного как пульсация.
В результате, даже когда на выпускную сторону (верхнюю сторону) подается большое давление, нажатие на шаровой обратный клапан приводит к повышению давления внутри цилиндра до тех пор, пока это позволяет мощность (сила, давящая на поршень).
Это означает, что давление внутри цилиндра может расти бесконечно в случае закрытой работы. Прежде чем давление достигнет бесконечности, двигатель, приводящий в действие поршень, может сгореть, или самые слабые компоненты, расположенные ближе всего к насосу, такие как цилиндр или нагнетательные трубы, могут разорваться.
При использовании мембранного насоса обязательно следует устанавливать предохранительный клапан двигателя и тепловое реле.
- Крайне важно герметизировать обратный клапан. Когда мусор или другие предметы проникают в область вокруг обратного клапана, герметизация нарушается. Когда это происходит, функция невозврата отключается, что значительно снижает производительность насоса и, в некоторых ситуациях, приводит к тому, что насос вообще прекращает выкачку. Когда обратный клапан или седло клапана (компонент, который контактирует с обратным клапаном для создания уплотнения) повреждены, может возникнуть та же проблема.
Воздух, проникающий через крошечные зазоры между неровными поверхностями, может повлиять на эффективность уплотнения, если обратный клапан и седло клапана сухие. Состояние всасывания, если насос находится над баком. Когда обратный клапан и седло клапана увлажнены, уплотнение улучшается, что позволяет всасывать и нагнетать.
Но как работают поршневые мембранные насосы?
Электродвигатель приводит в движение коленчатый вал, соединенный с поршнем (как в автомобиле). Как работают поршневые мембранные насосы? Поршень вращается вперед и назад, передавая ход диафрагме через рабочую жидкость. Диафрагма втягивается во время такта всасывания, когда поршень втягивается, поднимая впускной обратный шарик и втягивая шлам в корпус диафрагмы.
Поршень выдвигается на протяжении всего хода давления, что заставляет диафрагму изгибаться. Шлам внутри корпуса диафрагмы выталкивается через обратный шаровой клапан и попадает в напорную трубу или выпускной трубопровод.
Часть рабочей жидкости откачивается через регулируемый предохранительный клапан и возвращается в резервуар насоса, когда давление приближается к максимальному.
Это уменьшает объем рабочей жидкости, которую может согнуть диафрагма, что также ограничивает диапазон ее изгиба, снижая производительность насоса.
Кроме того, он поддерживает максимальное давление насоса на правильном заданном значении. Забирая из резервуара, подпиточный клапан пополняет рабочую жидкость, выпущенную во время такта всасывания.
Расход насоса и выходное давление контролируются путем выпуска и пополнения рабочей жидкости, что снижает потребление энергии. Кривая расхода создается путем управления давлением и расходом путем выпуска и пополнения рабочей жидкости.
Дополнительный энергосберегающий
При запуске устройство включается при включении насоса. Рабочая жидкость откачивается в подпиточный бак между поршнем и диафрагмой. Подпиточный клапан автоматически доливает рабочую жидкость, в результате чего расход достигает максимального потенциала. Этот энергосберегающий мягкий запуск делает насос более экономичным.
Функции безопасности и защиты насоса
Гибкая диафрагма действует как перегородка между рабочей жидкостью и перекачиваемым шламом. Диафрагма защищает рабочую жидкость от загрязнения шламом. Она предотвращает загрязнение и повреждение определенных внутренних компонентов, позволяя насосу работать с абразивными шламами. Чтобы остановить преждевременный износ прецизионных деталей, таких как поршень, предохранительный клапан и клапан заполнения, требуется чистая рабочая жидкость.
Обычно диафрагма имеет два слоя и порт измерения давления в середине. Реле давления для контроля порта измерения позволяет определить поврежденную или лопнувшую диафрагму. Сигнал реле давления может быть подключен к пускателю двигателя или системе управления установкой.
Три существенных преимущества использования сельскохозяйственного мембранного насоса
Мембранные насосы обладают несколькими ключевыми характеристиками, которые делают их исключительно подходящими для распылительных штанг и пневматических распылителей в сельском хозяйстве. По сравнению с центробежным насосом, мембранный насос имеет три ключевых преимущества: превосходные самовсасывающие и напорные возможности, возможность работы всухую, а также устойчивость к истиранию и коррозии.
Диафрагменный насос создает дисбаланс давления между камерой и близлежащими областями путем попеременного изменения объема помещения (расширения и сжатия).
Жидкость естественным образом перемещается из области с более высоким давлением в область с более низким давлением, чтобы уравновесить разницу в напряжении между двумя средами. Это заставляет жидкость спускаться вниз, подниматься и в конечном итоге качаться.
Наиболее экономически эффективным методом обеспечения высокой производительности перекачки для обширных технологических процессов признана высокоплотная перекачка абразивной суспензии с использованием поршневых мембранных насосов.
Для страны, выступающей за продовольственную безопасность, разумно использовать мембранный насос для шлама. Если вы ищете мембранный насос для шлама, не стесняйтесь посетить наш веб-сайт и поговорите с нами.
