Pompe à mousse
Lors du transport d'une suspension de flottation contenant de l'air, la pompe à mousse peut guider la suspension de mousse dans la pompe de manière plus uniforme, évitant ainsi les blocages d'air causés par l'accumulation de bulles, qui peuvent entraîner des entrées d'air et des pertes d'énergie.
Qu'est-ce qu'une pompe à mousse et pourquoi des bulles d'air se forment-elles ?
Une pompe à mousse est conçue pour traiter les boues mousseuses contenant de l'air, générées dans les circuits de flottation et composées de liquide, de solides et d'air entraîné. Les pompes à mousse sont principalement utilisées dans exploitation minière et traitement des minéraux.
Comme la suspension mousseuse contient une forte concentration de fines bulles stables, l'air entraîné peut s'accumuler et se condenser progressivement près de l'entrée de la roue pendant le fonctionnement, formant une poche d'air qui restreint l'arrivée de la suspension. Ceci peut entraîner des fluctuations du débit et de la hauteur manométrique de la pompe et, dans les cas les plus graves, un arrêt complet du pompage.
DOMAINES D'APPLICATION
Applications de la pompe à mousse
La pompe à mousse Kingda est conçue pour traiter les boues mousseuses fortement aérées. Particulièrement efficace pour le transport de boues mousseuses contenant des particules fines, telles que les résidus mousseux, la mousse d'asphalte et les boues aérées, sa conception unique, combinant une turbine et un puisard conique, améliore considérablement le rendement, réduit l'accumulation d'air et assure un transport plus régulier de la boue vers les étapes suivantes.
Transfert de concentré de flottation
Résidus mousseux et boues à particules fines
Boue de procédé abrasive à entraînement d'air
circuits de flottation des métaux et du charbon
bassins de traitement des minéraux
Certaines tâches liées à la mousse chimique ou industrielle
Pompe à mousse Kingda
La pompe à mousse Kingda a une conception de turbine induite, située à l'extrémité avant de la turbine principale, semblable à une hélice, qui peut dissiper et réduire efficacement la taille de la mousse, améliorer la capacité de passage de la boue et assurer l'efficacité de transport de concentré la plus élevée et le taux de récupération des minéraux.
Lors du traitement par flottation, c'est-à-dire de la séparation du minerai, de nombreuses mousses contenant des particules métalliques se forment à la surface de la boue. Ces turbines induites réduisent la pression d'entrée avant que ces boues n'atteignent l'entrée de la pompe, ce qui permet à la boue de mousse d'entrer dans la pompe plus rapidement et plus uniformément, et d'être évacuée rapidement. Ceci limite au maximum l'accumulation de bulles et prévient ainsi les risques de poches d'air ou de cavitation, sources de vibrations de la pompe.
Comment les pompes à mousse Kingda gèrent l'air entraîné
Turbine induite
La pompe à mousse KSHF est dotée d'une turbine à induction, située à l'avant de celle-ci, semblable à une hélice. Cette conception permet de dissiper efficacement les bulles de mousse et d'en réduire la taille, augmentant ainsi le débit de la suspension minérale mousseuse et garantissant une efficacité de transport du concentré et un taux de récupération des minéraux optimaux.
Séparation d'air par puisard conique et vortex
Le réservoir conique de la pompe à mousse KSF assure une alimentation stable. La suspension mousseuse y pénètre par une entrée tangentielle et forme un vortex. L'air entraîné se déplace vers le cœur du vortex et s'échappe vers le haut. La suspension partiellement désaérée s'écoule ensuite dans l'orifice d'entrée de la roue.
Options de matériaux d'usure
Les pièces d'usure de la pompe à mousse Kingda peuvent être fabriquées à partir de matériaux sélectionnés en fonction de paramètres tels que le type de minerai, la granulométrie, la concentration, le pH et la température, afin de résister à l'usure et à la corrosion de la boue et d'allonger efficacement la durée de vie.
Pompe à mousse horizontale ou verticale
| Comparis | KSHF Horizontal | KSF Vertical |
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Configuration |
Turbine horizontale à inducteur, grande entrée |
Structure en porte-à-faux vertical, puisard conique |
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Caractéristiques de gestion de la mousse |
Améliorer la capacité de la suspension mousseuse à pénétrer dans l'orifice de la turbine. |
Le vortex permet de séparer l'air entraîné de la suspension avant qu'elle n'atteigne la turbine. |
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Gamme de performances |
10–1600 m³/h ; 10–68 m |
10–1000 m³/h ; 5–30 m |
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Convient pour |
Installations de pompes horizontales conventionnelles à débit et pression plus élevés |
Installations à puisard intégré sans joint d'arbre immergé |
Pompe à mousse horizontale
Pompe à mousse verticale
Types et spécifications des pompes à mousse
Kingda propose deux structures de pompe à mousse (horizontale et verticale), ce qui permet à la pompe à mousse Kingda de couvrir la plupart des scénarios d'application, avec des solutions d'installation plus flexibles, résolvant des problèmes complexes de transport de boue de mousse.
Pompe à mousse horizontale KSHF
La pompe à mousse horizontale Kingda a une structure horizontale et utilise une conception de turbine induite, qui entre en contact avec le liquide plus tôt, ce qui entraîne de meilleures performances d'aspiration de la pompe à mousse et une efficacité de transmission de boue plus élevée.
- Diamètre de refoulement (mm) : 50 – 200
- Débit (m³/h) : 10 – 1600
- Tête (m) : 10 – 68
- NPSH (m) : 1 – 6
- Matériau : alliage résistant à l'usure
Pompe à mousse verticale KSF
La pompe à mousse verticale Kingda est une structure verticale en porte-à-faux. Elle ne nécessite pas de joint d'arbre. Le réservoir de stockage conique forme un vortex, ce qui augmente efficacement l'évacuation des gaz et prévient les poches d'air.
- Diamètre de refoulement (mm) : 50 – 200
- Débit (m³/h) : 10 – 1000
- Tête (m) : 5 – 30
- NPSH (m) : 1 – 6
- Matériau : alliage résistant à l'usure
Pièces de pompe à lisier
| Pièces d'usure pour partie humide | Pièces de roulement | Pièces de joint d'arbre | Base |
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