
ポンプの故障は、給水ポンプの運転中に発生する一般的な問題です。本稿では、運転中の産業用遠心ポンプの故障の特定、点検、考えられる原因、および関連する保守対策について主に解説します。.
ポンプの故障とは何ですか?
ポンプの故障とは、ポンプが当初の設計どおりに液体を送液できない、あるいは本来の機能を安定して果たせない状態を指します。例えば、送液中の流量や圧力の変動は、送液効率の低下につながる可能性があります。必ずしもポンプが完全に停止して動作不能になることを意味するわけではありません。.
ポンプの故障は、長期間の運転中に起こるのが普通です。私たちの仕事は、ポンプの故障の原因を理解し、その発生を防ぐことです。.
ポンプ故障の症状は何ですか?
ポンプの故障をトラブルシューティングするにはどうすればよいですか?
1. 液体の排出なし
ポンプの運転中に液体が排出されない現象はよく起こるので、その発生時には深刻な注意が必要です。.
これにより、ポンプが空運転状態になり、ベアリングやシールが過熱し、さらにはモーターが損傷する可能性もあります。.
| 液体排出の理由なし | ソリューション |
| 🔸異物がインペラまたは入口バルブを塞いでいる 🔸ポンプの入口の高さが高すぎる 🔸吸引パイプが破損し、空気が入る 🔸始動前に遠心ポンプに液体が充填されていない 🔸配送された液体の温度が高すぎる 🔸入口バルブと出口バルブが損傷している | 🔸インペラやバルブから異物を取り除く 🔸ポンプ入口の高さを下げる 🔸パイプガスケットを交換する 🔸液体の温度を下げる 🔸バルブを交換する |
2. ポンプ流量不足
ポンプ流量が不十分な場合、出力流量が設計流量よりも低くなります。.
これは、ポンプが最大能力で稼働していないことを示しています。このポンプを長時間稼働させると、効率が低下し、摩耗した部品の劣化が早まる可能性があります。.
| ポンプ流量不足の理由 | ソリューション |
| 🔸インペラの反転 🔸インペラの著しい摩耗 🔸入口バルブの詰まり 🔸ポンプ入口シールの過度の摩耗 🔸パイプラインの漏れ | 🔸インペラの回転方向を変える 🔸インペラを交換する 🔸入口バルブ内の異物を除去する 🔸ポンプ入口シールを交換する 🔸パイプの接続を締める |
3. 異常音
異常な動作音とは、機器の正常な動作を示さないノイズ、または動作音の増加を指します。.
機器から発生するノイズは、システム内部の動作に異常があることを示しています。この状態で運転を続けると、部品の摩耗が早まる可能性があります。.
| 異常音の原因 | ソリューション |
| 🔸ポンプに異物が入りました 🔸インペラとポンプ本体間の摩擦 🔸ベアリングの損傷 | 🔸ポンプ内の異物を取り除く 🔸ポンプカバーガスケットの厚さを調整して、インペラとポンプ本体の摩擦を防ぎます。 🔸ベアリングを交換する |
4. ポンプの振動
ポンプ本体の振動とは、ポンプの運転中に発生する異常な揺れや振動振幅の増加を指します。.
ポンプ本体に異常な振動が発生した場合、機器の機械的故障を示しています。振動が継続すると、ベアリングや接続部品への負荷が増加し、システムの構造的損傷につながる可能性があります。.
| ポンプの振動の原因 | ソリューション |
| 🔸カップリングが歪んでいる 🔸その ポンプシャフト 曲がっている 🔸インペラが歪んでいる 🔸アンカーボルトが緩んでいる | 🔸カップリングを修理する 🔸ベアリングを調整または交換する 🔸インペラを交換する 🔸アンカーボルトを締める |
5. ベアリングの過熱
ベアリングの過熱とは、ベアリングの温度が正常範囲を超えて異常に上昇することを指します。.
ベアリングの温度が高すぎる状態が続くと、動作環境が悪くなり、潤滑不良を引き起こし、最終的には機器の停止につながる可能性があります。.
| ベアリング過熱の原因 | ソリューション |
| 🔸潤滑油が少なすぎる、または潤滑油に不純物が多すぎる 🔸ベアリングの損傷 🔸ベアリングとポンプ本体間の摩擦 | 🔸ベアリングを清掃し、潤滑油を交換する 🔸ベアリングを交換する 🔸ベアリングガスケットの厚さを増やす |
6. ポンプの過熱
ポンプの過熱とは、機器の動作中に全体の温度が過度に高くなることを指します。.
機器の温度が高いということは、異常な動作状態を示しており、過剰なエネルギーが熱に変換され、輸送効率が低下します。.
| ポンプの過熱の原因 | ソリューション |
| 🔸出口バルブが開いていないか、詰まっている 🔸実際の運転中のポンプの流量が設計流量よりも小さい 🔸インペラが詰まっている | 🔸出口バルブを開くか、異物を取り除いてください 🔸流量の小さいポンプに交換するか、流量を増やす 🔸インペラから異物を取り除く |
7. ポンプのメカニカルシールの漏れ
メカニカルシールの漏れとは、密封された部分における搬送媒体の漏れを指します。.
ポンプシールの漏れは、シールの不具合を示しています。媒体の漏れが長期間続くと、機器が媒体によって腐食し、安定した動作に支障をきたします。.
| ポンプのメカニカルシールの漏れの原因 | ソリューション |
| 🔸冷却水不足 🔸バネ圧不足 🔸破損したシール | 🔸冷却水パイプを清掃する 🔸冷却水量を増やす 🔸スプリング圧力を調整し、シールを交換します |
8. ガスケットの漏れ
ガスケット漏れとは、機器の接続点における媒体の漏れを指します。.
これはポンプのシール品質が低下していることを示しています。漏れが続くと、機器が損傷するだけでなく、メンテナンスコストも増加します。.
| ガスケット漏れの原因 | ソリューション |
| 🔸緩んだ締め付けボルト 🔸シーリングポイントの損傷 | 🔸ボルトを適切に締める 🔸ガスケットを交換する |
9. 消費電力の増加
ポンプの電力消費が増加すると、ポンプの電力消費が通常の動作レベルを超えます。.
この現象はポンプ負荷の増加を示しています。このポンプを長時間運転すると、ベアリングやモーターなどの部品への負荷が増加し、ポンプの故障につながる可能性があります。.
| 消費電力の増加の理由 | ソリューション |
| 🔸ポンプシャフトと入口シール間の摩擦 🔸部品が詰まった 🔸ポンプシャフトの中心線がオフセットされている | 🔸ポンプシャフトを調整する 🔸ポンプの部品を確認する 🔸ポンプシャフトの中心線を調整する |
ポンプ故障の主な原因は何ですか?
1. 操作およびシステム関連の問題
ポンプのキャビテーション
ポンプの吸引圧力が不十分な場合、液体が蒸発して蒸気泡が発生し、 ポンプのキャビテーション.


ポンプの過熱
ポンプ本体とモーターの温度が高すぎると、ポンプの吐出効率が低下します。.
ポンプの詰まり
ポンプの配送パイプラインまたは入口が詰まると、機器の配送に異常が発生する可能性があります。.

2.流体および材料の適合性に関する問題

ポンプの腐食
ポンプ媒体の化学的性質が材料の耐腐食性と一致しない場合、ポンプは腐食を受けやすくなります。.
3. 機械部品の故障
ベアリング故障
長期間使用すると、ウォーターポンプの内部状態が悪化し、 ポンプベアリング 失敗。.


ポンプのメカニカルシールの故障
ポンプのメカニカル シールの故障は、通常、ウォーター ポンプのメカニカル シール内の冷却水が不十分な場合、またはシール要素が腐食している場合に発生します。.
インペラの故障
ポンプのインペラの故障は、長期間の使用で起こりやすい。 インペラ または固体粒子を含むスラリーを輸送する場合。.

4.潤滑および電気系統の問題
潤滑の問題
長期間運転すると、潤滑部品内の潤滑油は必然的に老化し、潤滑効果が失われ、ポンプの正常な動作に影響を与えます。.


電気の問題
電源電圧の不安定や品質の問題により、機器の故障の原因となる場合があります。.
5.設置および保守に関する問題
インストールの問題
長期間運転すると、潤滑部品内の潤滑油は必然的に老化し、潤滑効果が失われ、ポンプの正常な動作に影響を与えます。.


メンテナンス不足
人為的ミスにより、機器の責任者が定期的な点検と保守を怠り、ポンプが故障しました。.
ポンプの故障を防ぐには?(ポンプのメンテナンス)
ポンプ運転中の日常点検と監視は、安定した運転を維持するために不可欠であり、機器の長期にわたる安定した動作に寄与します。積極的なメンテナンスは、ポンプの耐用年数を効果的に延ばすことができます。.
1. 潤滑管理

ポンプの動作には潤滑が重要な役割を果たしており、長期にわたる安定した動作には潤滑油の品質と清浄度が不可欠です。.
定期点検では、潤滑油の清潔さと量に注意し、四半期ごとに交換するようにしてください。.
2. 振動と騒音の監視
スタッフは異常な振動や騒音がないか毎日監視し、特にアンカーボルト、ベアリング、潤滑油の状態を確認する必要があります。.
定期的な毎日のモニタリングは長期的な運用に役立ちます。.

3. ベアリングと温度制御
運転中は、ベアリングの温度が異常に変動していないか、また正常温度範囲内にあるかを頻繁に記録・観察する必要があります。正常範囲を超えている場合は、さらに詳しい検査が必要です。.
4. 運用パフォーマンスの監視

流量と圧力はポンプの動作の重要な指標です。.
オペレータは、流量と圧力の安定性を確保するために、入口バルブ、出口バルブ、および配送パイプラインを定期的に点検し、起こりうる障害に事前に対処する必要があります。.
結論
一般的に、ポンプの故障は、ポンプが設計上の動作条件から外れ、事前に設定された吐出タスクを安定して完了できず、最終的にポンプの機能不全につながる場合に発生します。.
ポンプの故障は単一の要因によって引き起こされるのではなく、通常、運転条件、部品の状態、メンテナンス頻度など、複数の要因が絡み合っています。故障箇所を正しく特定し、綿密なトラブルシューティングを行い、定期的な監視とメンテナンスを実施することでのみ、設備の長期にわたる安定した運転を保証することができます。.




