يُعدّ التعدين ومعالجة طين الركام نشاطًا شاقًا يؤثر بشكل كبير على إنتاجية وكفاءة المصنع. مع تزايد الطلب العالمي والمنافسة، أصبح من الضروري أكثر من أي وقت مضى أن تبحث الشركات عن شركاء موثوقين قادرين على تقديم حلول تُحسّن النتائج النهائية. يوفر برنامج كينغدا لمضخات الطين العمودية أحدث تشكيلة منهجية من مضخات الطين المبطنة بالمطاط والمعدنية المتينة لجميع التطبيقات.
ما هي مضخة الملاط العمودية؟
ال مضخة الملاط العموديةتستخدم مضخة الطين العمودية، المعروفة أيضًا باسم مضخة الطين العمودية، مروحةً مساعدةً لتقليل الضغط الخلفي للمروحة وإطالة عمر خدمة الختم. كما أن أقسامها المبللة مقاومة للتآكل ومصنوعة من حديد زهر أبيض مقاوم للتآكل. علاوةً على ذلك، بالمقارنة مع مضخات الطين الأفقية، تتميز مضخات الطين العمودية بوزنها الخفيف، ومساحتها الأرضية الصغيرة، وحاجتها إلى تركيب وصيانة أقل.
مضخات الملاط العمودية قابلة للتخصيص، مصممة لتوفير تكاليف الصيانة والتشغيل. تشغل مساحة أرضية أقل من المضخات الأفقية، وتحتوي على مكونات معدنية أو مطاطية متينة مقاومة للتآكل.
مضخات الحوض العمودية مناسبةٌ بشكلٍ خاصٍّ للطين الكاشط. تُستخدم عادةً في أحواض الأحواض الأرضية في مصانع المعالجة، وتطبيقات ضخّ قشور المطاحن في صناعات الصلب، وضخّ قصاصات الأدوات الآلية ونشارة الخشب، وذلك بفضل مرونتها وسهولة صيانتها.
- رؤوس تصل إلى 40 مترًا - 130 قدمًا
يمكن تبطين الجزء الحلزوني الداخلي بالمطاط أو المعدن لتقليل معدل تآكل الوحدة، كما يمكن طلاء الدافع بالمطاط أو المعدن لضمان طول عمره. يتميز تصميم مضخة الملاط هذه بإمكانية تعديل المساحات الداخلية مع تآكل البطانة. تتغير تفاوتات البراغي الخارجية، مما يُغني عن تفكيك الجزء الحلزوني.
يمكن طلب الوحدات باستخدام أحد الأنواع الخمسة المختلفة من المكرهات:
- المكره القياسي:
يعد هذا التصميم أكثر كفاءة للجسيمات الصلبة الصغيرة والمتوسطة الحجم، مما يؤدي إلى إنشاء رؤوس أعلى.
- المكره شبه المفتوح:
ينقل نوع المكره شبه المفتوح الجسيمات الصلبة الكبيرة والمتوسطة بكفاءة ممتازة وقدرة فائقة على التعامل مع المواد الصلبة. ويُستخدم هذا النوع من المكره للرؤوس الصغيرة والمتوسطة.
- مروحة الدوامة
تُستخدم لنقل كميات كبيرة من المواد الصلبة كبيرة الحجم بضغط منخفض. بفضل تصميم المروحة الدوامي، تقل مساحة التلامس مع السائل، مما يُقلل من كفاءته. وهي ضرورية لضخ السوائل المحملة بالمواد الصلبة الكاشطة دون انسداد.
- المكره مع المحرك
يُستخدم مُحرِّك مُثبَّت على شفاط المضخة عند وجود كمية كبيرة من الجسيمات الصلبة، مما يُقلِّل التآكل ويمنع الانسداد. يُمكن توصيل المُحرِّك بمروحة قياسية، أو شبه مفتوحة، أو دوامية.
- مروحة دوامية غائرة
يُستخدم هذا التصميم عند وجود جسيمات كبيرة صلبة وليفية في سائل. لا تلامس الجسيمات الصلبة داخل السائل المكره إلا قليلاً. يُفضل استخدام هذه الأنواع من المكره لتجنب تلفه أو انسداده.
خيارات ختم العمود:
- الغدة المعبأة
يتم استخدام السائل المضخ أو سائل التبريد الخارجي لتبريد نظام الختم.
- ختم الطارد والغدة المعبأة
يُستخدم سائل مضخّ أو سائل تبريد خارجي لتبريد نظام الختم. يُولّد ختم الطارد ختمًا هيدروديناميكيًا عن طريق تكوين منطقة ضغط منخفض حول العمود. تُطيل أختام الطارد عمر غلاف العمود مع تقليل استهلاك الماء. يضمن هذا المزيج عدم تسريب الجهاز عند انخفاض عدد دورات المحرك في الدقيقة أو عند إيقاف تشغيل المضخة.
- نوع الخرطوشة: ختم ميكانيكي مفرد
ختم ميكانيكي واحد من نوع الخرطوشة، يتم تشحيمه بواسطة سائل الضخ أو سائل خارجي مضغوط وفقًا لخطة معتمدة وفقًا لمعيار API682.
- خرطوشة ختم ميكانيكي مزدوج من نوع
ختم ميكانيكي مزدوج من نوع الخرطوشة، مع تزييت يتم توفيره بواسطة سائل الضخ أو السائل الخارجي المضغوط وفقًا للخطة المعتمدة API682.
التطبيقات الرئيسية
تُستخدم مضخات الملاط العمودية عادةً لنقل الملاط، والطين، وملاط الخام، وغيرها من السوائل التي تحتوي على جسيمات صلبة عالقة. يُستخدم ضخ السوائل المركزة، والنفط الثقيل، وبقايا النفط، والسوائل العكرة، والطين، والملاط، والرمال المتحركة، والحمأة المتدفقة في قنوات الصرف الصحي الحضرية، بالإضافة إلى السوائل التي تحتوي على رمل الطين والسوائل المسببة للتآكل، بشكل رئيسي في صناعات حماية البيئة، والهندسة البلدية، ومحطات الطاقة الحرارية، ومحطات الكوك بالغاز، ومصافي النفط، ومصانع الصلب، والتعدين، وصناعة الورق، ومصانع الأسمنت، ومصانع الأغذية، والطباعة، والصباغة.
- محطات توليد الطاقة وإزالة الكبريت من غاز المداخن
- التعدين والمحاجر وغسيل المواد المجمعة
- نقل الفحم والطين
- قشور المطاحن وحفر الرماد
- ملاط رمل مياه البحر
- ملاط الجير
- المناجم تحت الأرض
- اللب والورق
- الصناعة الكيميائية
- أحواض المعالجة الأرضية في مصانع المعالجة
- ضخ قشور المطاحن في أعمال الصلب
- ضخ قطع أدوات الآلة
- ضخ رقائق الخشب
الخصائص الرئيسية
رفع عالي وتدفق كبير
في الوقت الحالي، يبلغ الحد الأقصى لقطر تفريغ مضخة الملاط الرأسية أكثر من 1000 مم، ويبلغ معدل التدفق حوالي 20000 متر مكعب في الساعة، ويزيد الرفع أحادي المرحلة عن 100 متر.
عمر طويل وكفاءة عالية
نظرًا لأن مضخات الملاط تُستخدم بشكل أساسي لنقل المخاليط الصلبة والسائلة (الملاط) التي تحتوي على جزيئات صلبة كاشطة، فإن عمر الخدمة يعد عاملًا مهمًا.
تنوع واسع وأداء واسع
يتطلب توفير مجموعة واسعة من الأداءات وقابلية تطبيق قوية لتلبية متطلبات توفير مختلف الوسائط في مختلف الأقسام. تشمل أنواع مضخات الشوائب مضخات الملاط، ومضخات الحصى، ومضخات التجريف، ومضخات المحاليل، ومضخات الرغوة، والمضخات الغاطسة، ومضخات اللب، ومضخات الصرف الصحي الغاطسة، ومضخات الصرف الصحي غير المسدودة. تتوفر أنواع متعددة من المضخات، بما في ذلك المضخات المعدنية، والمضخات المبطنة بالمطاط (القابلة للتبديل بين البلاستيك والحديد)، والمضخات الخزفية، وغيرها.
درجة عالية من الثلاثية
أصبحت أجزاء ومنتجات مضخة الملاط ثلاثية الأبعاد بشكل متزايد (التوحيد والتعميم والتسلسل). تستخدم بنية معيارية تسهل المعالجة والإنتاج وإدارة التشغيل مع تحسين جودة المنتج والفوائد الاقتصادية
وإلى حد ما، تعكس درجة التعميم مستوى تكنولوجيا المنتج.
مضخة الملاط، يمكن لقوس واحد تثبيت 38 نوعًا مختلفًا من المضخات الرأس؛ مضخة الصرف الصحي غير المسدودة من النوع ZWP100-250 يمكن تركيب جسم المضخة بأشكال متعددة من المكره وأحجام مختلفة، بدرجة عالية من العمومية.
إن إدخال هذه المواد الجديدة لا يوفر التكاليف فحسب، بل يُوسّع أيضًا نطاق تطبيقات الملاط. في الوقت نفسه، بدأ مُصنِّعون آخرون في دراسة مواد بلاستيكية مُختلفة، مثل البولي يوريثان والنايلون، بالإضافة إلى مواد السيراميك المُلبَّدة، من منظور اقتصادي، واستخدموها في حالات مُحددة بنتائج إيجابية.
تركيز عالي ومسافة طويلة
يتزايد تركيز الملاط الناقل مع تطور تكنولوجيا النقل الهيدروليكي لخطوط الأنابيب، كما تتسع مسافة النقل. هذا يستلزم استخدام مضخات ملاط مقاومة للتآكل ومتينة تحت الضغط العالي. وكما ذكرنا سابقًا، تنقل مضخة الملاط تركيز الملاط من C=40% سابقًا إلى Cm=65% حاليًا، مع وصول بعضها إلى C=70%.
متعدد المواد، متعدد الأنواع
تُعدّ المواد المقاومة للتآكل أساسيةً لمصنّعي مضخات الملاط المحليين والأجانب ومؤسسات البحث العلمي. بالإضافة إلى مجموعة من المواد المقاومة للتآكل القائمة على النيكل والكروم وسبائك النيكل والكروم، والمواد المطاطية، طورت بعض الشركات مؤخرًا الحديد الزهر المُخمّد، ومجموعة جديدة من سبائك الحديد الزهر الأبيض عالية الكروم، المقاومة للتآكل والتآكل، وسبائك الحديد الزهر الأبيض عالية المنغنيز والنحاس، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، والفولاذ المقاوم للصدأ المُرسّب، وغيرها من المواد.
فهم سعة المضخة
تُعد المضخات الرأسية والغشائية والطاردة المركزية من بين أنواع المضخات العديدة. ونظرًا لمتانتها وأدائها المتميز، تُستخدم مضخات الطرد المركزي في العديد من أنظمة الملاط. تعمل مضخة الطرد المركزي على تحريك الملاط عبر النظام عن طريق تدوير مروحة.
هناك خاصيتان تُحددان سعة المضخة بشكل عام: ضغط الرأس ومعدل التدفق. يُزود المُصنِّعون كل مضخة بمنحنى يُظهر العلاقة بين الضغط ومعدل التدفق. يُحلل هذا المنحنى مدى ملاءمة المضخة لتطبيقنا.
كلما كان التطبيق أكثر تعقيدًا، زادت أهمية الاستعانة بخبراء لتحديد مواصفات تصميم المضخة المطلوبة. ومع ذلك، يمكن اتخاذ بعض الإجراءات الأساسية في أي حال.
حساب الرأس الديناميكي
الضغط الديناميكي هو الضغط عند مخرج المضخة، والذي يوفر الطاقة اللازمة لدفع الملاط عبر النظام. يؤثر تغير مستوى السائل من خزان إمداد الملاط إلى أدنى نقطة في البئر، ثم صعوده، بشكل كبير على الضغط الديناميكي. يجب أن تتغلب المضخة على قوى الجاذبية لدفع الطين خارج الأرض.
يُعد احتكاك النظام جانبًا مهمًا آخر. فعندما يتدفق الملاط عبر أنبوب الحفر ويعود إلى السطح، فإنه يلامس جدران سطح الأنبوب. كما يجب أن توفر مضخات الملاط طاقة كافية للتغلب على قوى الاحتكاك.
حساب معدل التدفق
يجب ألا تقتصر مضخة الملاط على توفير ضغط ديناميكي مناسب بناءً على المعادلات أعلاه، بل يجب أن تدفع أيضًا الحجم المطلوب من الملاط عبر النظام. يُستخدم معدل التدفق لتحديد ذلك. يتأثر معدل التدفق المطلوب لمشروع بدون خنادق بشكل أساسي بظروف التربة وحجم الحفر. تتطلب التربة الرملية أقل كمية من الملاط لنقل الرواسب إلى السطح أثناء أعمال الحفر العميق. ومع ذلك، قد تتطلب ظروف الصخر الزيتي كمية تصل إلى 20 ضعفًا.
تأثيرات كفاءة المضخة
لا تصل جميع المضخات إلى أقصى كفاءة لها. في الواقع، تتراوح كفاءتها بين 50% وأكثر من 90%. هذا يعني أن 10% و50% من الطاقة المُزوَّدة للمضخة تُفقد بدلاً من استخدامها لتحريك الملاط عبر النظام. كلما زادت كفاءة المضخة، انخفضت تكاليف التشغيل. مع ذلك، تُحدَّد الكفاءة بناءً على موقع المضخة على منحنى الضغط/التدفق.
ملخص
يُعدّ التعدين ومعالجة طين الركام نشاطًا شاقًا يؤثر بشكل كبير على إنتاجية وكفاءة المصنع. بالمقارنة مع مضخات الطين الأفقية، تتميز مضخات الطين العمودية بوزنها الخفيف، ومساحتها الأرضية الأقل، وحاجتها إلى تركيب وصيانة أقل. يمكن طلب الوحدات بخمسة أنواع مختلفة من المراوح: القياسية، وشبه المفتوحة، والدوامية، والمفتوحة، والمبللة. يُستخدم المُحرِّك عند وجود كمية كبيرة من الجسيمات الصلبة عند شفط المضخة، مما يُقلل من التآكل ويمنع الانسداد. يُولّد مانع التسرب الطارد مانع تسرب هيدروديناميكيًا عن طريق تكوين منطقة ضغط منخفض حول العمود.
إذا كانت لديك أسئلة حول الملاط الرأسي، يمكنك اتصل بنا في أي وقت أو اتصل على +86 18633935649 لإجراء معاملات أسرع، وسوف يجيبك مهندسونا الكبار في أي وقت.
