Насосы для зольного шлама обычно используются в добыча, песок, дноуглубительные работы, электроэнергетика, металлургия, уголь, экологическое производство и другие отрасли промышленности для перемещения абразивных твердых частиц в пульпе. Например, транспортировка пульпы металлургических заводов, гидрозольные теплоэлектростанции, промывка угля, угольный шлам, доставка тяжелых сред, дноуглубительные работы рек и т. д. В химической промышленности насосы для шламовой пульпы могут транспортировать абразивную пульпу, содержащую кристаллизацию.
Угольные электростанции выбрасывают огромное количество загрязняющих веществ. Пылеугольный блок производит большое количество золы из-за сочетания трех типов золы. Зольный остаток, зола экономайзера и зола Остаток - это зольный остаток, который накапливается в нижней части печи. Зола экономайзера накапливается в бункерах под экономайзером. Секция котла Поток дымовых газов содержит летучую золу. Типичная разбивка - это зольный остаток 20%, зола экономайзера 4%, прочая зола 4% и летучая зола 76%. Количество образующейся золы прямо пропорционально количеству инертного материала в топливе и количеству потребляемой энергии.
Основные области применения насосов для зольного шлама
Шламовые насосы обычно используются для перекачки абразивных твердых частиц в шахтах, на электростанциях, в металлургии, угольной промышленности, в сфере охраны окружающей среды и других отраслях. Транспортировка шлама на металлургических обогатительных фабриках, удаление золы на тепловых электростанциях, транспортировка угольного шлама и тяжелых сред на углеобогатительных фабриках, дноуглубительные работы на реках и т. д. Некоторые едкие шламы, содержащие кристаллы, также могут транспортироваться в химической промышленности.
Большие угольные блоки и угольная порода легко блокируются в секторе промывки угля из-за различных условий эксплуатации, а требования к конструкции шламового насоса очень высоки. В 2005 году Бюро горнодобывающей промышленности Хуайбэя установило в основном собранный шламовый насос, импортированный из Австралии, на операции по промывке угля. Он работал регулярно, перемещая огромные угольные блоки и угольную породу без засорения, а его срок службы превзошел импортные насосы.
Электричество
Зола электростанций, летучая зола, угольная зола, все виды золы, транспортировка раствора и т. д.
Металлургия
На алюминиевых заводах используются все виды пульпы с высокими температурами; конвейеры, типы сталелитейных заводов, способы транспортировки пульпы и т. д.
Уголь
Добыча угля, промывка всех видов крупно- и мелкодисперсного угольного шлама, поставка и т.д.
Строительство
Все виды перевозки груженого шлама и т.д.
Химикаты
Химические удобрения (например, фосфорные и калийные удобрения), все виды считываемости, транспортировка коррозионных шламов и т. д.
Забота об окружающей среде
Удобство считывания показаний десульфурации дымовых газов (ДДГ), перенос коррозионного шлама и т. д.
Система утилизации зольного шлама
Центробежные шламовые насосы являются наиболее часто используемыми насосами для систем утилизации золы. Текущая работа основана на исследовании свойств зольного содержания в шламе при различных концентрациях воды. Производительность центробежного шламового насоса будет исследована при нескольких концентрациях золы в шламе. Количество золы в смеси угольной золы и воды будет изменено, чтобы наблюдать, как оно влияет на работу системы утилизации золы в центробежных насосах.
ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ HCSD
Система утилизации высококонцентрированного шлама (система HCSD) включает в себя и другие цели, в том числе:
Экологический
- Высококонцентрированные зольные пульпы потребляют в 12 раз меньше воды, чем разбавленные пульпы.
- Отсутствие или минимальное загрязнение водой, попадающей в окружающую среду.
- Транспортировка по трубопроводу безопасна, бесшумна и надежна, поскольку выбросы золы исключены.
- Мощность систем сброса сточных вод и повторного использования воды отсутствует или очень мала.
- Загустевшая зола не подвержена вытеканию.
- Значительно снижено пыление.
- Раствор затвердевает, позволяя провести восстановление.
Оперативный
- Навозная жижа распространяется по площади под действием гравитации. Не требуется механического распределения или вмешательства оператора.
- Система возврата воды отсутствует.
- Масштабирование конвейера устранено.
- Высокая доступность, низкий расход деталей, низкие эксплуатационные расходы.
Экономичный
Существенная экономия энергии при работе системы.
Объемы транспортировки меньше, а размеры трубопроводов
Зольная суспензия: что нужно знать
Реологическое поведение пульпы при различных концентрациях и условиях потока является одним из наиболее важных входных данных, необходимых для проектирования системы транспортировки пульпы. Реологические факторы также помогают оценить количество энергии, необходимое для перемешивания пульпы в резервуаре для перемешивания. Знание реологии суспензии также необходимо для обеспечения стабильной/энергоэффективной системы транспортировки по трубопроводу.
Реологические свойства пульпы зависят от таких параметров, как форма, распределение размеров частиц, свойства жидкости-носителя, содержание твердых частиц и т. д. Подходящее распределение размеров частиц может привести к стабилизированной суспензии пульпы. Если твердые частицы крупные, стоимость обезвоживания ниже, но поток становится более неоднородным; если частицы мелкие, поток однородный, но пульпа становится неньютоновской, что увеличивает стоимость обезвоживания.
Сколько существует типов шламовых насосов?
Промышленные насосы подразделяются на три вида в зависимости от принципа действия:
Объемные насосы, силовые насосы и центробежные насосы.
Например, по способу привода его можно разделить на электронасосы и водяные насосы. По конструкции он классифицируется как одноступенчатый или многоступенчатый.
По области применения он классифицируется как насос для подачи воды в котел, насос-дозатор и т. д. Например, водяные, масляные и грязевые насосы классифицируются по характеру перемещаемой жидкости.
Факторы, влияющие на выбор насоса, и его долговечность
Пригодность насоса для угольной золы определяется шламом, который необходимо перекачивать. При выборе подходящего насоса для летучей золы необходимо тщательно рассмотреть принцип перекачки, конструкцию рабочего колеса/ротора, материал конструкции насоса и схему выгрузки. Горячие зольные ямы являются одними из самых сложных условий для всех шламовых насосов на электростанции. Они снабжаются дождевыми отстойниками, которые могут содержать шлам с очень высоким содержанием твердых частиц. Исторически в качестве насосов для летучей золы использовались обычные погружные канализационные насосы для шлама. Однако эти насосы подвержены засорению и износу от песка и накипи и имеют высокую частоту отказов. Традиционные центробежные насосы передают кинетическую энергию шламу через вращающееся рабочее колесо.
Какой вариант лучше всего подходит для ясеня?
Центробежный шламовый насос является лучшим, поскольку он предназначен для непрерывной перекачки абразивных жидкостей. Изнашиваемые части можно заменить без необходимости замены всего насоса.
Центробежные шламовые насосы являются одними из наиболее часто используемых в промышленных условиях. Центробежный насос имеет одно или несколько рабочих колес, которые вращаются для перемещения жидкости с использованием центробежной силы. Не все центробежные шламовые насосы созданы равными. Многие низкокачественные центробежные насосы способны перекачивать только воду. Это все, что позволяют их корпус и рабочие колеса. Промышленный центробежный насос или центробежный шламовый насос гораздо более долговечны. Они изготовлены из жестких материалов, которые могут выдерживать абразивные и кислотные вещества. Основная функция центробежного шламового насоса — перемещение твердых тел и жидкостей. Благодаря своей долговечности центробежные шламовые насосы могут использоваться в различных областях и подходят для напитков с низкой вязкостью и высокой скоростью потока.
Характеристики центробежного шламового насоса для зольных шламовых насосов
Эффективность насоса была оценена экспериментально при скорости вращения 1450 об/мин для шламовых шламов с добавлением и без добавления летучей золы в концентрациях от 10% до 50%. (по весу). Количество летучей золы, добавляемой к шлаку, изменялось от 10% до 30%. (по весу). Полный насос насоса, общий КПД и входная мощность измерялись при различных расходах. Результаты рабочих характеристик показывают, что значение напора и КПД насоса зависят от концентрации твердых частиц.
ЗАЩИТА РЕМНЯ
Защитный кожух ремня, расположенный сзади насоса, защищает операторов от шкивов и ремней. Перфорированный, легкий защитный кожух ремня, такой как показанный здесь, можно легко снять при необходимости, что позволяет быстрее и безопаснее обслуживать насос.
БАЗА
Этот насос имеет фиксированное основание, хотя шламовые насосы могут также иметь подвижные полы. Преимущества скользящего основания включают более легкое и безопасное открытие и закрытие насоса для обслуживания, что сокращает время простоя для пользователя.
ВАЛ
Двигатель приводит в движение вал, который заставляет рабочее колесо быстро вращаться.
ПОДШИПНИКОВЫЙ СБОР
Учитывая силы, действующие на рабочее колесо и вал, задача подшипникового узла заключается в том, чтобы поддерживать стойку и рабочее колесо в устойчивом и правильно выровненном положении. В результате шламовые насосы имеют более значительные и долговечные подшипниковые узлы, чем водяные насосы. Картридж можно перемещать вперед и назад, чтобы регулировать зазор рабочего колеса по мере его износа.
ВОЛЮТА/ПРОЦЕСС
В корпусе улитки находится рабочее колесо, которое размещено в улитке. Оно разработано как сменная запасная часть, а не как изнашивающее всю улитку, как водяные насосы, что делает техническое обслуживание более доступным и менее дорогим. Всасывающий шланг позволяет шламу поступать в насос. Сила вращающегося рабочего колеса выталкивает жидкость наружу в выпускную трубу под высоким давлением.
Также было обнаружено, что параметр производительности насоса сильно зависит от качества шлама. Добавление мелких частиц летучей золы к песчинкам шлама зольного остатка еще больше снижает потери напора в насосе. Добавление летучей золы к шламу зольного остатка повышает производительность насоса по напору и эффективности.
Краткое содержание
Шламовые насосы обычно используются для перекачки абразивных твердых частиц в шахтах, электростанциях, металлургии, угольной промышленности, в сфере охраны окружающей среды и других отраслях. Угольные блоки и угольная порода легко блокируются в секторе промывки угля. Требования к конструкции шламового насоса очень высоки.
