Bomba centrífuga horizontal

Escolha a bomba centrífuga horizontal adequada com base no fluido, na vazão e altura manométrica necessárias, nas características dos sólidos, na compatibilidade com os materiais e nos requisitos de vedação.

A bomba centrífuga horizontal Kingda possui excelente resistência à abrasão e ao entupimento, garantindo uma operação estável e confiável mesmo nas condições mais exigentes, inclusive no transporte de fluidos com partículas grandes.

O que é uma bomba centrífuga horizontal?

Uma bomba centrífuga horizontal, como o próprio nome indica, é uma bomba centrífuga instalada horizontalmente. Bombas centrífugas Utilizam a força centrífuga gerada pela rotação de um impulsor para impulsionar fluidos.

As vantagens disso tipo de bomba São suas características a estrutura simples, a operação confiável e a facilidade de manutenção. A estrutura horizontal torna a bomba mais estável durante o funcionamento, reduzindo os danos causados por vibrações anormais.

As bombas centrífugas horizontais são comumente usadas para transportar água limpa, esgoto, lama, lamaçal, etc., e são geralmente utilizadas em sistemas de abastecimento e distribuição de água, irrigação, processos industriais, tratamento de esgoto, rejeitos, dragagem e outras áreas.

As bombas centrífugas horizontais são geralmente classificadas em bombas centrífugas horizontais de estágio único e bombas centrífugas horizontais de múltiplos estágios., bombas centrífugas horizontais de carcaça bipartida, e bombas centrífugas horizontais para polpa.

Devido à sua confiabilidade, durabilidade, alta eficiência e ampla gama de aplicações, eles se tornaram os mais utilizados. tipo de bomba. Hoje em dia, com materiais aprimorados e design otimizado, as bombas centrífugas horizontais estão se tornando a escolha de um número cada vez maior de empresas.

A escolha da bomba centrífuga horizontal correta pode maximizar sua vida útil. A seleção deve ser baseada em fatores como o fluido, a vazão, a altura manométrica e o material da bomba.

O que é uma bomba centrífuga horizontal?

Qual bomba centrífuga horizontal você deve escolher?

A seleção de uma bomba centrífuga horizontal adequada deve ser baseada em suas necessidades reais.

  • Para abastecimento de água limpa e com alto fluxo: Escolha bombas horizontais de caixa bipartida.
  • Para águas residuais contendo sólidos ou fibras: Escolha bombas de esgoto que não entopem.
  • Para líquidos químicos corrosivos: Escolha bombas de processo químico resistentes à corrosão.
  • Para pastas abrasivas: Escolha bombas de pasta horizontais de alta resistência.
  • Para areia e cascalho: Escolha uma bomba de dragagem que permita a passagem de partículas grandes.

Selecione uma bomba centrífuga horizontal por meio

Médio bombeado Tipo de bomba recomendado Condições adequadas Dados importantes de seleção Link do produto
Água limpa
Bomba de caixa bipartida
Abastecimento de água de alto fluxo, resfriamento e irrigação.
Vazão, altura manométrica, NPSH, eficiência
Águas residuais
Bomba anti-entupimento
Esgoto, lodo, fibras e sólidos moles
Tamanho dos sólidos, teor de fibras, tipo de impulsor
Produtos químicos
bomba de processo químico
Ácidos, álcalis, água do mar e líquidos derivados do petróleo.
Requisitos de pH, temperatura, corrosão e vedação
Pasta abrasiva
Bomba de polpa horizontal
Mineração, processamento de minerais e rejeitos
Concentração, densidade, tamanho das partículas e dureza
Areia e cascalho
Bomba de draga
Dragagem, extração de areia e projetos marítimos
Tamanho máximo das partículas, distância da tubulação e concentração

Especificações das bombas centrífugas horizontais Kingda

Bomba centrífuga horizontal anti-entupimento

Bomba centrífuga horizontal anti-entupimento

🔸Diâmetro de descarga (mm): 40 ~ 500

🔸Capacidade (m³/h): 10 ~ 3000

🔸Cabeça(m): 5 ~ 80

🔸Material: Liga de alta resistência ao desgaste

🔸Aplicações: Tratamento de águas residuais, cervejarias, indústria de papel, petróleo, construção civil

Bomba centrífuga horizontal de caixa bipartida

Bomba centrífuga horizontal de caixa bipartida

🔸Diâmetro de descarga (mm): 300 ~ 1000

🔸Capacidade (m³/h): 1000 ~ 18000

🔸Cabeça(s): 22 ~ 170

🔸Material: Liga de alta resistência ao desgaste

🔸Aplicações: Abastecimento de água, circulação de água em usinas hidrelétricas, irrigação

Bomba química centrífuga horizontal

Bomba química centrífuga horizontal

🔸Diâmetro de descarga (mm): 25 ~ 400

🔸Capacidade (m³/h): 5 ~ 2600

🔸Cabeça(m): 4 ~ 250

🔸Material: Liga de alta resistência ao desgaste

🔸Aplicações: Petróleo, refinarias, água do mar, produtos químicos

Bomba horizontal centrífuga para polpa

Bomba centrífuga horizontal para polpa

🔸Diâmetro de descarga (mm): 20 ~ 650

🔸Capacidade (m³/h): 10 ~ 14000

🔸Cabeça(s): 10 ~ 70

🔸Material: Liga metálica altamente resistente ao desgaste ou borracha

🔸Aplicações: Mineração, máquinas de perfuração de túneis e metalurgia

Bomba de dragagem centrífuga horizontal

Bomba de dragagem centrífuga horizontal

🔸Diâmetro de descarga (mm): 200 ~ 1200

🔸Capacidade (m³/h): 600 ~ 25000

🔸Cabeça(s): 20 ~ 80

🔸Material: Liga de alta resistência ao desgaste

🔸Aplicações: Dragagem, extração de areia, dragas de mineração

Comparação dos tipos de bombas centrífugas horizontais

As bombas centrífugas horizontais são o tipo de bomba mais utilizado devido à sua confiabilidade, durabilidade, alta eficiência e ampla gama de aplicações. Hoje, com materiais aprimorados e design otimizado, as bombas centrífugas horizontais estão se tornando a escolha de um número cada vez maior de empresas.

No entanto, as bombas centrífugas horizontais também apresentam limitações inevitáveis, como a necessidade de uma área maior, a necessidade de serem escorvadas antes do arranque e a dificuldade de utilização para o transporte de pastas de alta concentração e alta viscosidade.

Tipo de bomba Projeto do impulsor Manuseio de Sólidos Principal força Limitação principal Uso típico
Caixa dividida
Rotor fechado de dupla sucção
Baixo
Alto fluxo e boa eficiência hidráulica
Não indicado para sólidos abrasivos.
Fornecimento de água
Não entope
Vórtice, canal ou impulsor aberto
Médio
Risco de bloqueio reduzido
A eficiência varia conforme o tipo de impulsor.
Águas residuais
Processo químico
Rotor fechado ou semiaberto
Baixo a médio
Controle de corrosão e vazamentos
Requer seleção precisa de materiais.
Processamento químico
Lama
Impulsor de polpa robusto, aberto ou semiaberto
Alto
Resistência à abrasão
Requer correção da pasta durante a seleção.
Mineração
Draga
Impulsor de grande passagem
Muito alto
Manuseio de partículas grossas
Requisitos de energia e instalação maiores
Dragagem
Princípio de funcionamento da bomba centrífuga horizontal

Princípio de funcionamento da bomba centrífuga horizontal

O princípio de funcionamento de uma bomba centrífuga horizontal envolve principalmente quatro etapas, sendo o rotor o componente chave. Ele é o núcleo de todo o processo de conversão de energia e a própria essência de uma bomba centrífuga.

  1. Inicialização da unidade de acionamento: A unidade de acionamento é normalmente conectada ao eixo da bomba por meio de um acoplamento, e o impulsor também é conectado ao eixo da bomba. Quando a unidade de acionamento (motor, motor a diesel) é ligada, o impulsor, conectado ao eixo da bomba, gira em alta velocidade. Nesse momento, a energia elétrica inicial é convertida em energia cinética, gerando força centrífuga.
  2. Ingestão de líquidos: À medida que o impulsor continua a girar em alta velocidade, cria-se uma diferença de pressão na entrada da bomba, fazendo com que o líquido entre continuamente na bomba. Sob a ação da força centrífuga, o líquido é continuamente lançado para fora pelo impulsor.
  3. Energia cinética → Energia de pressão: Devido ao formato espiral da carcaça da bomba centrífuga, o caminho do fluido dentro da bomba se estreita gradualmente. Enquanto a velocidade do fluxo diminui, a pressão do fluido aumenta continuamente.
  4. Descarga de fluido: Após uma série de conversões de energia, o fluido aumenta de pressão ao passar pela bomba, sendo finalmente descarregado na saída da bomba. A saída da bomba está conectada a uma tubulação de distribuição para transportar o fluido para áreas mais distantes e em altitudes mais elevadas.

A bomba centrífuga horizontal da série Kingda KWP possui um rotor anti-entupimento e utiliza liga de alto cromo como material da bomba, o que lhe confere vantagens como resistência ao desgaste e à corrosão. Ela pode transportar facilmente fluidos contendo sólidos, lodo e até mesmo fluidos com fibras longas sem entupir.

A bomba centrífuga horizontal KWP é amplamente utilizada no tratamento de esgoto, irrigação agrícola, processamento de dejetos animais, sistemas de abastecimento e distribuição de água em edifícios residenciais de grande altura, energia, efluentes industriais e mineração.

Como selecionar uma bomba centrífuga horizontal?

Etapa Determinantes
1. Médio
O pH, a viscosidade, a concentração de sólidos e a temperatura de operação do meio determinam diretamente o material da bomba e o tipo de bomba necessário.
2. Fluxo
A vazão e a altura manométrica da bomba são fatores importantes a serem considerados na seleção de uma bomba.
3. Cabeça
Com base na vazão e na altura manométrica, o tipo de bomba que atende às condições de operação pode ser encontrado na curva de desempenho.
4. Sólidos
O diâmetro, a dureza e a concentração do sólido determinam a estrutura da bomba, os materiais das partes úmidas e a potência de acionamento.
5. Materiais
A seleção de materiais envolve principalmente as peças da extremidade úmida que entram em contato direto com o fluido, como materiais resistentes ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas. Materiais comuns incluem ligas de alto teor de cromo, aço inoxidável e borracha.
6. Selo
A principal função dos selos de eixo é impedir o vazamento do fluido. Os métodos de vedação mais comuns para bombas centrífugas horizontais incluem selos mecânicos, gaxetas e selos auxiliares do rotor. O selo de eixo apropriado deve ser selecionado de acordo com as condições de operação.

Estrutura otimizada e materiais de alto desempenho

Cada componente é projetado para eficiência e confiabilidade.

🔶 Materiais: As bombas centrífugas horizontais são geralmente fabricadas com materiais como ferro fundido dúctil, liga de alto cromo, aço inoxidável, cerâmica e borracha. Diferentes materiais são selecionados para diferentes condições e ambientes de operação.

🔶 Impulsor: O impulsor é o componente principal de uma bomba centrífuga. Tipos de impulsores geralmente incluem impulsores abertos, impulsores semiabertos e impulsores fechados, e os materiais incluem ferro fundido, ligas resistentes ao desgaste, cerâmica e borracha.

🔶 Carcaça da bomba: O carcaça da bomba A carcaça da bomba é o recipiente que suporta a carga. A qualidade da carcaça da bomba afeta sua capacidade de suportar pressão. As bombas centrífugas horizontais Kingda estão disponíveis nos tipos de carcaça dupla, carcaça simples e carcaça bipartida.

🔶 Rolamentos: Rolamentos Os rolamentos são os dispositivos que conectam o impulsor ao motor ou ao motor a diesel e são um componente importante das bombas centrífugas horizontais. A Kingda utiliza rolamentos reforçados e resistentes ao desgaste para garantir uma vida útil suficientemente longa.

🔶 Focas: As bombas centrífugas horizontais possuem diversos métodos de vedação, incluindo vedações de gaxeta., selos de extrusão, selos mecânicos, etc. O sistema de vedação exclusivo KFSD da Kingda filtra eficazmente as impurezas da água, prolongando consideravelmente a vida útil da vedação.

Estrutura e componentes da bomba centrífuga horizontal

Diagrama da bomba centrífuga horizontal

O diagrama da bomba centrífuga horizontal ilustra a estrutura básica da bomba.

No diagrama da bomba centrífuga Kingda KSH, podemos ver os principais componentes da bomba, como o impulsor, o revestimento da placa de fixação, o conjunto do rolamento, a caixa de gaxetas e a placa de cobertura.

Diagrama da bomba centrífuga horizontal

Curva da bomba centrífuga horizontal

Informações básicas sobre a curva de uma bomba centrífuga horizontal

Eixo X: Vazão, Q

Eixo Y: Cabeça, H

A curva com inclinação descendente representa a curva de velocidade da bomba.

A curva vermelha ascendente representa a curva de eficiência; certifique-se de que a bomba esteja dentro da faixa da curva de eficiência durante a seleção.

A linha tracejada vertical ascendente representa o valor de NPSH; assegure-se de que o NPSHUM>NPSHR durante a seleção.

A linha tracejada vertical ascendente representa o valor de NPSH. Ao selecionar um modelo, é essencial garantir que NPSHA > NPSHR para evitar a cavitação.

Como selecionar uma bomba com base na curva de desempenho da bomba?

1. Primeiro, determine a vazão e a altura manométrica necessárias.

Com base na altura manométrica e na vazão, encontre a intersecção do eixo X (altura manométrica) com o eixo Y (vazão).

2. Determine se a eficiência e a velocidade da bomba na interseção estão dentro da faixa ideal.

3. Esta etapa é adequada apenas para uma seleção inicial e simples. Para serviços de seleção profissional e gratuita, entre em contato conosco.

Curva de Bomba Centrífuga Horizontal

A bomba centrífuga horizontal Kingda KSH M250 possui um rotor feito de liga de alto cromo. Os engenheiros otimizaram o rotor e os canais de fluxo, permitindo que a bomba centrífuga KSH supere condições altamente abrasivas e evite o risco de entupimento.

A bomba centrífuga horizontal para polpa de alta resistência da série KSH oferece desempenho excepcional. Projetada desde o início para operação contínua e desempenho sem entupimentos, ela oferece 20% a mais de redundância do que as bombas padrão, bombeando facilmente até mesmo partículas sólidas grandes.

Aplicações práticas de bombas centrífugas horizontais

Águas residuais

Este é um sistema de transporte de águas residuais que a Kingda projetou para uma estação de tratamento de águas residuais em uma cidade de Singapura.

Utilizamos dezenas de bombas de águas residuais para tratar de forma eficiente as águas residuais de toda a área, economizando aproximadamente 471 TP3T em custos em comparação com os sistemas anteriores.

Mineração

Este é um projeto de minério de zinco e ferro no Extremo Oriente russo.

Utilizamos bombas centrífugas horizontais para polpa da série Kingda ZGB para transportar os rejeitos de forma eficaz até o equipamento de tratamento.

Dragagem

Em 2008, a Kingda fabricou aquela que era então a bomba de dragagem de maior diâmetro na Ásia e a instalou com sucesso em uma grande draga, atingindo uma capacidade de bombeamento de 38.000 m³/h.

Mesmo hoje, isso ainda é incrível.

Escavação de túneis com escudo

Este é um projeto de túnel do metrô de Xangai.

Para este projeto, personalizamos um sistema de estação elevatória de bombeamento, atendendo aos requisitos de transporte de lama em distâncias ultralongas e de longa duração, melhorando significativamente a eficiência do trabalho e reduzindo os custos com pessoal.

Fabricantes de bombas centrífugas horizontais, desde 1948.

Desde 1948, a Kingda dedica-se à pesquisa, desenvolvimento e fabricação de bombas centrífugas horizontais. Com décadas de experiência, produzimos uma ampla gama de bombas centrífugas horizontais para atender às necessidades de bombeamento de diversos setores, incluindo abastecimento de água municipal, drenagem, tratamento de esgoto, petróleo, química, mineração, máquinas de perfuração de túneis, dragagem e agricultura.

Garantimos que nossa experiência nos permite fornecer os produtos mais competitivos. Não nos limitamos às bombas em si; nossa expertise nos permite oferecer soluções personalizadas para o transporte de fluidos. Mesmo diante de condições operacionais adversas e complexas, nossos engenheiros conseguem diagnosticar rapidamente os principais problemas do projeto e desenvolver soluções otimizadas.

A Kingda orgulha-se de sua equipe de manutenção profissional, com conhecimento abrangente e impressionante. Anos de experiência em manutenção permitem que eles identifiquem rapidamente problemas de manutenção em bombas e forneçam aos clientes informações e técnicas completas de manutenção, minimizando os custos para o usuário.

Fabricantes de bombas centrífugas horizontais

Perguntas frequentes

Bombas centrífugas verticais As bombas centrífugas verticais são instaladas na vertical, o que economiza espaço e permite a instalação mesmo em espaços confinados, às vezes sem a necessidade de uma casa de bombas separada. No entanto, as bombas centrífugas verticais são mais difíceis de manter e desmontar em comparação com as bombas horizontais.

As bombas centrífugas horizontais caracterizam-se pela sua estabilidade, mas a sua estrutura horizontal requer mais espaço e pode exigir uma casa de bombas separada. No entanto, são mais simples de manter e mais fáceis de desmontar do que as bombas centrífugas verticais.

Seja uma bomba centrífuga horizontal ou vertical, a escorva é necessária. Antes de operar, a bomba deve ser preenchida com água para eliminar o ar do seu interior.

NPSH significa Net Positive Suction Head (altura de sucção positiva líquida), um indicador crucial para determinar se ocorreu cavitação na bomba.

A cavitação em bombas ocorre principalmente porque a pressão do líquido na entrada da bomba é muito baixa, fazendo com que o líquido vaporize e forme pequenas bolhas. Para evitar a cavitação em bombas, NPSHa > NPSHr, o que significa que a altura de sucção positiva líquida (NPSH) disponível do sistema deve ser maior que a NPSH requerida pela bomba.

As bombas centrífugas horizontais caracterizam-se pela sua estabilidade, mas a sua estrutura horizontal requer mais espaço e pode exigir uma casa de bombas separada. No entanto, são mais simples de manter e mais fáceis de desmontar do que as bombas centrífugas verticais.

Seja uma bomba centrífuga horizontal ou vertical, a escorva é necessária. Antes de operar, a bomba deve ser preenchida com água para eliminar o ar do seu interior.

As bombas de sucção final são bombas centrífugas de estágio único e sucção simples, com estrutura simples e fácil manutenção. São adequadas para aplicações com vazão pequena a média e geralmente utilizadas no abastecimento de água, circulação de água e transporte de água industrial.

As bombas de carcaça bipartida, por outro lado, possuem uma estrutura de dupla sucção e são adequadas para o transporte de altas vazões. Geralmente são utilizadas em sistemas de abastecimento de água municipais, grandes estações de bombeamento e sistemas de irrigação. Seu design de carcaça bipartida facilita a manutenção, mas elas são maiores e exigem mais espaço.

As bombas multiestágio possuem múltiplos rotores e são normalmente utilizadas em aplicações de alta altura manométrica e alta pressão. São mais difíceis de manter e têm custos mais elevados, sendo, portanto, adequadas para abastecimento de água em alta pressão, drenagem de minas e outras aplicações de transporte em alta pressão.

Vibração, baixa vazão e vazamentos geralmente são causados por desgaste de componentes, desequilíbrio mecânico e obstrução, como desequilíbrio do rotor, cavitação da bomba, detritos entupindo a tubulação, desgaste do rotor e parafusos soltos. A causa específica deve ser verificada detalhadamente por pessoal de manutenção especializado para garantir o funcionamento normal do equipamento de bombeamento e prolongar sua vida útil.

Envie suas condições de serviço.

Forneça informações sobre o fluido, vazão, altura manométrica total, sólidos, condições de sucção, informações sobre a tubulação, requisitos de material e vedação, e fonte de alimentação.

Nossos engenheiros analisarão suas condições de operação e recomendarão um modelo e configuração de bomba adequados. Valores estimados ou fichas técnicas de bombas existentes também podem ser enviados.