Группа насосов Kingda
Шламовый насос
Подшипниковый узел
Подшипниковый узел в шламовом насосе играет важную роль в поддержке и стабилизации вращения вала насоса, обеспечивая плавную работу насоса.
Конструкция и качество подшипникового узла напрямую влияют на производительность, эффективность и долговечность шламового насоса, что делает его одним из ключевых компонентов для надежной работы насоса.
Подшипниковый узел
Обзор
Подшипниковый узел обычно располагается на обоих концах вала насоса, выдерживая как осевые, так и радиальные нагрузки во время работы. В зависимости от конструкции шламового насоса подшипниковый узел может быть регулируемым или фиксированным для адаптации к различным рабочим нагрузкам и условиям эксплуатации. Точное позиционирование подшипникового узла обеспечивает плавное вращение вала и эффективно продлевает срок службы насоса.
Подшипниковый узел Kingda
В Kingda Pump Group мы стремимся к инновациям и совершенству, устанавливая ведущие в отрасли стандарты производства. Наш цех по сборке роторов без пыли оснащен передовыми системами контроля окружающей среды, чтобы гарантировать, что каждый насос собирается с точностью в самых строгих условиях.
С профессиональным оборудованием мирового класса мы используем непревзойденный технический опыт, чтобы гарантировать эффективность и долговечность каждого продукта. Благодаря тщательной сборке и строгому контролю качества Kingda Pump Group продолжает внедрять инновации в насосные решения, предоставляя более надежные продукты и услуги клиентам по всему миру и поддерживая выдающееся развитие различных отраслей промышленности.
Детали шламового насоса
Услуги OEM и ODM
Имея более чем 70-летний опыт, мы являемся ведущим производителем шламовых насосов, поставляя высококачественные рабочие колеса, запасные части и изнашиваемые компоненты некоторым из самых известных в мире производителей насосов. Наши детали 100% взаимозаменяемы с деталями ведущих брендов насосов, что обеспечивает бесшовную интеграцию и идеальную совместимость.
Оснащенные самой современной лабораторией материалов и продукции, мы фокусируемся на повышении долговечности наших деталей с помощью инноваций и технологий, продлевая их срок службы. Наши полные производственные возможности охватывают каждый этап, от изготовления модели и литья до термообработки, механической обработки, сварки, резиновой футеровки, сборки и испытаний, гарантируя высочайшие стандарты качества на каждом этапе.
При поддержке преданной команды профессиональных инженеров по техническому обслуживанию мы предлагаем круглосуточную онлайн-поддержку для быстрого реагирования и эффективных решений, гарантируя минимальное время простоя и максимальную надежность. Наша техническая глубина и стремление к совершенству вывели нас на передовые позиции в отрасли шламовых насосов, предоставляя исключительные продукты и решения нашим клиентам по всему миру.
| Название детали | Материал |
|---|---|
|
Импеллер Линейка спиральной камеры Рама горловины Вставка пластинчатого вкладыша | Сплав с высоким содержанием хрома |
| Ультрахромированный сплав | |
| Дополнительный хромированный сплав | |
| Гиперхромированный сплав | |
|
Подшипниковый узел Рамка Рамная пластина/крышка | ХТ200, ХТ250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| ЗГ230-450, ЗГ270-500 | |
|
Экспеллер Кольцо Экспеллера | ХТ200, ХТ250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| Антикоррозийная нержавеющая сталь | |
| Сплав с высоким содержанием хрома | |
| Втулка вала | 45 Сталь с хромовым покрытием |
| 3Cr13 | |
| Вал | 45 Сталь |
| 40CrMo |
Шламовый насос Kingda
Материал запасных частей
Строгий контроль качества
Наша строгая система контроля качества обеспечивает совершенство на каждом этапе — от выбора и анализа сырья до точной обработки и тестирования производительности деталей насоса. Мы придерживаемся самых высоких стандартов проверки, чтобы гарантировать, что каждый компонент прибудет к нашим клиентам в идеальном состоянии, заслужив их доверие постоянным и надежным качеством.
технологии НИОКР
и дизайн
Технология анализа CFD
На основе многофазного потока
Применение технологии CFD для анализа и расчета полей скорости и давления внутри шламовых насосов, прогнозирование параметров производительности и оптимизация конструкций. Это включает исследование характеристик многофазного потока, характеристик износа частиц и их влияния на эффективность насоса, что позволяет расширить ряд гидравлических моделей.
Анализ прочности и
Оптимальный дизайн
Используя анализ методом конечных элементов, мы рассчитываем распределение напряжений как в окружном, так и в радиальном направлениях внутри улитки при различных условиях эксплуатации (включая стабильную работу, пуск/остановку и переменные условия).
Цель состоит в том, чтобы определить точки максимального напряжения и выполнить проверку прочности. Это гарантирует, что жесткость и прочность компонента соответствуют требованиям, одновременно снижая избыточность конструкции.
Технология CAE для литья
Технология CAE моделирует весь процесс заливки, анализируя поля температуры, потока и напряжения. Это помогает предсказывать дефекты, такие как усадка и пористость, что позволяет оптимизировать процесс и улучшить качество продукции.
Моделируя тепловые и механические нагрузки, CAE гарантирует, что компоненты шламовых насосов смогут выдерживать суровые условия, улучшая выбор материалов и повышая долговечность для увеличения срока службы насоса, а также сводя к минимуму усадку и пористость, что приводит к созданию более прочных и надежных шламовых насосов с меньшей потребностью в техническом обслуживании.
Непрерывное моделирование совершенствует процессы литья и проектирования, обеспечивая постоянное повышение производительности и качества шламовых насосов в различных отраслях промышленности.
Разработка 3D модели
Шламовые насосы и запасные части проектируются с использованием 3D-моделей, что обеспечивает оптимальную функциональность, эстетическую привлекательность и простоту обслуживания.
3D-модели обеспечивают точную посадку и функционирование запасных частей, сокращая количество ошибок и корректировок производства, что повышает эффективность и помогает выявлять потенциальные проблемы при установке и эксплуатации на ранних этапах, обеспечивая плавное развертывание и сокращая количество проблем на месте.
3D-модели оптимизируют компоненты насоса для повышения производительности, упрощения обслуживания и увеличения срока службы, снижения износа и повышения энергоэффективности.
Приложение
Шламовые насосы транспортируют грязь, песок, известковый шлам, золу и другие вещества в горнодобывающей, металлургической, угольной, электроэнергетической, химической промышленности и в сфере охраны окружающей среды, а также играют важную роль в различных технологических процессах во многих отраслях промышленности. Эффективно и надежно транспортируют и обрабатывают высококонцентрированный, высокоплотный, высокоабразивный шлам.
Процессы
Производство цемента | Дноуглубительные работы | Десульфурация дымовых газов | Засыпка траншей | Перекачка концентрированного шлама | Перекачка циклонного питания | Обработка хвостов | Флотационный шлам | Перекачка | Гидравлический транспорт | Перекачка разгрузки мельницы | Многоступенчатая перекачка | Процесс | Перекачка материала | Перекачка концентрированного материала | Очистка сахарного тростника | Строительство туннелей
Сопутствующие товары
Если у вас есть еще вопросы, свяжитесь с нами.
Последние новости
Объяснение напора насоса: расчет, формула, кривые производительности
Когда мы выбираем насос, мы узнаем о головке насоса. Возможно, вы будете в замешательстве по этому поводу, не волнуйтесь, эта статья объяснит
Полное руководство по погружным насосам: типы, принцип работы и применение
Вы беспокоитесь о выборе правильного погружного насоса, это руководство подробно объяснит основные моменты знаний о погружных насосах. В этой статье вы узнаете
Мы хотели бы работать с вами
Напишите нам, если у вас есть вопросы или запросите расценки. Наши специалисты ответят вам в течение 24 часов и помогут выбрать нужный вам насос.
