Schaumpumpe
Beim Fördern von lufthaltiger Flotationssuspension kann die Schaumpumpe die Schaumsuspension gleichmäßiger in die Pumpe leiten und so eine durch Blasenansammlung verursachte Lufteinschließung vermeiden, die zu Druckstößen und Energieverlusten führen kann.
Was ist eine Schaumpumpe und warum entsteht Luft im Darm?
Eine Schaumpumpe ist für die Förderung von luftgefülltem, schaumigem Schlamm ausgelegt, der in Flotationsanlagen entsteht und aus Flüssigkeit, Feststoffen und eingeschlossener Luft besteht. Schaumpumpen werden hauptsächlich eingesetzt in Bergbau und Mineralverarbeitung.
Da schaumige Suspensionen eine hohe Konzentration feiner, stabiler Bläschen enthalten, kann sich während des Betriebs eingeschlossene Luft in der Nähe des Laufradauges ansammeln und zu einer Luftblase verdichten, die den Zufluss der Suspension behindert. Dies kann zu Schwankungen der Fördermenge und Förderhöhe und in schweren Fällen zu einem vollständigen Ausfall der Pumpe führen.
ANWENDUNGSBEREICHE
Anwendungen von Schaumpumpen
Die Kingda-Schaumpumpe eignet sich für stark belüftete, schaumige Schlämme. Insbesondere beim Transport von Schlämmen mit feinen Partikeln, wie z. B. schaumigen Abgängen, Asphaltschaum und lufthaltigen Schlämmen, kann ihre einzigartige Laufrad- und konische Sumpfkonstruktion die Förderleistung deutlich steigern, die Bildung von Lufteinschlüssen reduzieren und einen gleichmäßigeren Transport des Schlamms zu den nachfolgenden Prozessschritten ermöglichen.
Flotationskonzentrat-Übertragung
Schäumende Rückstände und feinkörnige Suspension
Abrasive, luftdurchsetzte Prozesssuspension
Metallhaltige und Kohleflotationskreisläufe
Mineralaufbereitungsbecken
Ausgewählte chemische oder industrielle Schaumaufgaben
Kingda Schaumpumpe
Die Kingda-Schaumpumpe verfügt über ein induziertes Laufraddesign, das sich am vorderen Ende des Hauptlaufrads befindet und einem Propeller ähnelt. Dadurch kann der Schaum effektiv zerkleinert und seine Größe reduziert werden, die Durchflusskapazität der Suspension verbessert und eine maximale Förderleistung des Konzentrats sowie eine maximale Mineralausbeute gewährleistet werden.
Bei der Flotationsaufbereitung, also der Erzaufbereitung, bilden sich auf der Oberfläche der Suspension zahlreiche Schäume mit Metallpartikeln. Die hier eingesetzten Laufräder reduzieren den Eingangsdruck, bevor diese Suspensionen in den Pumpeneinlass gelangen. Dadurch wird die Schaumsuspension schneller und gleichmäßiger in die Pumpe eingeleitet und zügig abgeführt. Dies verhindert die Bildung von Blasen und somit Lufteinschlüsse oder Kavitation, die Pumpenschwingungen verursachen könnten.
Wie Kingda-Schaumpumpen mit eingeschlossener Luft umgehen
Induziertes Laufrad
Die KSHF-Schaumpumpe verfügt über ein propellerartiges Laufraddesign mit Saugrohreinspritzung am vorderen Ende. Dieses Design ermöglicht die effektive Zerstäubung und Verkleinerung der Schaumblasen, wodurch die Durchsatzleistung der schaumigen Mineralsuspension erhöht und eine maximale Konzentrattransporteffizienz sowie eine hohe Mineralausbeute gewährleistet werden.
Konischer Sumpf und Wirbelluftzerlegung
Der konische Sumpf der KSF-Schaumpumpe trägt zu einer stabilen Zufuhr des Schaums bei. Die schaumige Suspension tritt durch einen tangentialen Einlass in den Sumpf ein und bildet einen Wirbel. Die mitgerissene Luft strömt zum Wirbelkern und entweicht nach oben. Die teilweise entgaste Suspension fließt anschließend in den Laufradeinlass.
Optionen für das Verschleißmaterial
Die Verschleißteile der Kingda-Schaumpumpe können aus Werkstoffen hergestellt werden, die anhand von Parametern wie Erzart, Partikelgröße, Konzentration, pH-Wert und Temperatur ausgewählt werden, um dem Verschleiß und der Korrosion durch die Suspension zu widerstehen und die Lebensdauer effektiv zu verlängern.
Horizontale vs. vertikale Schaumpumpe
| Comparis | KSHF Horizontal | KSF Vertikal |
|---|---|---|
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Konfiguration |
Horizontales Induktorlaufrad, großer Einlass |
Vertikale Kragarmkonstruktion, konischer Sumpf |
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Eigenschaften zur Schaumhandhabung |
Die Fähigkeit der schaumigen Suspension, in das Laufradauge einzutreten, verbessern |
Der Wirbel hilft dabei, die mitgerissene Luft von der Suspension zu trennen, bevor diese das Laufrad erreicht. |
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Leistungsbereich |
10–1600 m³/h; 10–68 m |
10–1000 m³/h; 5–30 m |
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Geeignet für |
Höhere Fördermengen, höhere Förderhöhen und konventionelle horizontale Pumpeninstallationen |
Integrierte Sumpfanlagen ohne Unterwasser-Schachtabdichtung |
Horizontale Schaumpumpe
Vertikale Schaumpumpe
Schaumpumpentypen & Spezifikationen
Kingda bietet zwei Bauformen von Schaumpumpen an (horizontal und vertikal), wodurch die Kingda-Schaumpumpe die meisten Anwendungsszenarien abdecken kann und flexiblere Installationslösungen bietet, um komplexe Probleme beim Transport von Schaumsuspensionen zu lösen.
KSHF Horizontale Schaumpumpe
Die horizontale Schaumpumpe von Kingda zeichnet sich durch ihre horizontale Bauweise und ein induziertes Laufraddesign aus, das einen früheren Kontakt mit der Flüssigkeit ermöglicht. Dies führt zu einer besseren Saugleistung der Schaumpumpe und einer höheren Schlammförderleistung.
- Auslassdurchmesser (mm): 50 – 200
- Durchflussrate (m³/h): 10 – 1600
- Kopf (m): 10 – 68
- NPSH (m): 1 – 6
- Material: Verschleißfeste Legierung
KSF Vertikale Schaumpumpe
Die Kingda Vertikalschaumpumpe ist eine freitragende Konstruktion. Sie benötigt keine Wellenabdichtung. Der konische Vorratsbehälter erzeugt einen Wirbel, der den Gasausstoß effektiv erhöht und Lufteinschlüsse verhindert.
- Auslassdurchmesser (mm): 50 – 200
- Durchflussrate (m³/h): 10 – 1000
- Kopf (m): 5 – 30
- NPSH (m): 1 – 6
- Material: Verschleißfeste Legierung
Schlammpumpenteile
| Verschleißteile im Nassbereich | Lagerteile | Wellendichtungsteile | Base |
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TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG
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