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Qu'est-ce qu'une panne de pompe ?
Une panne de pompe désigne l'incapacité d'une pompe à fournir des liquides conformément à sa conception initiale ou à remplir sa fonction de manière constante ; cela ne signifie pas nécessairement que la pompe s'arrête complètement et devient inopérante.
En fonctionnement normal, une pompe assure un débit de liquide constant. Si le débit et la pression de la pompe chutent, ou si son rendement diminue, cela indique une panne.
Les pannes de pompe sont fréquentes lors d'un fonctionnement prolongé. Notre mission est de comprendre les causes de ces dysfonctionnements et comment les prévenir.
Quelles sont les principales causes de panne de pompe ?
1. Problèmes liés au fonctionnement et au système
Cavitation de la pompe
Lorsque la pression d'aspiration de la pompe est insuffisante, le liquide se vaporise, produisant des bulles de vapeur et provoquant cavitation de la pompe.
Surchauffe de la pompe
Lorsque les températures du corps de pompe et du moteur sont trop élevées, le rendement de la pompe diminue.
Blocage de la pompe
Un blocage dans la conduite d'alimentation de la pompe ou à l'entrée peut provoquer un fonctionnement anormal de l'équipement.
2. Problèmes de compatibilité des supports et des matériaux
Corrosion de la pompe
Si les propriétés chimiques du fluide pompé ne correspondent pas à la résistance à la corrosion du matériau, la pompe est très sensible à la corrosion.
3. Défaillances des composants mécaniques
Défaillance du roulement
Après une utilisation prolongée, l'état interne d'une pompe à eau se détériore, ce qui entraîne roulement de pompe échec.
Défaillance du joint mécanique de la pompe
La défaillance de la garniture mécanique d'une pompe survient généralement lorsqu'il n'y a pas suffisamment d'eau de refroidissement dans la garniture mécanique d'une pompe à eau ou lorsque les éléments d'étanchéité sont corrodés.
Défaillance de la turbine
Une défaillance de la turbine de la pompe peut facilement survenir après une utilisation prolongée. roue à aubes ou lors du transport de boues contenant des particules solides.
4. Défaillances des composants mécaniques
Problème de lubrification
Après une utilisation prolongée, l'huile lubrifiante contenue dans les composants de lubrification vieillira inévitablement et perdra son pouvoir lubrifiant, ce qui affectera le fonctionnement normal de la pompe.
Problèmes électriques
Une tension d'alimentation instable ou des problèmes de qualité peuvent provoquer des dysfonctionnements des équipements.
5. Facteurs humains et liés à la maintenance
Problèmes d'installation
Après une utilisation prolongée, l'huile lubrifiante contenue dans les composants de lubrification vieillira inévitablement et perdra son pouvoir lubrifiant, ce qui affectera le fonctionnement normal de la pompe.
Manque d'entretien
Par suite d'une erreur humaine, le personnel responsable de l'équipement n'a pas procédé à son inspection et à son entretien réguliers, ce qui a entraîné une panne de la pompe.
Quels sont les symptômes d'une panne de pompe ?
Symptômes systémiques
1. Aucune décharge de liquide
2. Débit insuffisant
3. Bruit
4. Vibration de la pompe
5. Surchauffe du roulement
Symptômes au niveau des composants
6. Surchauffe de la pompe
7. Fuite du joint mécanique de la pompe
8. Fuite du joint
9. Augmentation de la consommation d'énergie
Comment diagnostiquer une panne de pompe ?
1. Pas de décharge de liquide
L'absence de débit de liquide est un phénomène courant lors du fonctionnement d'une pompe, et son occurrence requiert une attention particulière.
Cela peut entraîner un fonctionnement à sec de la pompe, provoquant une surchauffe des roulements et des joints, et pouvant même endommager le moteur.
| Aucune raison de décharge de liquide | Solutions |
| 🔸Des corps étrangers bloquent la turbine ou la soupape d'admission 🔸La hauteur d'entrée de la pompe est trop élevée 🔸Le tuyau d'aspiration est endommagé et de l'air pénètre 🔸La pompe centrifuge n'est pas remplie de liquide avant le démarrage 🔸La température du liquide délivré est trop élevée 🔸Les soupapes d'admission et de sortie sont endommagées | 🔸Retirez les corps étrangers de la turbine ou de la soupape 🔸Réduire la hauteur de l'entrée de la pompe 🔸Remplacer le joint du tuyau 🔸Réduire la température du liquide 🔸Remplacer la valve |
2. Débit de pompe insuffisant
Un débit de pompe insuffisant signifie que le débit de sortie est inférieur au débit nominal.
Cela indique que la pompe ne fonctionne pas à pleine capacité. Un fonctionnement prolongé de cette pompe entraînera une baisse de son rendement et pourrait même accélérer le vieillissement des composants usés.
| Raisons du débit insuffisant de la pompe | Solutions |
| 🔸Inversion de la roue 🔸Abrasion sévère de la turbine 🔸Blocage de la soupape d'admission 🔸Usure excessive du joint d'admission de la pompe 🔸Fuite de canalisation | 🔸Changer le sens de rotation de la turbine 🔸Remplacer la turbine 🔸Nettoyer les corps étrangers dans la soupape d'admission 🔸Remplacer le joint d'entrée de la pompe 🔸Serrez les raccords des tuyaux |
3. Son anormal
Le terme « bruit de fonctionnement anormal » désigne les bruits qui ne sont pas caractéristiques d'un fonctionnement normal de l'équipement ou d'une augmentation du niveau sonore en fonctionnement.
Un bruit provenant de l'équipement indique un dysfonctionnement interne du système. Un fonctionnement continu dans cet état peut accélérer l'usure des pièces.
| Raisons sonores anormales | Solutions |
| 🔸Des corps étrangers sont entrés dans la pompe 🔸Friction entre la roue et le corps de la pompe 🔸Dommages aux roulements | 🔸Retirer les corps étrangers dans la pompe 🔸Ajustez l'épaisseur du joint du couvercle de la pompe pour éviter les frottements entre la turbine et le corps de la pompe 🔸Remplacer le roulement |
4. Vibration de la pompe
Les vibrations du corps de pompe désignent des secousses anormales ou une augmentation de l'amplitude des vibrations qui se produisent pendant le fonctionnement de la pompe.
Des vibrations anormales du corps de pompe indiquent un défaut mécanique. Si ces vibrations persistent, elles peuvent accroître la charge sur les roulements ou les pièces de liaison, entraînant des dommages structurels au système.
| Raisons des vibrations de la pompe | Solutions |
| 🔸Le couplage est biaisé 🔸Le arbre de pompe est courbé 🔸La turbine est inclinée 🔸Les boulons d'ancrage sont desserrés | 🔸Réparer l'accouplement 🔸Ajuster ou remplacer le roulement 🔸Remplacer la turbine 🔸Serrez les boulons d'ancrage |
5. Surchauffe du roulement
La surchauffe du roulement désigne une élévation anormale de la température du roulement au-delà de la plage normale.
Une température élevée et persistante des roulements indique un environnement de fonctionnement défavorable, ce qui peut entraîner une défaillance de la lubrification et, en fin de compte, l'arrêt de l'équipement.
| Raisons de surchauffe des roulements | Solutions |
| 🔸Trop peu d'huile lubrifiante ou trop d'impuretés dans l'huile lubrifiante 🔸Dommages aux roulements 🔸Frottement entre le roulement et le corps de la pompe | 🔸Nettoyez le roulement et remplacez l'huile de lubrification 🔸Remplacer le roulement 🔸Augmenter l'épaisseur du joint de roulement |
6. Surchauffe de la pompe
La surchauffe d'une pompe désigne une température globale excessivement élevée pendant le fonctionnement de l'équipement.
Une température élevée de l'équipement indique un fonctionnement anormal, avec une conversion excessive d'énergie en chaleur, réduisant ainsi l'efficacité du transport.
| Raisons de surchauffe de la pompe | Solutions |
| 🔸La vanne de sortie n'est pas ouverte ou est bloquée 🔸Le débit de la pompe pendant le fonctionnement réel est trop faible, inférieur au débit de conception 🔸La turbine est bloquée | 🔸Ouvrez la vanne de sortie ou retirez les corps étrangers 🔸Remplacer une pompe par un débit plus faible ou augmenter le débit 🔸Retirez les corps étrangers de la turbine |
7. Fuite du joint mécanique de la pompe
Une fuite au niveau d'un joint mécanique désigne une fuite du fluide véhiculé dans la partie étanche.
L'apparition d'une fuite au niveau du joint d'étanchéité de la pompe indique une défaillance de ce dernier. Si la fuite persiste, le fluide corrodera l'équipement, compromettant ainsi son bon fonctionnement.
| Raisons de fuite du joint mécanique de la pompe | Solutions |
| 🔸Eau de refroidissement insuffisante 🔸Pression du ressort insuffisante 🔸Sceau endommagé | 🔸Nettoyer le tuyau d'eau de refroidissement 🔸Augmenter le volume d'eau de refroidissement 🔸Réglez la pression du ressort et remplacez le joint |
8. Fuite du joint
Une fuite au niveau du joint désigne une fuite de fluide au point de connexion de l'équipement.
Cela indique que l'étanchéité de la pompe est compromise. Si la fuite persiste, elle endommagera non seulement l'équipement, mais augmentera également les coûts de maintenance.
| Raisons des fuites de joints | Solutions |
| 🔸Boulons de fixation desserrés 🔸Points d'étanchéité endommagés | 🔸Serrez les boulons de manière appropriée 🔸Remplacer le joint |
9. Augmentation de la consommation d'énergie
Une consommation électrique accrue de la pompe signifie que la consommation électrique de la pompe dépasse son niveau de fonctionnement normal.
Ce phénomène indique une augmentation de la charge de la pompe. Un fonctionnement prolongé de cette pompe augmentera la charge sur des composants tels que les roulements et les moteurs, ce qui peut entraîner une panne de la pompe.
| Raisons de l'augmentation de la consommation d'énergie | Solutions |
| 🔸Frottement entre l'arbre de la pompe et le joint d'admission 🔸Pièces coincées 🔸L'axe central de l'arbre de la pompe est décalé | 🔸Régler l'arbre de la pompe 🔸Vérifiez les pièces de la pompe 🔸Régler la ligne centrale de l'arbre de la pompe |
Comment prévenir les pannes de pompe ? (Maintenance des pompes)
Des inspections et une surveillance quotidiennes pendant le fonctionnement de la pompe sont essentielles pour garantir un fonctionnement stable, ce qui est bénéfique pour la longévité de l'équipement. Une maintenance proactive permet d'allonger efficacement la durée de vie de la pompe.
1. Gestion de la lubrification
La lubrification joue un rôle crucial dans le fonctionnement de la pompe, et la qualité et la propreté de l'huile lubrifiante sont essentielles à son fonctionnement stable à long terme.
Lors des inspections de routine, veillez à la propreté et au niveau de l'huile de lubrification et assurez-vous qu'elle soit changée tous les trimestres.
2. Surveillance des vibrations et du bruit
Le personnel doit surveiller quotidiennement les vibrations et les bruits anormaux, en vérifiant notamment l'état des boulons d'ancrage, des roulements et de la lubrification.
Une surveillance quotidienne régulière est bénéfique pour un fonctionnement à long terme.
3. Contrôle des roulements et de la température
Pendant le fonctionnement, le personnel doit fréquemment enregistrer et observer si la température du roulement fluctue anormalement et si elle se situe dans la plage de température normale :
Paliers lisses <65℃ ; Roulements <70℃.
Si la valeur dépasse la plage normale, une inspection plus approfondie est nécessaire.
4. Surveillance des performances opérationnelles
Le débit et la pression sont des indicateurs importants du fonctionnement de la pompe.
Les opérateurs doivent vérifier régulièrement les vannes d'entrée et de sortie ainsi que les canalisations de distribution, et traiter les éventuels défauts à l'avance afin de garantir la stabilité du débit et de la pression.
Résumer
En général, une panne de pompe survient lorsqu'une pompe s'écarte de ses conditions de fonctionnement nominales, ne parvient pas à accomplir de manière stable ses tâches de débit prédéfinies, ce qui conduit finalement à un dysfonctionnement de la pompe.
La panne d'une pompe n'est pas due à un seul facteur ; elle résulte généralement de plusieurs facteurs, tels que les conditions de fonctionnement, l'état des composants et la fréquence de la maintenance. Seul un diagnostic précis de la panne, un dépannage rigoureux et une maintenance et une surveillance régulières permettent de garantir le fonctionnement stable et durable de l'équipement.
