Solutions de pompage de boues pour centrales électriques
Conçu pour des conditions de fonctionnement hautement abrasives et corrosives, telles que la désulfuration des gaz de combustion (FGD), les systèmes de manutention des cendres, le transport des cendres volantes, le transfert de boues de charbon, le traitement des eaux usées et la circulation de l'eau de refroidissement, ce système améliore l'efficacité et la stabilité du pompage pour une durée de vie maximale.
Applications courantes du pompage dans les centrales électriques
Désulfuration des gaz de combustion (FGD)
Où est utilisé un système de pompage de boues de désulfuration des gaz de combustion (FGD) ?
Les pompes FGD sont généralement situées au niveau de la chaudière et du dépoussiéreur dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion, et servent à transporter le calcaire, la boue de gupsum et à assurer la circulation de l'eau de l'absorbeur.
Défi
- Porter: Le calcaire et autres particules solides peuvent fortement éroder et user la turbine de la pompe.
- Corrosion: La boue FGD contient des niveaux élevés d'ions chlorure et de sulfures, ce qui réduit considérablement la durée de vie de la pompe.
- Fonctionnement continu : Les systèmes de désulfuration nécessitent un fonctionnement 24h/24 et 7j/7, et les pompes de désulfuration des gaz de combustion doivent maintenir une stabilité à long terme.
Exigences relatives aux pompes FGD
Dans les applications FGD (diffusion fluorescente), les pompes FGD doivent posséder non seulement une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, mais aussi une bonne résistance à la corrosion pour assurer une distribution à long terme de la boue FGD.
Les pompes FGD offrent une résistance à l'usure et à la corrosion inégalée par les pompes ordinaires. Elles utilisent des technologies telles que les alliages à haute teneur en chrome, le caoutchouc et… turbines anti-colmatage, Les pompes FGD excellent dans les applications FGD.
Systèmes de manutention des cendres
Où est utilisée une pompe à boues de cendres dans les systèmes de manutention des cendres ?
Dans les systèmes de manutention des cendres, la pompe à boues de cendres est principalement située à l'arrière de la chaudière et sert à transporter les cendres et les boues, assurant ainsi un transport fluide des cendres vers le système de déshydratation.
Défi
- Obstruction : Les grosses particules solides présentes dans les boues de scories et de cendres, en particulier les particules de grand diamètre, obstruent facilement les turbines et les tuyaux.
- Abrasion élevée : Les particules solides et pointues présentes dans les scories finissent par impacter la surface de la turbine, provoquant facilement une usure de la surface métallique.
- Teneur élevée en matières solides : Les boues de cendres et les scories contiennent un grand nombre de particules fines ; leur teneur élevée en matières solides les rend sujettes à la sédimentation.
Exigences relatives aux pompes à boues de cendres
Dans les systèmes de manutention des cendres, les pompes à boues de cendres nécessitent d'excellentes propriétés anti-colmatage et une pression stable pour éviter le colmatage et la sédimentation des boues lors d'un fonctionnement à long terme.
Les pompes à boues de cendres utilisent une turbine anti-colmatage et une conception à large canal, et peuvent atteindre un débit et une pression de sortie puissants et stables grâce à une connexion en série.
Transport de cendres volantes
Où est utilisé un système de pompage de boues de cendres volantes pour le transport de ces cendres ?
Les pompes à boues de cendres volantes sont couramment utilisées dans les précipitateurs électrostatiques et les filtres à manches pour le transport des cendres volantes. Une pompe à boues de cendres volantes professionnelle achemine la boue vers le réservoir d'épaississement en douceur.
Défi
- Règlement: La boue de cendres volantes contient une grande quantité de particules fines. En cas de débit de pompage instable ou d'arrêt de la pompe, la boue risque de se déposer ou d'obstruer la canalisation.
- Abrasion: Érosion prolongée de parties humides comme les turbines et volutes Les boues de cendres volantes provoquent une usure importante.
- Concentration élevée : Le transport des boues de cendres volantes à haute concentration nécessite une puissance et une pression stables et plus élevées.
Exigences relatives aux pompes à boues de cendres volantes
Pour les conditions de fonctionnement à forte abrasion et à forte concentration, les pompes à boues doivent être plus résistantes à l'abrasion et posséder d'excellentes performances de pompage pour s'adapter à une abrasion élevée et à un fonctionnement à long terme.
Les pompes à boues de cendres volantes peuvent être personnalisées pour des conditions de fonctionnement particulières en modifiant le matériau des pièces en contact avec le fluide, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les temps d'arrêt.
Transfert de boues de charbon
Où est utilisé un système de pompage de boues de charbon pour le transfert de boues de charbon ?
Les pompes à boues de charbon sont couramment utilisées dans les systèmes de préparation et de lavage du charbon pour transporter les boues de charbon, les eaux usées, etc. Leurs excellentes performances et leur résistance à l'abrasion assurent un transport fluide des boues de charbon.
Défi
- Viscosité élevée : La suspension de charbon et d'eau à haute viscosité est plus difficile à transporter que l'eau ordinaire et augmente également la consommation d'énergie.
- Corrosion: La boue de charbon présente un certain degré de corrosivité ; le transport à long terme de cette boue entraînera une corrosion. pièces de pompe.
- Sensibilité à l'usure : Le frottement prolongé des particules de charbon sur la pompe endommagera la système d'étanchéité et la turbine, et peuvent même provoquer des fuites.
Exigences relatives aux pompes à boues de charbon
Les pompes à boues de charbon peuvent être conçues pour des applications à haute viscosité en utilisant des turbines anti-colmatage ou à débit élevé et en modifiant les matériaux des pièces en contact avec le fluide afin d'améliorer la résistance à l'abrasion et à la corrosion de la pompe.
Traitement des eaux usées
Où utilise-t-on un système de pompage de boues dans le traitement des eaux usées ?
Les pompes à boues sont couramment utilisées dans les systèmes de traitement des eaux usées industrielles, les systèmes de traitement des eaux usées FGD et les systèmes de recyclage des eaux usées, notamment pour le transport de boues contenant des matières solides telles que les résidus de désulfuration et les boues.
Défi
- Corrosion: Les eaux usées issues de la désulfuration contiennent généralement une grande quantité de produits chimiques corrosifs, tels que des acides, des alcalis et des ions chlorure, qui peuvent provoquer une corrosion sévère.
- Obstruction : Les eaux usées contiennent un grand nombre d'impuretés et peuvent même contenir de gros morceaux de déchets solides à longues fibres, qui peuvent facilement provoquer des obstructions au niveau des entrées de canalisations ou des turbines.
- Médias complexes : Comme les eaux usées contiennent de nombreux milieux complexes aux propriétés de suspension fluctuantes, l'efficacité du pompage peut varier.
Exigences relatives aux pompes à boues
Pour faire face à des milieux corrosifs et complexes, les pompes à boues ont besoin non seulement d'une forte résistance à la corrosion, mais aussi d'un excellent débit de solides.
Les pompes submersibles pour eaux usées, équipées de filtres et de têtes de coupe, sont idéales pour le transport des eaux usées. Elles peuvent accomplir efficacement ces tâches complexes et fonctionner pendant de longues périodes dans des environnements corrosifs.
Circulation d'eau de refroidissement
Où est utilisé un système de pompage de boues dans la circulation de l'eau de refroidissement ?
Dans la circulation de l'eau de refroidissement, pompes à lisier sont couramment utilisés dans les tours de refroidissement et les systèmes de condensation pour fournir de l'eau de refroidissement ou de l'eau de circulation afin de réduire la température des équipements et de faciliter le processus de condensation.
Défi
- Débit élevé : Les systèmes de refroidissement nécessitent généralement des débits extrêmement élevés et doivent fonctionner 24 heures sur 24.
- Corrosion: En particulier dans les systèmes de refroidissement à l'eau de mer, la forte concentration d'ions chlorure dans l'eau de mer peut corroder les équipements de pompage.
- Porter: Lors d'un fonctionnement prolongé, les impuretés ou les petites particules présentes dans l'eau érodent continuellement la surface métallique de la pompe, provoquant une usure.
Exigences relatives aux pompes à boues
Étant donné que la circulation de l'eau de refroidissement nécessite un acheminement de l'eau sur de longues périodes et à des débits élevés, les pompes à boues doivent avoir une excellente conception hydraulique afin de garantir un débit à haut rendement et de réduire la consommation d'énergie.
Ils peuvent également utiliser des matériaux résistants à la corrosion et des systèmes de roulements robustes pour garantir une longue durée de vie.
Disposez-vous de plans de centrale électrique, de données sur les boues ou de spécifications du système ?
Envoyez-les à info@kingdagroup.com pour une solution de pompage plus rapide et adaptée à l'application.
La pompe FGD de la série Kingda TL est conçue pour les environnements difficiles et très abrasifs, tels que les systèmes de désulfuration des gaz de combustion et de traitement des cendres. Ses pièces en contact avec le fluide sont fabriquées en alliage à haute teneur en chrome résistant à l'abrasion et à la corrosion, garantissant un débit et une pression stables même en cas d'impact prolongé de particules solides pointues et optimisant ainsi sa durée de vie.
L'excellente turbine anti-colmatage et la conception à larges canaux améliorent considérablement le débit des solides de grand diamètre, permettant de traiter facilement les grosses particules et d'éliminer quasiment tout risque de colmatage. Cela réduit les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation pour les utilisateurs.
Défis liés au pompage dans les centrales électriques
Boue abrasive
Les boues abrasives sont les boues les plus courantes dans les centrales électriques. Qu'il s'agisse de calcaire, de cendres volantes ou d'impuretés présentes dans les eaux usées, un contact prolongé avec la surface métallique de la pompe entraîne son usure, ce qui affecte son rendement de transfert, voire l'endommage.
Corrosion par les chlorures
Dans les systèmes de refroidissement à eau de mer, des boues riches en ions chlorure sont générées. Ces ions chlorure peuvent endommager le film de passivation à la surface du métal, accélérant ainsi la corrosion. Par exemple, une corrosion par piqûres peut se produire et, sous l'effet d'un frottement prolongé, les composants de la pompe (comme les turbines) peuvent même se fissurer.
Fonctionnement continu
La stabilité et la fiabilité sont primordiales dans tous les projets d'ingénierie, notamment dans les centrales électriques. Un dysfonctionnement des équipements de pompage entraîne un arrêt de production, voire l'interruption des processus en amont et en aval, ce qui augmente considérablement les coûts pour l'utilisateur.
Teneur élevée en solides
Les boues de cendres volantes des centrales électriques contiennent généralement une grande quantité de particules fines. Bien que petites, ces particules sont très abrasives et les pompes métalliques ordinaires peinent à résister à leur impact. Le principal problème réside dans leur forte tendance à la sédimentation, qui peut facilement obstruer les canalisations.
milieux acides
Les eaux usées issues du traitement des gaz de combustion contiennent généralement une forte concentration de milieux acides. Au contact direct des métaux, une réaction chimique inévitable se produit, entraînant un amincissement progressif de la surface métallique. Un pompage prolongé de ces milieux acides peut même conduire à la dissolution complète du métal.
Pompe à boues de chaux
Diamètre de sortie (mm) : 65 ~ 1000
Capacité (m³/h) : 50 ~ 18000
Tête (m) : 15 ~ 50
NPSHr(m) : 4,5 ~ 8,5
Pompe submersible pour eaux usées
Diamètre de refoulement (mm) : 50 ~ 350
Capacité (m³/h) : 30 ~ 3500
Tête (m) : 10 ~ 120
Moteur : 3-55 kW, 380 V, 50 Hz (Personnalisation possible)
La pompe à boues calcaires Kingda offre une excellente résistance à l'abrasion et à la corrosion. Les pièces en contact avec le fluide (telles que les roues et les volutes) peuvent être fabriquées en alliage à haute teneur en chrome ou en caoutchouc, garantissant une compatibilité robuste et permettant à nos pompes de résister facilement aux chocs de particules solides dures et pointues.
Son excellente résistance à la corrosion garantit un pompage stable et durable. Qu'il s'agisse de milieux acides, alcalins ou chlorés, la pompe à boues de chaux Kingda répond aux exigences de fonctionnement par tous les temps.
Pourquoi Kingda pour les applications dans les centrales électriques ?
Comptant parmi les premiers fabricants de pompes FGD en Chine, nous bénéficions d'une longue histoire. Depuis 1948, nous nous consacrons à la conception et à la fabrication de pompes à boues, ce qui nous a permis d'acquérir une expertise considérable. De la conception initiale à l'installation finale, nos ingénieurs assurent à nos clients un service complet et fiable.
De plus, notre équipe de maintenance professionnelle intervient uniquement en cas de problème rencontré par les utilisateurs. Grâce à leurs connaissances approfondies et à leurs plusieurs décennies d'expérience dans le secteur, ils peuvent résoudre rapidement et efficacement les problèmes survenant en cours d'utilisation, minimisant ainsi les coûts d'exploitation pour les utilisateurs.
Des solutions éprouvées appuyées par les résultats du projet
Centrale électrique au charbon
Ce projet concerne une centrale électrique au charbon d'une capacité installée totale de 180 MW, principalement chargé de fournir chauffage et électricité aux usines et aux résidents des environs.
Kingda a été mandaté par la centrale électrique pour concevoir le systèmes de transport et de circulation des cendres et des boues. Suite aux recherches de nos ingénieurs, Kingda a optimisé la solution de pompage de boues existante pour le projet afin de l'adapter à conditions de fonctionnement à forte usure et à forte teneur en solides.
Solution Kingda
Les ingénieurs de Kingda ont conçu les principaux composants du système hydraulique des pompes. utilisation de matériaux résistants à l'usure pour améliorer l'adaptabilité et la stabilité dans des conditions extrêmes, répondant aux exigences d'exploitation par tous les temps.
Grâce à l'optimisation et à un système de pompage repensé, la centrale électrique a effectivement prolongé la durée de vie des équipements soumis à une forte usure, ont permis de réduire considérablement la fréquence de maintenance des équipements, et ont minimisé les coûts de la centrale électrique.
Obtenez des conseils gratuits sur la sélection de pompes auprès des experts de Kingda.
Kingda s'engage à fournir les meilleures solutions de transfert de fluides.
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FAQ
Pompes centrifuges à boues robustes, Des pompes telles que les pompes FGD, les pompes à boues de chaux et les pompes à eaux usées submersibles sont couramment utilisées dans les systèmes FGD.
Leurs parties en contact avec le fluide sont fabriquées en alliages à haute teneur en chrome et en caoutchouc, qui présentent une excellente résistance à l'usure et à la corrosion et peuvent résister efficacement à la corrosion par des milieux tels que les acides, les alcalis et les chlorures, ainsi qu'au frottement des solides.
La pompe à boues de gypse est une pompe à boues robuste, résistante à l'abrasion et à la corrosion, spécialement conçue pour le transport de boues corrosives, abrasives et visqueuses telles que le gypse.
Comparée aux pompes à boues ordinaires, elle utilise des matériaux en alliage à haute teneur en chrome plus résistants à l'usure et à la corrosion, permettant un transport plus fluide de la boue de gypse.
La pompe à boues de cendres est sans aucun doute le choix idéal pour les applications de manutention des cendres. C'est une pompe horizontale robuste., pompe à lisier centrifuge avec une structure stable qui assure le transport à long terme de boues solides.
Les pièces d'usure de la pompe à boues de cendres sont fabriquées en alliage à haute teneur en chrome et en caoutchouc, ce qui améliore considérablement sa résistance à l'usure et à la corrosion. La roue anti-colmatage et les larges canaux d'écoulement garantissent le passage des particules solides de grande taille sans risque de colmatage.
Le caoutchouc convient au transport de boues acides car il s'oxyde difficilement, notamment par les ions chlorure, qui ne provoquent pratiquement aucune corrosion électrochimique. De plus, le caoutchouc résiste très efficacement à l'usure par les fines particules présentes dans les boues acides (telles que les boues chimiques et chlorées), et ce, mieux que le métal. C'est pourquoi de nombreuses pompes à boues sont revêtues de caoutchouc pour la manipulation de boues acides.
