Bomba centrífuga horizontal
Elija la bomba centrífuga horizontal adecuada en función del fluido, el caudal y la altura de elevación requeridos, las características de los sólidos, la compatibilidad de los materiales y los requisitos de sellado.
La bomba centrífuga horizontal Kingda cuenta con una excelente resistencia a la abrasión y a la obstrucción, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable incluso en las condiciones más exigentes, incluso al transportar fluidos con partículas de gran tamaño.
¿Qué es una bomba centrífuga horizontal?
Una bomba centrífuga horizontal, como su nombre indica, es una bomba centrífuga instalada horizontalmente. Bombas centrífugas Utilizar la fuerza centrífuga generada por la rotación de un impulsor para impulsar fluidos.
Las ventajas de esto tipo de bomba Su estructura sencilla, su funcionamiento fiable y su fácil mantenimiento son sus principales ventajas. La estructura horizontal proporciona mayor estabilidad a la bomba durante su funcionamiento, reduciendo los daños causados por vibraciones anormales.
Las bombas centrífugas horizontales se utilizan comúnmente para transportar agua limpia, aguas residuales, lodo, fango, etc., y generalmente se utilizan en sistemas de suministro y distribución de agua, riego, procesos industriales, tratamiento de aguas residuales, relaves, dragado y otros campos.
Las bombas centrífugas horizontales se clasifican generalmente en bombas centrífugas horizontales de una etapa y bombas centrífugas horizontales multietapa., bombas centrífugas horizontales de carcasa partida, y bombas centrífugas horizontales para lodos.
Debido a su fiabilidad, durabilidad, alta eficiencia y amplia gama de aplicaciones, se han convertido en los más utilizados. tipo de bomba. Hoy en día, gracias a la mejora de los materiales y a un diseño optimizado, las bombas centrífugas horizontales se están convirtiendo en la opción preferida de cada vez más empresas.
Elegir la bomba centrífuga horizontal adecuada puede maximizar su vida útil. La selección debe basarse en factores como el fluido, el caudal, la altura de elevación y el material de la bomba.
¿Qué bomba centrífuga horizontal debería elegir?
La selección de una bomba centrífuga horizontal adecuada debe basarse en sus necesidades reales.
- Para obtener agua limpia y un suministro de agua de alto caudal: elija bombas horizontales de carcasa partida.
- Para aguas residuales que contengan sólidos o fibras: Elija bombas de aguas residuales antiobstrucción.
- Para líquidos químicos corrosivos: Elija bombas para procesos químicos resistentes a la corrosión.
- Para lodos abrasivos: Elija bombas horizontales para lodos de alta resistencia.
- Para arena y grava: Elija una bomba de dragado que permita el paso de partículas grandes.
Seleccione una bomba centrífuga horizontal por medio
| Medio bombeado | Tipo de bomba recomendado | Condiciones adecuadas | Datos importantes de selección | Enlace del producto |
|---|---|---|---|---|
|
agua limpia |
Bomba de carcasa dividida |
Suministro de agua de alto caudal, refrigeración e irrigación. |
Caudal, altura de elevación, NPSH, eficiencia | |
|
Aguas residuales |
Bomba antiatascos |
Aguas residuales, lodos, fibras y sólidos blandos |
Tamaño de los sólidos, contenido de fibra, tipo de impulsor | |
|
Productos químicos |
Bomba para procesos químicos |
Ácidos, álcalis, agua de mar y líquidos derivados del petróleo. |
pH, temperatura, corrosión y requisitos de sellado | |
|
Lodo abrasivo |
Bomba de lodos horizontal |
Minería, procesamiento de minerales y relaves |
Concentración, densidad, tamaño de partícula y dureza | |
|
Arena y grava |
Bomba de dragado |
Dragado, extracción de arena y proyectos marinos |
Tamaño máximo de partícula, distancia de la tubería y concentración |
Bomba centrífuga horizontal antiobstrucción
🔸Diámetro de descarga (mm): 40 ~ 500
🔸Capacidad (m³/h): 10 ~ 3000
🔸Cabeza (m): 5 ~ 80
🔸Material: Aleación de alta resistencia al desgaste
🔸Aplicaciones: Aguas residuales, cervecerías, papel, petróleo, construcción
Bomba centrífuga de carcasa partida horizontal
🔸Diámetro de descarga (mm): 300 ~ 1000
🔸Capacidad (m³/h): 1000 ~ 18000
🔸Cabeza (m): 22 ~ 170
🔸Material: Aleación de alta resistencia al desgaste
🔸Aplicaciones: Abastecimiento de agua, recirculación de agua en centrales eléctricas, riego
Bomba química centrífuga horizontal
🔸Diámetro de descarga (mm): 25 ~ 400
🔸Capacidad (m³/h): 5 ~ 2600
🔸Cabeza (m): 4 ~ 250
🔸Material: Aleación de alta resistencia al desgaste
🔸Aplicaciones: Petróleo, refinerías, agua de mar, productos químicos
Bomba centrífuga horizontal para lodos
🔸Diámetro de descarga (mm): 20 ~ 650
🔸Capacidad (m³/h): 10 ~ 14000
🔸Cabeza (m): 10 ~ 70
🔸Material: Aleación o caucho de alta resistencia al desgaste
🔸Aplicaciones: Minería, tuneladoras y metalurgia
Bomba de dragado centrífuga horizontal
🔸Diámetro de descarga (mm): 200 ~ 1200
🔸Capacidad (m³/h): 600 ~ 25000
🔸Cabeza (m): 20 ~ 80
🔸Material: Aleación de alta resistencia al desgaste
🔸Aplicaciones: Dragado, extracción de arena, dragas mineras
Comparación de los diferentes tipos de bombas centrífugas horizontales
Las bombas centrífugas horizontales son el tipo de bomba más utilizado debido a su fiabilidad, durabilidad, alta eficiencia y amplia gama de aplicaciones. Hoy en día, gracias a la mejora de los materiales y a un diseño optimizado, las bombas centrífugas horizontales se están convirtiendo en la opción preferida de cada vez más empresas.
Sin embargo, las bombas centrífugas horizontales también presentan limitaciones inevitables, como la necesidad de ocupar una mayor superficie, el cebado previo a la puesta en marcha y la dificultad para transportar lodos de alta concentración y alta viscosidad.
| Tipo de bomba | Diseño del impulsor | Manejo de sólidos | Fortaleza principal | Limitación principal | Uso típico |
|---|---|---|---|---|---|
|
Caso dividido |
Impulsor cerrado de doble succión |
Bajo |
Alto caudal y buena eficiencia hidráulica |
No apto para sólidos abrasivos. |
Suministro de agua |
|
No se obstruye |
Impulsor de vórtice, de canal o abierto |
Medio |
Menor riesgo de obstrucción |
La eficiencia varía según el tipo de impulsor. |
Aguas residuales |
|
Proceso químico |
Impulsor cerrado o semiabierto |
Bajo a medio |
Control de la corrosión y las fugas |
Requiere una selección precisa de materiales. |
Procesamiento químico |
|
Estiércol líquido |
Impulsor de lodos abierto o semiabierto de alta resistencia |
Alto |
Resistencia a la abrasión |
Requiere corrección de lodo durante la selección. |
Minería |
|
Dragar |
Impulsor de gran paso |
Muy alto |
Manipulación de partículas gruesas |
Mayores requisitos de potencia e instalación. |
Dragado |
Principio de funcionamiento de la bomba centrífuga horizontal
El principio de funcionamiento de una bomba centrífuga horizontal consta principalmente de cuatro etapas, siendo el impulsor el componente clave. Este constituye el núcleo de todo el proceso de conversión de energía y la esencia misma de una bomba centrífuga.
- Arranque de la unidad de accionamiento: La unidad motriz se conecta normalmente al eje de la bomba mediante un acoplamiento, al igual que el impulsor. Al arrancar la unidad motriz (motor, motor diésel), el impulsor, conectado al eje de la bomba, gira a gran velocidad. En ese momento, la energía eléctrica inicial se transforma en energía cinética, generando una fuerza centrífuga.
- Ingesta de líquidos: A medida que el impulsor gira a alta velocidad, se crea una diferencia de presión en la entrada de la bomba, lo que provoca que el líquido entre continuamente en ella. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el impulsor expulsa el líquido hacia afuera sin cesar.
- Energía cinética → Energía de presión: Debido a la forma de voluta de la carcasa de la bomba centrífuga, el conducto del fluido en su interior se estrecha gradualmente. Mientras la velocidad del flujo disminuye, la presión del fluido aumenta continuamente.
- Descarga de fluidos: Tras una serie de conversiones de energía, la presión del fluido aumenta al pasar por la bomba, descargándose finalmente por la salida de la misma. Esta salida está conectada a una tubería de suministro para transportar el fluido a zonas más distantes y elevadas.
La bomba centrífuga horizontal Kingda serie KWP cuenta con un impulsor antiobstrucción y está fabricada con una aleación de alto cromo, lo que le confiere ventajas como resistencia al desgaste y a la corrosión. Puede transportar fácilmente fluidos con sólidos, lodos e incluso fibras largas sin obstruirse.
La bomba centrífuga horizontal KWP se utiliza ampliamente en el tratamiento de aguas residuales, el riego agrícola, el procesamiento de estiércol animal, los sistemas de suministro y distribución de agua en edificios residenciales de gran altura, la energía, las aguas residuales industriales y la minería.
¿Cómo seleccionar una bomba centrífuga horizontal?
| Paso | Determinantes |
|---|---|
|
1. Medio |
El pH, la viscosidad, la concentración de sólidos y la temperatura de funcionamiento del medio determinan directamente el material de la bomba y el tipo de bomba necesaria. |
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2. Flujo |
El caudal y la altura de elevación de la bomba son factores importantes a tener en cuenta al seleccionar una bomba. |
|
3. Cabeza |
En función del caudal y la altura de elevación, el tipo de bomba que cumple con las condiciones de funcionamiento se puede encontrar en la curva de rendimiento. |
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4. Sólidos |
El diámetro, la dureza y la concentración del sólido determinan la estructura de la bomba, los materiales de las partes en contacto con el fluido y la potencia de accionamiento. |
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5. Materiales |
La selección de materiales se centra principalmente en las partes húmedas que entran en contacto directo con el fluido, como materiales resistentes al desgaste, a la corrosión y a altas temperaturas. Entre los materiales más comunes se encuentran las aleaciones con alto contenido de cromo, el acero inoxidable y el caucho. |
|
6. Sello |
La función principal de los sellos de eje es evitar fugas del fluido. Los métodos de sellado más comunes para bombas centrífugas horizontales incluyen sellos mecánicos, sellos de empaquetadura y sellos auxiliares del impulsor. El sello de eje adecuado debe seleccionarse según las condiciones de operación. |
Estructura optimizada y materiales de alto rendimiento
Cada pieza está diseñada para ofrecer eficiencia y fiabilidad.
🔶 Materiales: Las bombas centrífugas horizontales suelen estar fabricadas con materiales como hierro dúctil, aleación de alto cromo, acero inoxidable, cerámica y caucho. Se seleccionan diferentes materiales según las distintas condiciones y entornos de funcionamiento.
🔶 Impulso: El impulso es el componente central de una bomba centrífuga. Tipos de impulsores Generalmente incluyen impulsores abiertos, impulsores semiabiertos e impulsores cerrados, y los materiales incluyen hierro fundido, aleaciones resistentes al desgaste, cerámica y caucho.
🔶 Carcasa de la bomba: El carcasa de la bomba La carcasa es el contenedor que soporta la carga de la bomba. La calidad de la carcasa influye en su capacidad para soportar presión. Las bombas centrífugas horizontales Kingda están disponibles en versiones de doble carcasa, carcasa simple y carcasa dividida.
🔶 Aspectos: Aspectos Son los dispositivos que conectan el impulsor al motor o al motor diésel y constituyen un componente esencial de las bombas centrífugas horizontales. Kingda utiliza cojinetes reforzados y resistentes al desgaste para garantizar una vida útil suficientemente larga.
🔶 Sellos: Las bombas centrífugas horizontales presentan diversos métodos de sellado, incluyendo juntas de empaquetadura., sellos de expulsor, sellos mecánicos, etc. El exclusivo sistema de sellado KFSD de Kingda filtra eficazmente las impurezas del agua, prolongando así la vida útil del sello.
Diagrama de una bomba centrífuga horizontal
El diagrama de la bomba centrífuga horizontal ilustra la estructura básica de la bomba.
En el diagrama de la bomba centrífuga Kingda KSH, podemos ver los componentes principales de la bomba, como el impulsor, el revestimiento de la placa del bastidor, el conjunto de cojinetes, la caja de empaquetadura y la placa de cubierta.
Curva de la bomba centrífuga horizontal
Información básica sobre la curva de una bomba centrífuga horizontal
Eje X: Caudal, Q
Eje Y: Cabeza, H
La curva con pendiente descendente representa la curva de velocidad de la bomba.
La curva roja con pendiente ascendente es la curva de eficiencia; asegúrese de que la bomba se encuentre dentro del rango de la curva de eficiencia durante la selección.
La línea discontinua vertical ascendente representa el valor de NPSH; asegúrese de que NPSHA>NPSHR durante la selección.
La línea discontinua vertical ascendente representa el valor de NPSH. Al seleccionar un modelo, es fundamental asegurarse de que NPSHA > NPSHR para evitar la cavitación.
¿Cómo seleccionar una bomba a partir de la curva de rendimiento de la bomba?
1. Primero, determine el caudal y la altura de elevación necesarios.
En función de la altura de elevación y el caudal, encuentre la intersección del eje X (altura de elevación) y el eje Y (caudal).
2. Determinar si la eficiencia y la velocidad de la bomba en la intersección se encuentran dentro del rango ideal.
3. Este paso solo es adecuado para una selección inicial y sencilla. Para obtener servicios de selección profesionales y gratuitos, póngase en contacto con nosotros.
La bomba centrífuga horizontal Kingda KSH M250 cuenta con un impulsor fabricado con una aleación de alto cromo. Los ingenieros han optimizado el impulsor y los canales de flujo, lo que permite que la bomba centrífuga KSH funcione en condiciones altamente abrasivas y evite el riesgo de obstrucción.
La bomba centrífuga horizontal para lodos de alta resistencia de la serie KSH ofrece un rendimiento excepcional. Diseñada desde el principio para garantizar un funcionamiento continuo y sin obstrucciones, ofrece mayor redundancia que las bombas estándar, lo que permite bombear con facilidad incluso partículas sólidas de gran tamaño.
Aplicaciones reales de las bombas centrífugas horizontales
Aguas residuales
Este es un sistema de transporte de aguas residuales que Kingda diseñó para una planta de tratamiento de aguas residuales en la ciudad de Singapur.
Utilizamos docenas de bombas de aguas residuales para tratar de manera eficiente las aguas residuales de toda el área, ahorrando aproximadamente 471 TP3T en costos en comparación con los sistemas anteriores.
Minería
Se trata de un proyecto de mineral de zinc y hierro en el Lejano Oriente ruso.
Utilizamos bombas centrífugas horizontales para lodos de la serie Kingda ZGB para transportar eficazmente los relaves al equipo de tratamiento.
Dragado
En 2008, Kingda fabricó la que entonces era la bomba de dragado de mayor diámetro de Asia y la instaló con éxito en una gran draga, logrando una capacidad de bombeo de 38.000 m³/h.
Aún hoy, esto sigue siendo increíble.
Tunelización con escudo
Este es un proyecto de túnel del metro de Shanghái.
Para este proyecto, diseñamos a medida un sistema de estación de bombeo de refuerzo que cumple con los requisitos para el transporte de lodos a ultra larga distancia y durante largas duración, mejorando considerablemente la eficiencia del trabajo y reduciendo los costes de personal.
Fabricantes de bombas centrífugas horizontales, desde 1948
Desde 1948, Kingda se ha dedicado a la investigación, el desarrollo y la fabricación de bombas centrífugas horizontales. Con décadas de experiencia, producimos una amplia gama de bombas centrífugas horizontales para satisfacer las necesidades de bombeo de diversas industrias, incluyendo el suministro de agua municipal, el drenaje, el tratamiento de aguas residuales, el petróleo, la industria química, la minería, la tuneladora, el dragado y la agricultura.
Garantizamos que nuestra experiencia nos permite ofrecerle los productos más competitivos. No nos limitamos a las bombas; nuestra experiencia nos permite brindar soluciones personalizadas para el transporte de fluidos. Ante condiciones operativas adversas y complejas, nuestros ingenieros pueden diagnosticar rápidamente los problemas clave del proyecto y diseñar soluciones óptimas.
Kingda cuenta con un equipo de mantenimiento profesional con un conocimiento exhaustivo e impresionante. Sus años de experiencia les permiten identificar rápidamente los problemas de mantenimiento de las bombas y proporcionar a los clientes información y técnicas completas de mantenimiento, minimizando así los costes para el usuario.
Preguntas frecuentes
Bombas centrífugas verticales Se instalan verticalmente, lo que ahorra espacio y permite su instalación incluso en espacios reducidos, a veces sin necesidad de una caseta de bombeo independiente. Sin embargo, las bombas centrífugas verticales son más difíciles de mantener y desmontar que las horizontales.
Las bombas centrífugas horizontales se caracterizan por su estabilidad, pero su estructura horizontal requiere más espacio y puede necesitar una sala de bombas independiente. Sin embargo, son más sencillas de mantener y desmontar que las bombas centrífugas verticales.
Ya sea una bomba centrífuga horizontal o vertical, es necesario cebarla. Antes de ponerla en marcha, debe llenarse con agua para purgar el aire.
NPSH son las siglas de Net Positive Suction Head (Altura Neta de Aspiración Positiva), un indicador crucial para determinar si se ha producido cavitación en la bomba.
La cavitación de la bomba se produce principalmente porque la presión del líquido en la entrada de la bomba es demasiado baja, lo que provoca que el líquido se vaporice y forme pequeñas burbujas. Para evitar la cavitación de la bomba, NPSHa > NPSHr, lo que significa que la altura neta de aspiración positiva (NPSH) disponible del sistema debe ser mayor que la NPSH requerida por la bomba.
Las bombas centrífugas horizontales se caracterizan por su estabilidad, pero su estructura horizontal requiere más espacio y puede necesitar una sala de bombas independiente. Sin embargo, son más sencillas de mantener y desmontar que las bombas centrífugas verticales.
Ya sea una bomba centrífuga horizontal o vertical, es necesario cebarla. Antes de ponerla en marcha, debe llenarse con agua para purgar el aire.
Las bombas de aspiración final son bombas centrífugas de una sola etapa y aspiración, con una estructura sencilla y fácil mantenimiento. Son adecuadas para aplicaciones con caudales pequeños y medios, y se utilizan generalmente en el suministro de agua, la circulación de agua y el transporte de agua industrial.
Por otro lado, las bombas de carcasa partida tienen una estructura de doble succión y son adecuadas para el transporte de caudales elevados. Se utilizan generalmente en el suministro de agua municipal, grandes estaciones de bombeo y sistemas de riego. Su diseño de carcasa partida facilita el mantenimiento, pero son más grandes y requieren más espacio.
Las bombas multietapa cuentan con múltiples impulsores y se utilizan habitualmente en aplicaciones de alta presión y altura de elevación. Su mantenimiento es más complejo y tienen un coste mayor, por lo que resultan más adecuadas para el suministro de agua a alta presión, el drenaje de minas y otras aplicaciones de transporte a alta presión.
Las vibraciones, el bajo caudal y las fugas suelen deberse al desgaste de los componentes, al desequilibrio mecánico y a obstrucciones, como desequilibrio del impulsor, cavitación de la bomba, obstrucción de la tubería por residuos, desgaste del impulsor y tornillos flojos. Es fundamental que personal de mantenimiento especializado verifique la causa específica para garantizar el correcto funcionamiento del equipo de bombeo y prolongar su vida útil.
Piezas de bomba centrífuga horizontal
| Piezas de desgaste del extremo húmedo | Piezas de cojinetes | Piezas del sello del eje | Otras partes |
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Presente sus condiciones de servicio
Proporcione los datos del medio, caudal, altura total, sólidos, condiciones de succión, información de la tubería, requisitos de material y sellado, y fuente de alimentación.
Nuestros ingenieros analizarán sus condiciones de funcionamiento y le recomendarán el modelo y la configuración de bomba más adecuados. También puede enviar valores estimados o las hojas de datos de bombas existentes.
