Насос обладает всеми преимуществами стандартных горизонтальных центробежных шламовых насосов, такими как прочные износостойкие детали, подходящая конструкция для рабочих условий, хорошая производительность при работе с твердыми частицами и т. д. Тем не менее, это также погружной шламовый насос, поэтому он обладает преимуществами погружного насоса. Он может функционировать как землечерпательный насос с его мешалкой. Мешалка сконструирована с двигателем и резцом рабочего колеса с высоким содержанием хрома. Рабочее колесо мешалки с высоким содержанием хрома позволяет ему раскалывать твердую породу под водой.
Что такое насос-мешалка для шлама?
Мешалки для шламовых насосов применяют кинетическую энергию (энергию движения) к твердым частицам вблизи входа насоса, повторно переводя их в жидкое состояние, которое в противном случае засыпало бы и лишило бы систему жидкости. Мелкие частицы всасываются в погружной шламовый насос и выгружаются через выпуск, обеспечивая точный и свободный от шлама прием. Флотационные механизмы и насадки, такие как электрическая лебедка, плавающий выпускной трубопровод, панели управления, траверсная лебедка и струйное кольцо высокого давления, включены в насосы для шламовых мешалок.
Насосы для перемешивания шлама делятся по типу продукта, конструкции, применению, каналу сбыта и региону. Рынок насосов для перемешивания шлама делится на центробежные и объемные насосы в зависимости от типа продукта. Рынок делится на три категории в зависимости от конструкции: горизонтальные, вертикальные и погружные.
Какова роль насоса-мешалки для шлама?
Поскольку вода всегда движется по пути наименьшего сопротивления, насос без механического перемешивания будет просто качать воду, оставляя частицы накапливаться вокруг всасывающего отверстия насоса. Насосы с перемешиванием обеспечивают кинетическую энергию (энергию движения) твердым частицам пульпы, окружающим всасывающее отверстие насоса, повторно переводя их в жидкое состояние. Эти в противном случае зарытые материалы втягиваются в насос и проталкиваются через выпуск, сохраняя информацию чистой и свободной от накопления пульпы.
Эта машина также используется на промышленных предприятиях для удаления фильтрующих материалов. Появляющиеся насосы для перемешивания шлама с улучшенной инновационной конструкцией, технологией и способностью выполнять несколько задач в горнодобывающей промышленности, промышленности и на электростанциях, как ожидается, останутся привлекательными для конечных потребителей. Это недавно увеличило мировой спрос на насосы для перемешивания шлама.
Мешалки могут работать с жидкими, газообразными и твердыми средами (гранулами, порошками и т. д.). Также приемлемы пульпы, суспензии и очень вязкие жидкости. Однако выбор подходящего типа, размера и конструкции мешалки для уникальной природы среды имеет решающее значение. Вязкость и восприимчивость к сдвиговому напряжению являются важными факторами при выборе мешалки. Мешалки бывают разных форм и размеров.
Применение насоса-мешалки для шлама
Области применения шламовых агитационных насосов включают производство электроэнергии, очистку сточных вод, горнодобывающую промышленность, переработку полезных ископаемых, угольные электростанции, строительство, нефть и газ, железо и сталь, целлюлозно-бумажную промышленность и другие. Мировой рынок шламовых агитационных насосов разделен на два канала распространения: онлайн и офлайн. Онлайн-канал разделен на сайты электронной коммерции и веб-сайты компаний. Специализированные магазины, торговые точки производителей и независимые магазины составляют офлайн-канал.
Мешалки могут выполнять различные задачи на любом промышленном предприятии, в том числе:
- Для создания однородной консистенции гомогенизируйте растворы и суспензии.
- Поддержание перемешивания жидкостей и минимизация градиентов концентрации
- Введение газа в жидкий раствор
- Увеличение скорости химической реакции в реакторе
- Поддержание постоянной температуры раствора внутри сосуда
- Увеличение теплопередачи в куртке
Характеристики мешалки для пульпы
Мешалки состоят из трех основных частей:
Компонент двигателя
Двигатель приводит в действие компонент агитатора. Он создает необходимый крутящий момент для создания регулируемого потока и сдвига в жидкости. Энергия, необходимая для агитатора, определяется рядом факторов, включая:
- Вязкость, удельный вес и содержание твердых веществ
- Скорость вращения крыльчатки (об/мин)
- диаметр рабочего колеса
- Число мощности рабочего колеса
- Количество рабочих колес
Детали вала
Вал передает крутящий момент пропеллера на рабочее колесо. В сборке вала используются муфты, торцевые крышки и другие устройства. Уплотнения также используются для предотвращения накопления материала.
Компонент рабочего колеса
Импеллер является важнейшим элементом агитатора, поскольку он влияет на движение жидкости, обеспечивая эффективность и качество смешивания. Его задача — направлять энергию к смешиваемым материалам. Он создает поток жидкости и сдвиговые модели при вращении. Это порядок фактического смешивания.
- Для промышленных предприятий, горнодобывающей промышленности, обогатительной фабрики, электростанций, водоочистных сооружений, сточных вод, органических отходов и других применений, где наблюдается тенденция к накоплению твердых частиц шлама.
- Перекачивание более высоких концентраций и объемов осадка.
- Длительная стойкость к износу и истиранию.
- Подходит для использования с любой из наших флотационных платформ.
Типы агитаторов
В зависимости от конструкции рабочего колеса основными типами мешалок являются:
Мешалки с винтовыми импеллерами
Подпружиненные спиральные импеллеры служат лопастями импеллера. Они обычно создают радиальный поток. Механическая жесткость превосходит сопротивление, оказываемое твердыми частицами на дне суспензии во время смешивания. Эти импеллеры также не дают твердым частицам оседать на дне резервуара.
Мешалки с дисперсионными лопастными импеллерами
Дисперсионные лопастные импеллеры изготавливаются из диска с острыми внешними лопастями или зубцами по углам, которые разбивают твердые и вялые жидкие агломераты на мелкие частицы. В промышленности стандартной является пилообразная конструкция. Из-за взаимодействия со средой внешние лопасти затачиваются по мере использования. Экстремальное рассеивание и нестабильный поток достигаются за счет работы этих импеллеров на высоких скоростях. Твердые металлы, такие как карбид и нержавеющая сталь, обычно используются для изготовления дисперсионных лопастных импеллеров. В дисперсии твердого тела и жидкости или жидкости часто используются дисперсионные лопастные импеллеры. Они используются для рассеивания пигментов в вязкой композиции краски. Они также используются для эмульгирования и измельчения.
Рабочие колеса на подводных крыльях с мешалками
От двух до четырех узких конических и изогнутых лопастей составляют импеллер на подводных крыльях. В промышленности наиболее популярной является компоновка с тремя лопастями. От кончика к ступице угол лопасти увеличивается. Эти импеллеры создают осевые потоки. Импеллеры на подводных крыльях более эффективны, чем импеллеры с наклонными лопастями, поскольку они увеличивают поток жидкости, создавая при этом низкую скорость сдвига и потребляя меньше. Импеллеры на подводных крыльях более экономичны при использовании в резервуарах большого диаметра, чем пропеллеры.
Рабочие колеса на подводных крыльяхСтандарт
В устройствах для смешивания, суспендирования и флокуляции жидкостей с низкой вязкостью они также полезны в средах, чувствительных к сдвигу, например, в пульпе с высоким содержанием биомассы.
Рабочие колеса с широкими лопастями на подводных крыльях
По сравнению с обычными гидрокрыльями они имеют более высокий коэффициент прочности. Коэффициент прочности — это отношение общей площади лопасти к размеру окружности, охватывающей рабочее колесо. Рабочие колеса с гидрокрыльями Size идеально подходят для дисперсий газа и жидкости благодаря большому размеру контакта. Эти рабочие колеса требуют больше мощности, чем стандартные рабочие колеса с гидрокрыльями. Рабочее колесо с наклонными лопастями, с другой стороны, требует больше энергии.
Рабочие колеса с криволинейной формой отступа в основном создают радиальный поток; осевой поток определяется соотношением диаметров и высотой рабочего колеса от дна резервуара.
Для достижения равномерной дисперсии в твердо-жидких и шламовых средах используются импеллеры с отступающей кривой. Поскольку закругленные края снижают турбулентность и создают низкий сдвиг, они подходят для чувствительных к сдвигу сред. Эти импеллеры обычно работают на умеренных скоростях.
Мешалки с винтовыми импеллерами
Винтовые рабочие колеса со спиральным витком, напрямую соединенным с валом рабочего колеса. Имеют высокую скорость вращения сверху вниз. Используются для смешивания вязких и чувствительных к сдвигу сред.
Якорные агитаторы
Якорные агитаторы имеют рабочие колеса, имеющие форму якорей. Обычно они имеют U-образную форму, чтобы следовать кривизне резервуара. Они создают в основном тангенциальные потоки. Однако наклонные лопасти на горизонтальных опорах могут создавать осевой поток.
Якорные мешалки используются для объединения и передачи тепла от чрезмерно вязких жидкостей. Поскольку их рабочие колеса обеспечивают плавный поток с низким сдвигом, они используются для перемешивания чувствительных к сдвигу сред. Якорные мешалки являются наиболее экономичными ламинарными мешалками. Они хорошо работают в резервуарах с круглым или коническим днищем. Рабочее колесо может быть изготовлено с низким зазором до стенки резервуара.
Двойные спиральные ленточные мешалки
Эти рабочие колеса, лучшие рабочие колеса с высокой вязкостью и низкой вязкостью, также используются в теплопередающих приложениях. Рабочее колесо также может быть изготовлено с низким зазором до стенки резервуара.
Мешалки с винтовой лентой
Лопасть винтового импеллера закреплена на валу винтовой ленточной мешалки с помощью стержней. Эти импеллеры могут обеспечивать ламинарный поток в качестве альтернативы якорным импеллерам. Эти мешалки создают осевой поток. Они имеют большую площадь контакта с жидкостью и могут смешивать жидкости с более высокой вязкостью.
Лопастные мешалки
Лопастные мешалки имеют две плоские лопасти лопастной формы, которые доходят до стенок резервуара. Они используются, когда нет необходимости в существенном осевом и радиальном потоке. Эти лопасти используются для низкой кристаллизации, растворения и теплопередачи и могут создавать ламинарный поток с низким сдвигом. Обычно они работают на низких скоростях и создают тангенциальные модели потока. Вторичные лопасти могут быть добавлены к лопастям лопасти для улучшения смешивания более плотных материалов.
Пропеллерные мешалки
Пропеллерные агитаторы в первую очередь создают осевой поток. Однако может быть создан и тангенциальный поток. После того, как лопасти рабочего колеса втягивают жидкость, она переносится и продвигается в продольном направлении. Наклон лопастей рабочего колеса определяет отклонение жидкости. Лопасти рабочего колеса сужаются к валу, чтобы уменьшить центробежную силу и увеличить осевой поток.
Мешалки против миксеров
Хотя «агитаторы» и «смесители» иногда используются одинаково, они не означают строго одно и то же. Смесители — это части оборудования, которые быстро объединяют два или более компонентов. Когда элемент входит в смеситель, он часто «чистый» и выходит смешанным с другими компонентами. С другой стороны, агитаторы сохраняют однородность и баланс в существующей смеси.
Краткое содержание
Мешалки — это компоненты оборудования, которые создают поток и сдвиг в жидкости или веществе, заставляя жидкость гомогенизироваться. Характер потока, создаваемый рабочими колесами мешалки, может быть использован для их классификации. Существует три типа характера потока: осевой, радиальный и тангенциальный.
Если у вас есть вопросы о насосе для перемешивания шлама, вы можете связаться с нами в любое время для более быстрых транзакций, и наши старшие инженеры ответят вам в любое время.
