Schlammpumpenteile & Ersatzteile

Kingda liefert Verschleißteile für den Nassbereich, Wellendichtungen, Lagerkomponenten, Gehäuse und weitere Ersatzteile für Schlammpumpen. Um das passende Ersatzteil zu ermitteln, senden Sie uns bitte Pumpenmodell, Serien- oder Teilenummer, Material, Fotos oder Zeichnungen sowie die Betriebsbedingungen. Die Kompatibilität wird für das jeweilige Teil und die Konfiguration geprüft.

Modell- und Teilenummernabgleich

Materialoptionen

Inspektionsberichte

Zeichnungsprüfung

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Die verschleißfesten Schlammpumpenteile von Kingda verlängern die Lebensdauer der Pumpen und reduzieren so Wartungsaufwand und Ausfallzeiten. Die Ersatzteile von Kingda sind mit gängigen Schlammpumpenteilen kompatibel, was Ihre Projekte effizienter macht und die Betriebskosten senkt.

Wie man das richtige Ersatzteil identifiziert

1️⃣ Beginnen Sie mit der Pumpenidentität

Bitte geben Sie die Marke, die Baureihe, das Modell und die Teilenummer (falls vorhanden) der Pumpe an.

2️⃣ Fotos und Abmessungen teilen

Senden Sie Fotos, Zeichnungen, Maße und weitere Informationen zu den Teilen.

3️⃣ Material und Betriebsanforderungen prüfen

Teilen Sie uns bitte die Art der Suspension, die Feststoffkonzentration, die Partikelgröße und die Betriebsbedingungen mit.

Austauschbare Schlammpumpenteile & Ersatzteiloptionen

Kingda bietet austauschbare Schlammpumpenteile, Nassteilbaugruppen oder komplette Pumpenersatzteile an und kann die Zuordnung und Überprüfung auf Basis des Originalmodells, der Teileinformationen, der Installationszeichnungen und der tatsächlichen Betriebsbedingungen durchführen.

Die Ingenieure werden die Ersatzteile auswählen, Materialien und Konfigurationen anpassen und auf Basis der vom Benutzer bereitgestellten Schlüsselinformationen (Pumpenmarke, Serie, Modell, Abmessungen usw.) zuverlässige Ersatzlösungen anbieten.

Suchen Sie eine austauschbare Schlammpumpe?

Kingda kann Nassendbaugruppen oder komplette Pumpenaustauschlösungen für bestimmte Marken, Baureihen, Pumpentypen und Betriebsbedingungen prüfen.

Sie müssen lediglich relevante Informationen über die Pumpenmarke angeben, einschließlich detaillierter Einlass- und Auslassabmessungen, Installationsmethoden, Antriebskonfigurationen, Dichtungsformen und Leistungskennlinien, und die Ingenieure von Kingda können anhand des Modells die passende Schlammpumpe bestimmen.

Unsere Expertise gewährleistet zuverlässige und effiziente Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Materialauswahl für Verschleißteile von Schlammpumpen

Die von Kingda entwickelten hochchromhaltigen Legierungen und verschleißfesten Keramikwerkstoffe haben die Lebensdauer der Schlammpumpenkomponenten erheblich verlängert. Im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen weisen die Ersatzteile und Komponenten von Kingda eine höhere Verschleiß-, Korrosions- und Stoßfestigkeit auf.

Laufrad einer Schlammpumpe aus hochchromhaltiger Legierung mit gebogenen Schaufeln

Hochchromlegierung

Die Laufräder, Pumpengehäuse, Spiralgehäuse, Platten und anderen Ersatzteile von Kingda aus hochchromhaltiger Legierung zeichnen sich durch hervorragende Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit aus.

Beim Transport von Schlamm, der Erz und Mörtel enthält, in Bergbauprojekten kann es dem Zerkleinern von Gestein wirksam entgegenwirken und den Verschleiß von Metallersatzteilen durch das Gestein verringern.

Illustration eines Laufrads einer keramischen Schlammpumpe mit gekrümmten Schaufeln und offenen Strömungskanälen

Verschleißfeste Keramik

Die verschleißfesten Keramikwerkstoffe von Kingda eignen sich zur Herstellung der medienberührenden Teile von Schlammpumpen. Ihre Härte wird nur von Diamant übertroffen.

Sie sind beständig gegen Korrosion durch die meisten Säuren und Laugen und haben unter gleichen Arbeitsbedingungen eine längere Lebensdauer als gewöhnliche Schlammpumpenteile.

Teile für Schlammpumpen aus Edelstahl

Edelstahl

Der Duplex-Edelstahl von Kingda zeichnet sich durch hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit aus.

Seine Korrosionsbeständigkeit übertrifft die von gewöhnlichem Edelstahl und es kann für Laufräder, Pumpengehäuse, Pumpendeckel, Wellen, Hülsen und Rohrverbindungsstücke verwendet werden, die in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden.

Abbildung eines Laufrads einer Schlammpumpe aus schwarzem Gummi mit drei Schaufeln und breiten Strömungskanälen

Gummi

Kingda optimiert die Produktionsformel auf Basis von Naturkautschuk, um eine höhere mechanische Festigkeit und Elastizität, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Flammwidrigkeit zu erzielen und eignet sich für chemische Schlämme mit geringer Erosion und hoher Konzentration.

Material Partikelgröße und Aufprallbedingungen Häufig verwendete Teile
Hochchromlegierung
Widersteht Stößen, Abnutzung und Schnitten durch mittlere bis grobe Partikel.
Laufrad, Spiralgehäuseauskleidung, Kehlbuchse, Rahmenplattenauskleidungseinsatz
Gummi
Geeignet für Erosion und Abrieb durch feinere, rundere Partikel.
Gummiauskleidung, Laufrad, Kehlbuchse
Edelstahl
Geeignet für korrosive oder abrasive Arbeitsbedingungen
Laufrad, Pumpengehäuse, Abdeckplatte, Welle, Wellenhülse und Armaturen
Keramik
Geeignet für harte, feinkörnige Abriebbelastung und geringe Stoßbelastung.
Nassbereichsteile, Auskleidungen oder verschleißfeste Verbundteile

Fertigung, Inspektion und Rückverfolgbarkeit

Gieß- und Wärmebehandlungsverfahren zur Optimierung der Materialleistung

Kingda verwendet fortschrittliche Gieß- und Wärmebehandlungsverfahren. Während des Erstarrungsprozesses wird die Temperatur jedes einzelnen Teils präzise angepasst, um eine gleichmäßige Erstarrung zu gewährleisten. Das System zur Kompensation des Schwindverlusts trägt dazu bei, die Lebensdauer der Komponenten der Schlammpumpen deutlich zu verlängern.

Das fortschrittliche Wärmebehandlungsverfahren gewährleistet, dass die chemische Zusammensetzung des Metallwerkstoffs stets eine hohe Härte und Zähigkeit beibehält. Es verhindert das Abtragen der Metalloberfläche durch harte Schleifmittel und verlangsamt den Verschleiß.

Vollständige Fertigungskapazität für Schlammpumpen

Schlammpumpen-Musterherstellung

Schnittmustererstellung

Schlammpumpen-Gießen

Casting

Schlammpumpen-Wärmebehandlung

Wärmebehandlung

Schlammpumpen-Plattenschweißen

Blechschweißen

Schlammpumpenbearbeitung

Bearbeitung

Schlammpumpen-Gummiauskleidung

Gummiauskleidung

Schlammpumpenbaugruppe

Montage

Leistungsprüfung von Schlammpumpen

Leistungstests

Ersatzteilplanung und Wartungsunterstützung

Kingda verfügt über ein professionelles Kundendienstteam, das Ihnen zeitnah zur Seite steht. Sollte Ihre Pumpe Probleme bereiten, kontaktieren Sie uns einfach. Unser Kundendiensttechniker entwickelt dann einen passenden Wartungs- oder Reparaturplan, der auf die Gegebenheiten Ihres Projekts abgestimmt ist, Ihre Verluste minimiert und eine schnelle Wiederaufnahme des Betriebs ermöglicht.

Wenn Sie eine Kingda-Schlammpumpe kaufen, gibt Ihnen unser Kundendiensttechniker außerdem eine angemessene Wartungsfrist, damit Sie Pumpenschäden und Reparaturprobleme im Voraus vermeiden und so Zeit und Arbeitskosten sparen können.

Ersatz- und Verschleißteile für Schlammpumpen

Laufrad: Das Laufrad ist das Kernstück der Schlammpumpe. Es ist an einem Ende der Pumpenwelle montiert und direkt mit dieser verbunden. Das Laufrad wirkt unmittelbar auf das Fördermedium ein, überträgt Energie auf dieses und erzeugt kinetische Energie. Es stehen verschiedene Werkstoffe zur Auswahl.

Spiralgehäuse: Das Spiralgehäuse dient dazu, den aus dem Laufrad austretenden Flüssigkeitsstrom zu lenken, um die kinetische Energie des Schlammstroms in Druck umzuwandeln; es dient dazu, die vom Laufrad austretende Flüssigkeit aufzufangen und zum Auslass zu leiten.

Metall-/Gummiauskleidung: Die Kingda-Schlammpumpe verfügt über ein doppeltes Pumpengehäuse, d. h. die Pumpe ist mit einer austauschbaren Auskleidung (Metall/Gummi) ausgestattet. Diese Konstruktion reduziert die Wartungskosten und verlängert die Lebensdauer der gesamten Pumpe.

Lagerbaugruppe: Die Lagerbaugruppe gehört zum rotierenden Teil der Schlammpumpe und besteht hauptsächlich aus Wellen, Lagergehäuse, Lagern, Hülsen, Ringen und weiteren Bauteilen. Die Lagerbaugruppe der Kingda-Schlammpumpe zeichnet sich durch eine Welle mit großem Durchmesser und einen kurzen Ausleger aus, wodurch Durchbiegung und Vibration minimiert werden.

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