Schlammpumpenlösungen für Kraftwerke
Dieses System wurde für stark abrasive und korrosive Betriebsbedingungen wie Rauchgasentschwefelung (REA), Ascheförderanlagen, Flugaschetransport, Kohleschlammtransport, Abwasserbehandlung und Kühlwasserzirkulation entwickelt und verbessert die Pumpeffizienz und -stabilität für eine maximale Lebensdauer.
Gängige Pumpenanwendungen in Kraftwerken
Rauchgasentschwefelung (REA)
Wo wird ein Rauchgasentschwefelungs-Pumpensystem in der Rauchgasentschwefelung eingesetzt?
REA-Pumpen befinden sich typischerweise im Kessel und im Staubabscheider innerhalb von Rauchgasentschwefelungsanlagen und werden zum Transport von Kalkstein, Guspsum-Suspension und Absorberwasser verwendet.
Herausforderung
- Tragen: Kalkstein und andere feste Partikel können das Pumpenlaufrad stark erodieren und abnutzen.
- Korrosion: Rauchgasentschwefelungsschlämme enthalten hohe Konzentrationen an Chloridionen und Sulfiden, was die Lebensdauer der Pumpe erheblich verkürzt.
- Kontinuierlicher Betrieb: Entschwefelungssysteme erfordern einen 24/7-Betrieb, und Rauchgasentschwefelungspumpen müssen eine langfristige Stabilität gewährleisten.
Anforderungen an Rauchgasentschwefelungspumpen
Bei REA-Anwendungen (Fluoreszenzdiffusion) müssen REA-Pumpen nicht nur eine ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, sondern auch eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um eine langfristige Förderung der REA-Suspension zu gewährleisten.
Rauchgasentschwefelungspumpen bieten eine von herkömmlichen Pumpen unerreichte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Durch den Einsatz von Technologien wie hochchromhaltigen Legierungen, Gummi und verstopfungsfreie Laufräder, FGD-Pumpen eignen sich hervorragend für FGD-Anwendungen.
Ascheentsorgungssysteme
Wo wird eine Ascheschlammpumpe in Ascheförderanlagen eingesetzt?
Bei Ascheförderanlagen befindet sich die Aschesuspensionspumpe hauptsächlich an der Rückseite des Kessels und dient dem Transport von Asche und Suspension, um einen reibungslosen Transport der Asche zum Entwässerungssystem zu gewährleisten.
Herausforderung
- Verstopfung: Große Feststoffpartikel in Schlacke- und Ascheschlämmen, insbesondere Feststoffe mit großem Durchmesser, verstopfen leicht Laufräder und Rohrleitungen.
- Hoher Abrieb: Scharfe Feststoffe in der Schlacke treffen mit der Zeit auf die Oberfläche des Laufrads und verursachen so leicht Verschleiß an der Metalloberfläche.
- Hoher Feststoffgehalt: Ascheschlamm und Schlacke enthalten eine große Anzahl feiner Partikel; der hohe Feststoffgehalt macht den Schlamm anfällig für Absetzung.
Anforderungen an Ascheschlammpumpen
In Ascheförderanlagen benötigen Aschesuspensionspumpen ausgezeichnete Verstopfungsschutzeigenschaften und einen stabilen Druck, um Verstopfungen und Absetzen der Suspension während des Langzeitbetriebs zu vermeiden.
Ascheschlammpumpen verwenden ein verstopfungsfreies Laufrad und eine großkanalige Konstruktion und können durch Reihenschaltung eine starke und stabile Fördermenge und einen hohen Förderdruck erzielen.
Flugaschetransport
Wo wird ein Flugasche-Suspensions-Pumpensystem beim Flugaschetransport eingesetzt?
Flugasche-Suspensionspumpen werden häufig in Elektrofiltern und Schlauchfiltern zum Transport von Flugasche eingesetzt. Eine professionelle Flugasche-Suspensionspumpe fördert die Flugasche-Suspension gleichmäßig in den Eindicker.
Herausforderung
- Siedlung: Flugascheschlamm enthält eine große Anzahl feiner Partikel. Bei schwankender Pumpleistung oder Pumpenausfall neigt der Schlamm zum Absetzen oder Verstopfen der Rohrleitung.
- Abrieb: Anhaltende Erosion von Nassendteile wie beispielsweise Laufräder und Voluten durch Flugascheschlamm verursacht starken Verschleiß.
- Hohe Konzentration: Hochkonzentrierte Flugaschesuspensionen erfordern beim Transport eine stabile und höhere Leistung und einen höheren Druck.
Anforderungen an Flugasche-Suspensionspumpen
Für Betriebsbedingungen mit hohem Abrieb und hoher Konzentration müssen Schlammpumpen abriebfester sein und eine ausgezeichnete Pumpleistung aufweisen, um sich an den hohen Abrieb und den Langzeitbetrieb anzupassen.
Flugasche-Suspensionspumpen können durch die Wahl des Materials für die medienberührenden Teile an spezielle Betriebsbedingungen angepasst werden, wodurch die Lebensdauer verlängert und die Ausfallzeiten reduziert werden.
Kohleschlammtransfer
Wo wird ein Kohleschlamm-Pumpensystem beim Kohleschlammtransport eingesetzt?
Kohleschlammpumpen werden häufig in Kohleaufbereitungs- und Waschanlagen eingesetzt, um Kohleschlamm, Abwasser usw. zu transportieren. Ihre hervorragende Leistung und Abriebfestigkeit gewährleisten einen reibungslosen Transport des Kohleschlamms.
Herausforderung
- Hohe Viskosität: Hochviskose Kohle-Wasser-Suspensionen sind schwieriger zu transportieren als normales Wasser und erhöhen zudem den Energieverbrauch.
- Korrosion: Kohleschlamm weist ein gewisses Maß an Korrosivität auf; der langfristige Transport von Kohleschlamm führt zu Korrosion. Pumpenteile.
- Anfälligkeit für Verschleiß: Die langfristige Verschmutzung der Pumpe durch Kohlepartikel wird diese beschädigen. Dichtungssystem und Laufrad, und kann sogar zu Leckagen führen.
Anforderungen an Kohleschlammpumpen
Kohleschlammpumpen können für Anwendungen mit hoher Viskosität ausgelegt werden, indem verstopfungsfreie oder hochvolumige Laufräder verwendet und die Werkstoffe der medienberührenden Teile modifiziert werden, um die Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit der Pumpe zu verbessern.
Abwasserbehandlung
Wo wird ein Schlammpumpensystem in der Abwasserbehandlung eingesetzt?
Schlammpumpen werden häufig in industriellen Abwassersystemen, Rauchgasentschwefelungsanlagen und Abwasserrecyclingsystemen eingesetzt, insbesondere zum Transport von feststoffhaltigen Schlämmen wie Entschwefelungsrückständen und Klärschlamm.
Herausforderung
- Korrosion: Entschwefelungsabwässer enthalten typischerweise eine hohe Menge an korrosiven Chemikalien wie Säuren, Laugen und Chloridionen, die schwere Korrosion verursachen können.
- Verstopfung: Das Abwasser enthält eine große Anzahl von Verunreinigungen und kann sogar große Feststoffstücke mit langen Fasern enthalten, die leicht zu Verstopfungen an Rohreinlässen oder Laufrädern führen können.
- Komplexe Medien: Da das Abwasser viele komplexe Medien mit schwankenden Suspensionseigenschaften enthält, kann die Pumpleistung variieren.
Anforderungen an Schlammpumpen
Um mit korrosiven und komplexen Medienbedingungen zurechtzukommen, benötigen Schlammpumpen nicht nur eine hohe Korrosionsbeständigkeit, sondern auch einen ausgezeichneten Feststoffdurchsatz.
Tauchpumpen für Abwasser, ausgestattet mit Filtern und Schneidköpfen, eignen sich ideal zum Fördern von Abwasser. Sie können diese komplexen Aufgaben effizient erledigen und auch in korrosiven Umgebungen über längere Zeiträume zuverlässig arbeiten.
Kühlwasserzirkulation
Wo wird ein Schlammpumpensystem in der Kühlwasserzirkulation eingesetzt?
Bei der Kühlwasserzirkulation, Schlammpumpen Sie werden häufig in Kühltürmen und Kondensationssystemen eingesetzt, um Kühlwasser oder Umlaufwasser zuzuführen, um die Gerätetemperatur zu senken und den Kondensationsprozess zu erleichtern.
Herausforderung
- Hoher Durchfluss: Kühlsysteme benötigen typischerweise extrem hohe Durchflussraten und müssen rund um die Uhr in Betrieb sein.
- Korrosion: Insbesondere bei Meerwasserkühlsystemen kann die hohe Chloridionenkonzentration im Meerwasser die Pumpenanlagen korrodieren lassen.
- Tragen: Bei längerem Betrieb erodieren Verunreinigungen oder kleine Partikel im Wasser kontinuierlich die Metalloberfläche der Pumpe und verursachen so Verschleiß.
Anforderungen an Schlammpumpen
Da die Kühlwasserzirkulation die Zufuhr von Wasser über lange Zeiträume und mit hohen Durchflussraten erfordert, müssen Schlammpumpen über eine ausgezeichnete hydraulische Konstruktion verfügen, um eine hocheffiziente Förderung zu gewährleisten und den Energieverbrauch zu reduzieren.
Sie können außerdem korrosionsbeständige Werkstoffe und robuste Lagersysteme einsetzen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
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Die Rauchgasentschwefelungspumpe der Kingda TL-Serie eignet sich für anspruchsvolle, stark abrasive Bedingungen, wie sie beispielsweise in Rauchgasentschwefelungs- und Ascheförderanlagen auftreten. Ihre medienberührenden Teile bestehen aus einer abrieb- und korrosionsbeständigen Chromlegierung, die auch bei längerem Einwirken scharfer Feststoffe einen stabilen Durchfluss und Druck gewährleistet und somit die maximale Lebensdauer sicherstellt.
Das hervorragende, verstopfungsfreie Laufrad und die großvolumige Kanalkonstruktion verbessern den Durchsatz von Feststoffen mit großem Durchmesser deutlich, fördern große Partikel mühelos und verhindern Verstopfungen nahezu vollständig. Dies reduziert Ausfallzeiten und senkt die Betriebskosten für die Anwender.
Pumpherausforderungen in Kraftwerken
Schleifsuspension
Abrasive Schlämme sind die typischsten Schlämme in Kraftwerken. Ob Kalkstein, Flugasche oder Verunreinigungen im Abwasser – sobald sie längere Zeit an der Metalloberfläche der Pumpe anliegen, verursachen sie Verschleiß und beeinträchtigen dadurch die Förderleistung oder können die Pumpe sogar beschädigen.
Chloridkorrosion
In Meerwasserkühlsystemen entstehen Suspensionen mit hohem Chloridionengehalt. Diese Chloridionen können die Passivierungsschicht auf der Metalloberfläche beschädigen und so die Korrosion beschleunigen. Beispielsweise kann Lochfraß auftreten, und bei anhaltender Belastung können Pumpenkomponenten (wie Laufräder) sogar direkt reißen.
Kontinuierlicher Betrieb
Stabilität und Zuverlässigkeit sind die wichtigsten Faktoren in allen Ingenieurprojekten, insbesondere in Kraftwerken. Störungen der Pumpen führen zu Ausfallzeiten und können sogar die vor- und nachgelagerten Prozesse unterbrechen, was die Kosten für den Anwender deutlich erhöht.
Hoher Feststoffgehalt
Flugascheschlamm in Kraftwerken enthält typischerweise eine große Menge feiner Partikel. Obwohl die Partikel klein sind, wirken sie stark abrasiv, und herkömmliche Metallpumpen können ihrer Belastung kaum standhalten. Das größte Problem besteht jedoch in der hohen Neigung zum Absetzen, was leicht zu Verstopfungen in Rohrleitungen führen kann.
Saure Medien
Rauchgasentschwefelungsabwasser enthält üblicherweise einen hohen Anteil an sauren Medien. Beim direkten Kontakt dieser sauren Medien mit Metallen findet unweigerlich eine chemische Reaktion statt, die zu einer allmählichen Verdünnung der Metalloberfläche führt. Wird das saure Medium über einen längeren Zeitraum gepumpt, kann sich das Metall sogar auflösen.
Kalkschlammpumpe
Auslassdurchmesser (mm): 65 ~ 1000
Kapazität (m³/h): 50 ~ 18000
Kopf (m): 15 ~ 50
NPSHr(m): 4,5 ~ 8,5
Tauchabwasserpumpe
Auslassdurchmesser (mm): 50 ~ 350
Kapazität (m³/h): 30 ~ 3500
Kopf (m): 10 ~ 120
Motor: 3-55 kW, 380 V, 50 Hz (kundenspezifische Anpassung möglich)
Die Kingda Kalksteinschlammpumpe zeichnet sich durch hervorragende Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit aus. Die medienberührenden Teile (wie Laufräder und Spiralgehäuse) können aus hochchromhaltiger Legierung oder Gummi gefertigt sein, was eine robuste Kompatibilität gewährleistet und es unseren Pumpen ermöglicht, Stößen durch harte, scharfkantige Feststoffe problemlos standzuhalten.
Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit garantiert einen langfristig stabilen Pumpbetrieb. Ob saure, alkalische oder chloridhaltige Medien – die Kingda Kalkschlammpumpe erfüllt alle Anforderungen im täglichen Einsatz.
Warum Kingda für Kraftwerksanwendungen
Als einer der ersten Hersteller von Rauchgasentschwefelungspumpen in China blicken wir auf eine lange Tradition zurück. Seit 1948 konzentrieren wir uns auf die Entwicklung und Fertigung von Schlammpumpen und verfügen über umfangreiche Fertigungserfahrung. Von der ersten Planung bis zur finalen Installation bieten unsere Ingenieure unseren Kunden stets einen umfassenden und zuverlässigen Service.
Darüber hinaus verfügen wir über ein professionelles Wartungsteam, das nur bei auftretenden Problemen zum Einsatz kommt. Dank ihres umfassenden Fachwissens und ihrer jahrzehntelangen Branchenerfahrung können sie auftretende Probleme schnell und zuverlässig beheben und so die Betriebskosten der Nutzer minimieren.
Bewährte Lösungen, untermauert durch Projektergebnisse
Kohlekraftwerk
Bei diesem Projekt handelt es sich um ein Kohlekraftwerk mit einer installierten Gesamtleistung von 180 MW, hauptsächlich zuständig für die Bereitstellung von Heizung und Strom für die umliegenden Fabriken und Anwohner.
Kingda wurde vom Kraftwerk mit der Konstruktion beauftragt. Transport- und Zirkulationssysteme für Asche und Schlamm. Auf Grundlage der Forschung unserer Ingenieure optimierte Kingda die bestehende Schlammpumpenlösung für das Projekt, um sie an die Anforderungen anzupassen. Betriebsbedingungen mit hohem Verschleiß und hohem Feststoffgehalt.
Kingda-Lösung
Die Ingenieure von Kingda haben wichtige Nassbereichsteile innerhalb der Pumpen konstruiert. unter Verwendung verschleißfester Materialien um die Anpassungsfähigkeit und Stabilität unter extremen Bedingungen zu verbessern und die Anforderungen an den Betrieb bei allen Wetterbedingungen zu erfüllen.
Durch Optimierung und ein neu gestaltetes Pumpsystem, Das Kraftwerk verlängerte effektiv die Lebensdauer Bei Geräten unter starker Beanspruchung wurde die Häufigkeit der Gerätewartung deutlich reduziert, und die Kosten des Kraftwerks minimiert.
Holen Sie sich kostenlose Tipps zur Pumpenauswahl von Kingda-Experten.
Kingda hat sich zum Ziel gesetzt, die besten Lösungen für den Flüssigkeitstransfer anzubieten.
Kontaktieren Sie Kingda für ein kostenloses Angebot, Beratung zur Pumpenauswahl, technische Hinweise und Tipps zur Pumpenwartung.
Häufig gestellte Fragen
Hochleistungs-Kreiselpumpen für Schlämme, In Rauchgasentschwefelungsanlagen werden üblicherweise Geräte wie Rauchgasentschwefelungspumpen, Kalkschlammpumpen und Tauchpumpen für Abwasser eingesetzt.
Ihre Nassteile bestehen aus hochchromhaltigen Legierungen und Gummi, die eine ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen und Korrosion durch Medien wie Säuren, Laugen und Chloride sowie die Abriebwirkung von Feststoffen wirksam widerstehen können.
Die Gipssuspensionspumpe ist eine robuste, abriebfeste und korrosionsbeständige Suspensionspumpe, die speziell für die Förderung von korrosiven, abrasiven und viskosen Suspensionen wie Gips entwickelt wurde.
Im Vergleich zu herkömmlichen Schlammpumpen verwendet sie verschleißfestere und korrosionsbeständigere hochchromhaltige Legierungsmaterialien, was einen reibungsloseren Transport von Gipsschlamm ermöglicht.
Die Ascheschlammpumpe ist zweifellos die ideale Wahl für Anwendungen im Bereich der Ascheförderung. Es handelt sich um eine horizontale, robuste Pumpe., Kreisel-Schlammpumpe mit einer stabilen Struktur, die den langfristigen Transport von Feststoffsuspensionen gewährleistet.
Die Verschleißteile der Ascheschlammpumpe bestehen aus einer hochchromhaltigen Legierung und Gummi, was ihre Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit deutlich verbessert. Das verstopfungsfreie Laufrad und die breiten Strömungskanäle gewährleisten den Durchfluss großer Feststoffe ohne Verstopfung.
Gummi eignet sich gut zum Fördern saurer Schlämme, da er nicht leicht oxidiert, insbesondere nicht durch Chloridionen, die nahezu keine elektrochemische Korrosion verursachen. Darüber hinaus bietet Gummi einen sehr guten Schutz vor dem Verschleiß feiner Partikel in sauren Schlämmen (wie z. B. chemischen und chlorhaltigen Schlämmen), sogar besser als Metall. Daher werden viele Schlammpumpen mit Gummiauskleidung zum Fördern saurer Schlämme eingesetzt.
