Soluciones de bombeo de lodos para centrales eléctricas
Diseñado para condiciones de funcionamiento altamente abrasivas y corrosivas, como la desulfuración de gases de combustión (FGD), los sistemas de manejo de cenizas, el transporte de cenizas volantes, la transferencia de lodos de carbón, el tratamiento de aguas residuales y la circulación de agua de refrigeración, este sistema mejora la eficiencia y la estabilidad del bombeo para una máxima vida útil.
Aplicaciones comunes de bombeo en centrales eléctricas
Desulfuración de gases de combustión (FGD)
¿Dónde se utiliza un sistema de bombeo de lodos de FGD en FGD?
Las bombas FGD suelen estar ubicadas en la caldera y en el colector de polvo dentro de los sistemas de desulfuración de gases de combustión, y se utilizan para transportar la caliza, la suspensión de resina de yeso y el agua de circulación del absorbedor.
Desafío
- Tener puesto: La piedra caliza y otras partículas sólidas pueden erosionar y desgastar gravemente el impulsor de la bomba.
- Corrosión: La suspensión de desulfuración de gases de combustión (FGD) contiene altos niveles de iones cloruro y sulfuros, lo que reduce significativamente la vida útil de la bomba.
- Funcionamiento continuo: Los sistemas de desulfuración requieren funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y las bombas de desulfuración de gases de combustión deben mantener una estabilidad a largo plazo.
Requisitos para bombas de desulfuración de gases de combustión (FGD)
En las aplicaciones de FGD (difusión fluorescente), las bombas de FGD deben poseer no solo una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, sino también una buena resistencia a la corrosión para garantizar el suministro a largo plazo de la suspensión de FGD.
Las bombas FGD ofrecen una resistencia al desgaste y a la corrosión inigualable por las bombas comunes. Utilizando tecnologías como aleaciones con alto contenido de cromo, caucho y impulsores antiobstrucción, Las bombas FGD destacan en aplicaciones FGD.
Sistemas de manejo de cenizas
¿Dónde se utiliza una bomba de lodos de ceniza en los sistemas de manejo de cenizas?
En los sistemas de manejo de cenizas, la bomba de lodos de cenizas se ubica principalmente en la parte trasera de la caldera y se utiliza para transportar cenizas y lodos, asegurando que las cenizas se transporten sin problemas al sistema de deshidratación.
Desafío
- Atasco: Las partículas sólidas de gran tamaño presentes en la escoria y la suspensión de cenizas, especialmente las de gran diámetro, obstruyen fácilmente los impulsores y las tuberías.
- Alta abrasión: Las partículas sólidas afiladas presentes en la escoria impactan con la superficie del impulsor con el tiempo, provocando fácilmente un desgaste en la superficie metálica.
- Alto contenido de sólidos: La suspensión de cenizas y la escoria contienen una gran cantidad de partículas finas; su alto contenido en sólidos hace que la suspensión sea propensa a la sedimentación.
Requisitos para bombas de lodos de ceniza
En los sistemas de manejo de cenizas, las bombas de lodos de cenizas requieren excelentes propiedades antiobstrucción y una presión estable para garantizar que se eviten la obstrucción y la sedimentación del lodo durante un funcionamiento prolongado.
Las bombas para lodos de ceniza emplean un impulsor que no se obstruye y un diseño de canal grande, y pueden lograr un flujo y una presión de salida potentes y estables mediante la conexión en serie.
Transporte de cenizas volantes
¿Dónde se utiliza un sistema de bombeo de lodos de cenizas volantes para el transporte de cenizas volantes?
Las bombas para lodos de cenizas volantes se utilizan habitualmente en precipitadores electrostáticos y filtros de mangas para el transporte de cenizas volantes. Una bomba profesional para lodos de cenizas volantes suministra de forma eficiente la suspensión de cenizas volantes al tanque de espesamiento.
Desafío
- Asentamiento: La suspensión de cenizas volantes contiene una gran cantidad de partículas finas. Cuando la eficiencia del bombeo es inestable o la bomba se detiene, la suspensión tiende a sedimentarse u obstruir la tubería.
- Abrasión: Erosión prolongada de piezas del extremo húmedo tales como impulsores y volutas La acumulación de lodo de cenizas volantes provoca un desgaste severo.
- Alta concentración: Las suspensiones de cenizas volantes de alta concentración requieren una potencia y presión estables y elevadas durante el transporte.
Requisitos para bombas de lodos de cenizas volantes
Para condiciones de funcionamiento con alta abrasión y alta concentración, las bombas de lodos deben ser más resistentes a la abrasión y poseer un excelente rendimiento de bombeo para adaptarse a un funcionamiento prolongado y con alta abrasión.
Las bombas para lodos de cenizas volantes se pueden personalizar para condiciones de funcionamiento especiales cambiando el material de las piezas en contacto con el fluido, lo que prolonga su vida útil y reduce el tiempo de inactividad.
Transferencia de lodos de carbón
¿Dónde se utiliza un sistema de bombeo de lodos de carbón para la transferencia de lodos de carbón?
Las bombas para lodos de carbón se utilizan habitualmente en sistemas de preparación y lavado de carbón para transportar lodos de carbón, aguas residuales, etc. Su excelente rendimiento y resistencia a la abrasión garantizan un transporte fluido de los lodos de carbón.
Desafío
- Alta viscosidad: La mezcla de carbón y agua de alta viscosidad es más difícil de transportar que el agua corriente y, además, aumenta el consumo de energía.
- Corrosión: La pulpa de carbón contiene cierto grado de corrosividad; el transporte prolongado de pulpa de carbón provocará corrosión. piezas de la bomba.
- Susceptibilidad al desgaste: La erosión prolongada de la bomba por partículas de carbón dañará la sistema de sellado y el impulsor, e incluso pueden provocar fugas.
Requisitos para bombas de lodos de carbón
Las bombas para lodos de carbón pueden diseñarse para aplicaciones de alta viscosidad mediante el uso de impulsores que no se obstruyan o de alto caudal, y modificando los materiales de las partes húmedas para mejorar la resistencia a la abrasión y la corrosión de la bomba.
Tratamiento de aguas residuales
¿Dónde se utiliza un sistema de bombeo de lodos en el tratamiento de aguas residuales?
Las bombas de lodos se utilizan habitualmente en sistemas de aguas residuales industriales, sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD) y sistemas de reciclaje de aguas residuales, específicamente para el transporte de lodos que contienen sólidos, como residuos y lodos de desulfuración.
Desafío
- Corrosión: Las aguas residuales procedentes de la desulfuración suelen contener una gran cantidad de productos químicos corrosivos, como ácidos, álcalis e iones cloruro, que pueden provocar una corrosión grave.
- Atasco: Las aguas residuales contienen una gran cantidad de impurezas, e incluso pueden contener grandes trozos de residuos sólidos con fibras largas, que pueden provocar fácilmente obstrucciones en las entradas de las tuberías o en los impulsores.
- Medios complejos: Debido a que las aguas residuales contienen muchos fluidos complejos con propiedades de lodo fluctuantes, la eficiencia del bombeo puede variar.
Requisitos para bombas de lodos
Para hacer frente a condiciones de fluidos corrosivos y complejos, las bombas de lodos no solo necesitan una gran resistencia a la corrosión, sino también un excelente caudal de sólidos.
Las bombas sumergibles para aguas residuales, equipadas con filtros y cabezales de corte, son ideales para el transporte de aguas residuales. Pueden realizar estas tareas complejas de manera eficiente y operar durante períodos prolongados en entornos corrosivos.
Circulación de agua de refrigeración
¿Dónde se utiliza un sistema de bombeo de lodos en la circulación de agua de refrigeración?
En la circulación del agua de refrigeración, bombas de lodos Se utilizan habitualmente en torres de refrigeración y sistemas de condensación para suministrar agua de refrigeración o agua de circulación con el fin de reducir la temperatura de los equipos y facilitar el proceso de condensación.
Desafío
- Alto caudal: Los sistemas de refrigeración suelen requerir caudales extremadamente altos y deben funcionar las 24 horas del día.
- Corrosión: Especialmente en los sistemas de refrigeración por agua de mar, la alta concentración de iones cloruro en el agua de mar puede corroer los equipos de bombeo.
- Tener puesto: Durante un funcionamiento prolongado, las impurezas o pequeñas partículas presentes en el agua erosionan continuamente la superficie metálica de la bomba, provocando desgaste.
Requisitos para bombas de lodos
Debido a que la circulación del agua de refrigeración requiere el suministro de agua durante períodos prolongados y a caudales elevados, las bombas para lodos deben tener un excelente diseño hidráulico para garantizar un suministro de alta eficiencia y reducir el consumo de energía.
También pueden utilizar materiales resistentes a la corrosión y sistemas de rodamientos robustos para garantizar una larga vida útil.
¿Dispone de planos de la central eléctrica, datos sobre lodos o especificaciones del sistema?
Envíelos a info@kingdagroup.com para una solución de bombeo más rápida y orientada a la aplicación.
La bomba FGD de la serie Kingda TL es adecuada para condiciones extremas y altamente abrasivas, como los sistemas de desulfuración de gases de combustión y manejo de cenizas. Sus componentes en contacto con el fluido están fabricados con una aleación de alto contenido de cromo resistente a la abrasión y la corrosión, lo que mantiene un flujo y una presión estables incluso bajo impactos prolongados de sólidos afilados, maximizando así su vida útil.
El excelente impulsor antiatascos y el diseño de canales amplios mejoran significativamente el rendimiento de sólidos de gran diámetro, manejando partículas grandes con facilidad y eliminando prácticamente las obstrucciones. Esto reduce el tiempo de inactividad y los costos operativos para los usuarios.
Desafíos de bombeo en centrales eléctricas
Lodo abrasivo
En las centrales eléctricas, la suspensión abrasiva es la más común. Ya sea caliza, cenizas volantes o impurezas en las aguas residuales, si entra en contacto prolongado con la superficie metálica de la bomba, provocará desgaste, lo que afectará a la eficiencia de bombeo e incluso podría dañarla.
Corrosión por cloruros
En los sistemas de refrigeración por agua de mar, se generan lodos con alto contenido de iones cloruro. Estos iones pueden dañar la capa de pasivación de la superficie metálica, acelerando la corrosión. Por ejemplo, puede producirse corrosión por picaduras y, bajo un roce prolongado, los componentes de la bomba (como los impulsores) pueden incluso agrietarse directamente.
Operación continua
La estabilidad y la fiabilidad son factores cruciales en todos los proyectos de ingeniería, especialmente en las centrales eléctricas. Si el equipo de bombeo falla, se producirán tiempos de inactividad e incluso la interrupción de los procesos aguas arriba y aguas abajo, lo que obviamente aumentará los costos para el usuario.
Alto contenido de sólidos
Las cenizas volantes en las centrales eléctricas suelen contener una gran cantidad de partículas finas. Si bien estas partículas son pequeñas, son altamente abrasivas, y las bombas metálicas convencionales difícilmente pueden soportar su impacto. El principal problema es su tendencia a sedimentarse, lo que puede provocar fácilmente la obstrucción de las tuberías.
Medios ácidos
Las aguas residuales de la desulfuración de gases de combustión (FGD) suelen contener una gran cantidad de sustancias ácidas. Cuando estas sustancias entran en contacto directo con metales, se produce una reacción química inevitable que provoca el adelgazamiento gradual de la superficie metálica. Si se bombean sustancias ácidas durante un tiempo prolongado, el metal puede incluso disolverse.
Bomba de lechada de cal
Diámetro de descarga (mm): 65 ~ 1000
Capacidad (m³/h): 50 ~ 18000
Cabeza (m): 15 ~ 50
NPSHr(m): 4,5 ~ 8,5
Bomba sumergible para aguas residuales
Diámetro de descarga (mm): 50 ~ 350
Capacidad (m³/h): 30 ~ 3500
Cabeza (m): 10 ~ 120
Motor: 3-55 kW, 380 V, 50 Hz (Posibilidad de personalización)
La bomba para lodos de caliza Kingda ofrece una excelente resistencia a la abrasión y la corrosión. Las piezas en contacto con el fluido (como los impulsores y las volutas) pueden fabricarse en aleación de alto contenido en cromo o caucho, lo que garantiza una compatibilidad robusta y permite que nuestras bombas soporten fácilmente los impactos de sólidos duros y afilados.
Su excelente resistencia a la corrosión garantiza un bombeo estable y a largo plazo. Ya sea en medios ácidos, alcalinos o clorurados, la bomba de lodos de cal Kingda cumple con los requisitos de funcionamiento en cualquier condición climática.
¿Por qué elegir Kingda para aplicaciones en centrales eléctricas?
Como una de las primeras fábricas de bombas FGD en China, contamos con una larga trayectoria. Desde 1948, nos hemos especializado en el diseño y la fabricación de bombas para lodos, acumulando una increíble experiencia en el sector. Desde el diseño inicial hasta la instalación final, nuestros ingenieros brindan a los usuarios un servicio integral y confiable.
Además, contamos con un equipo de mantenimiento profesional que interviene únicamente cuando los usuarios experimentan algún problema. Su amplio conocimiento y décadas de experiencia en el sector garantizan una resolución rápida y eficaz de los problemas que surjan durante el funcionamiento, minimizando así los costes operativos de los usuarios.
Soluciones probadas respaldadas por resultados de proyectos
Central eléctrica de carbón
Este proyecto es una central eléctrica de carbón con una capacidad instalada total de 180 MW, responsable principalmente de proporcionar calefacción y electricidad a las fábricas y residentes de los alrededores.
Kingda recibió el encargo de la central eléctrica de diseñar el Sistemas de transporte y circulación de cenizas y lodos. Siguiendo la investigación de nuestros ingenieros, Kingda optimizó la solución de bombeo de lodos existente para el proyecto para adaptarla a condiciones de funcionamiento con alto desgaste y alto contenido de sólidos.
Solución Kingda
Los ingenieros de Kingda diseñaron componentes clave de la parte húmeda de las bombas. utilizando materiales resistentes al desgaste para mejorar la adaptabilidad y la estabilidad en condiciones extremas, cumpliendo con los requisitos de funcionamiento en cualquier clima.
Mediante la optimización y un esquema de bombeo rediseñado, La central eléctrica prolongó eficazmente su vida útil. de equipos en condiciones de alto desgaste, redujo significativamente la frecuencia del mantenimiento de los equipos y minimizó los costos de la central eléctrica.
Obtenga consejos gratuitos para la selección de bombas de los expertos de Kingda.
Kingda se compromete a proporcionar las mejores soluciones de transferencia de fluidos.
Comuníquese con Kingda para obtener una cotización gratuita, selección de bombas, asesoramiento de ingeniería y sugerencias de mantenimiento de bombas.
Preguntas frecuentes
Bombas centrífugas para lodos de alta resistencia, En los sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD) se utilizan habitualmente equipos como bombas para desulfuración de gases de combustión (FGD), bombas para lodos de cal y bombas sumergibles para aguas residuales.
Sus componentes en contacto con el fluido están fabricados con aleaciones de alto contenido en cromo y caucho, que poseen una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, y pueden soportar eficazmente la corrosión provocada por medios como ácidos, álcalis y cloruros, así como la abrasión de sólidos.
La bomba para lodos de yeso es una bomba robusta, resistente a la abrasión y a la corrosión, diseñada específicamente para el transporte de lodos corrosivos, abrasivos y viscosos como el yeso.
En comparación con las bombas de lodos convencionales, utiliza materiales de aleación de alto cromo más resistentes al desgaste y a la corrosión, lo que permite un transporte más fluido del lodo de yeso.
La bomba de lodos de ceniza es sin duda la opción ideal para aplicaciones de manejo de ceniza. Es una bomba horizontal de alta resistencia, bomba centrífuga de lodos con una estructura estable que garantiza el transporte a largo plazo de lodos sólidos.
Las piezas de desgaste de la bomba de lodos de ceniza están fabricadas con aleación de alto contenido en cromo y caucho, lo que mejora notablemente su resistencia al desgaste y a la corrosión. El impulsor antiatascos y los amplios canales de flujo garantizan el paso de sólidos de gran tamaño sin obstrucciones.
El caucho es idóneo para el transporte de lodos ácidos debido a su baja oxidación, especialmente por iones cloruro, que prácticamente no provocan corrosión electroquímica. Además, el caucho resiste muy bien el desgaste causado por partículas finas en lodos ácidos (como lodos químicos y lodos clorados), incluso mejor que el metal. Por ello, muchas bombas de lodos utilizan revestimiento de caucho para el manejo de lodos ácidos.
