Bomba de espuma
Ao transportar lama de flotação contendo ar, a bomba de espuma pode direcionar a lama espumosa para dentro da bomba de maneira mais uniforme, evitando o bloqueio de ar causado pelo acúmulo de bolhas, o que pode levar a uma entrada repentina de ar e perda de energia.
O que é uma bomba de espuma e por que ocorre bloqueio de ar?
Uma bomba de espuma é projetada para lidar com a lama espumosa contendo ar, gerada em circuitos de flotação, que consiste em líquido, sólidos e ar incorporado. As bombas de espuma são usadas principalmente em mineração e processamento de minerais.
Como a pasta espumosa contém uma alta concentração de bolhas finas e estáveis, o ar incorporado pode se acumular e coalescer gradualmente próximo ao olho do rotor durante a operação, formando uma bolsa de ar que restringe a entrada da pasta. Isso pode causar flutuações na vazão e na altura manométrica da bomba e, em casos graves, a perda total da capacidade de bombeamento.
ÁREAS DE APLICAÇÃO
Aplicações de bombas de espuma
A bomba de espuma Kingda é capaz de lidar com lamas espumosas altamente aeradas. Especialmente no transporte de lamas espumosas com partículas finas, como rejeitos espumosos, espuma de asfalto e lamas com ar incorporado, seu design exclusivo de impulsor e reservatório cônico pode aumentar significativamente a eficiência de transporte, reduzir o acúmulo de ar incorporado e permitir que a lama seja transportada para as etapas subsequentes de forma mais estável.
Transferência de concentrado de flotação
Rejeitos espumosos e lama de partículas finas
Pasta abrasiva com ar incorporado
Circuitos de flotação de metais e carvão
sumidouros de processamento mineral
Funções selecionadas relacionadas a espuma química ou industrial
Bomba de espuma Kingda
A bomba de espuma Kingda tem um design de impulsor induzido, localizado na extremidade frontal do impulsor principal, semelhante a uma hélice, que pode dissipar e reduzir efetivamente o tamanho da espuma, melhorar a capacidade de passagem da polpa e garantir a mais alta eficiência de transporte de concentrado e taxa de recuperação de minerais.
Durante o processamento de flotação, ou seja, a separação do minério, há muitas espumas contendo partículas metálicas na superfície da polpa. Esses impulsores induzidos reduzem a pressão de entrada antes que essas polpas entrem na entrada da bomba, de modo que a polpa de espuma entre na bomba de forma mais rápida e uniforme e seja descarregada rapidamente, o que evita ao máximo o acúmulo de bolhas, evitando assim que o bloqueio de ar ou a cavitação causem vibração na bomba.
Como as bombas de espuma Kingda lidam com o ar incorporado
Impulsor Induzido
A bomba de espuma KSHF apresenta um design de impulsor induzido, localizado na extremidade frontal do impulsor, semelhante a uma hélice. Este design é capaz de dissipar e reduzir eficazmente o tamanho das bolhas de espuma, aumentando a capacidade de vazão da polpa mineral espumosa e garantindo a maior eficiência no transporte do concentrado e a maior taxa de recuperação mineral.
Separação de ar por sumidouro cônico e vórtice
O reservatório cônico da bomba de espuma KSF ajuda a fornecer uma alimentação estável para a bomba. A pasta espumosa entra no reservatório através de uma entrada tangencial e forma um vórtice. O ar arrastado move-se em direção ao núcleo do vórtice e escapa para cima. A pasta parcialmente desaerada flui então para a entrada do impulsor.
Opções de materiais de desgaste
As peças de desgaste da bomba de espuma Kingda podem ser fabricadas com materiais selecionados com base em parâmetros como o tipo de minério, tamanho das partículas, concentração, pH e temperatura, a fim de resistir ao desgaste e à corrosão da pasta e prolongar efetivamente a vida útil.
Bomba de espuma horizontal versus vertical
| Comparar | KSHF Horizontal | KSF Vertical |
|---|---|---|
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Configuração |
Horizontal, impulsor indutor, entrada grande |
Estrutura em balanço vertical, sumidouro cônico |
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Características de manuseio de espuma |
Melhorar a capacidade da pasta espumosa de entrar no olho do impulsor. |
O vórtice ajuda a separar o ar arrastado da pasta antes que ela chegue ao impulsor. |
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Faixa de desempenho |
10–1600 m³/h; 10–68 m |
10–1000 m³/h; 5–30 m |
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Adequado para |
Aplicações com maior vazão e maior altura manométrica, além de instalações convencionais de bombas horizontais. |
Instalações com reservatório integrado sem selo de eixo submerso |
Bomba de espuma horizontal
Bomba de espuma vertical
Tipos e especificações de bombas de espuma
A Kingda fornece duas estruturas de bomba de espuma (horizontal e vertical), o que permite que a bomba de espuma Kingda cubra a maioria dos cenários de aplicação, com soluções de instalação mais flexíveis, resolvendo problemas complexos de transporte de polpa de espuma.
Bomba de espuma horizontal KSHF
A bomba de espuma horizontal Kingda tem uma estrutura horizontal e usa um design de impulsor induzido, que entra em contato com o líquido mais cedo, resultando em melhor desempenho de sucção da bomba de espuma e maior eficiência de transmissão de polpa.
- Diâmetro de descarga (mm): 50 – 200
- Vazão (m³/h): 10 – 1600
- Cabeça (m): 10 – 68
- NPSH (m): 1 – 6
- Material: liga resistente ao desgaste
Bomba de espuma vertical KSF
A bomba de espuma vertical Kingda possui estrutura vertical com design cantilever. Não necessita de vedação do eixo. O tanque de armazenamento cônico forma um vórtice, o que aumenta efetivamente a descarga de gás e evita a formação de airlock.
- Diâmetro de descarga (mm): 50 – 200
- Vazão (m³/h): 10 – 1000
- Cabeça (m): 5 – 30
- NPSH (m): 1 – 6
- Material: liga resistente ao desgaste
Peças para bombas de polpa
| Peças de desgaste da parte úmida | Peças de rolamento | Peças de vedação do eixo | Base |
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