Apa Penyebab Kerusakan pada Pompa Lumpur?
Rotasi Terbalik
Hal ini terjadi ketika pompa buburKabelnya rusak, menyebabkan motor berputar mundur. Sangat sedikit air yang bergerak saat ini, tetapi pompa rusak parah, mengilapkan impeller dan menyebabkan kavitasi.
Latihan Kering
Ini terjadi ketika level air menurun hingga ke titik di mana pompa tidak dapat lagi menyedot air dalam jumlah yang cukup dan/atau mulai menyebabkan gangguan yang signifikan pada air. Hal ini menyebabkan kavitasi*, yang merusak impeller dan diffuser dan dengan cepat menghancurkan pompa. Hal ini juga menyebabkan segel karet mengering dan retak, sehingga air masuk ke dalam motor.
Berlari di Kanan pada Tikungan
Hal ini terjadi ketika tekanan vertikal lebih rendah daripada yang dapat ditangani pompa, yang menyebabkan pompa menjadi tidak efisien. Pada kondisi yang paling parah, hal ini menciptakan kavitasi hisap, yang ditandai dengan suara kelereng yang dipompa dan lubang di sekitar bagian tengah impeller.
Tentukan Gravitasi
Pompa Submersible tidak dirancang untuk menangani kadar padatan tinggi dan kemungkinan akan cepat rusak dalam aplikasi bubur. Melebihi berat jenis 1,1 – 1,2 tidak diperbolehkan; ini akan menghasilkan bubur pasir.
Kerusakan Kabel
Ini termasuk kerusakan internal, yang sering tidak terlihat saat kabel terguncang dari luar. Sangat penting untuk menentukan apakah ulir telah terpotong atau robek. Konfigurasi segel tempat saluran memasuki badan pompa merupakan titik lemah, dan segel udara mudah rusak. Beberapa tetes air dapat menyebabkan pompa tidak berfungsi.
Kepala Mati
Pompa memiliki head vertikal yang lebih besar daripada yang dirancang karena katup pada pembuangan telah ditutup. Hal ini mengakibatkan kavitasi pembuangan, yang ditandai dengan suara kelereng yang dipompa dan lubang di sekitar ujung impeller dan bagian dalam casing pompa. Hal ini dapat menyebabkan poros pompa pecah dalam kasus ekstrem.
Tidak Mengizinkan Pemompaan Debit
Kehilangan gesekan disebabkan oleh pipa pembuangan, dan perhitungan ini harus dipertimbangkan saat merancang pompa submersible. Jika tidak, seperti yang disebutkan di atas, akan mengakibatkan deadheading.
Kavitasi adalah produksi dan konsentrasi gelembung di sekitar impeller pompa. Karena cairan dengan viskositas apa pun diangkut melalui dan di sekitar sistem pompa, hal ini cenderung terjadi. Ketika salah satu gelembung kecil ini pecah atau pecah, gelombang kejut berenergi tinggi tercipta di dalam cairan. Pertimbangkan untuk melemparkan batu ke dalam kolam. Riak melingkar yang dihasilkan oleh mekanisme ini menyerupai gelembung kavitasi yang meledak. Perbedaannya di sini adalah karena banyaknya gelembung yang menghasilkan gelombang kejut ini, impeller dan komponen pompa lainnya rusak.
Impeller Tersumbat atau Macet
Impeller yang macet hampir pasti akan membuat motor listrik tersandung dan menyebabkan kerusakan mekanis. Gunakan filter yang sesuai dan gantung pompa/pipa pemasukan dari lantai untuk mengurangi kemungkinan terjadinya kotoran atau penyumbatan.
Penurunan atau Lonjakan Tekanan
Proses keausan akan semakin cepat jika pompa Anda harus menghadapi penurunan atau lonjakan tekanan. Kebocoran cairan akan meningkat karena perubahan kondisi operasional. Segel bibir karet lebih tahan lama dalam kondisi ini dan tidak mudah mengalami masalah ini.
Guncangan dan getaran
Terlalu banyak guncangan dan getaran dapat menyebabkan poros memiliki banyak gerakan aksial dan radial. Hal ini mengakibatkan penyelarasan yang buruk dan peningkatan kebocoran cairan. Penyelarasan yang tidak tepat, kondisi pengoperasian, atau bekerja melewati titik efisiensi optimal (BEP) pompa dapat menyebabkan getaran berlebihan dan memperpendek masa pakai segel. Jika pompa Anda mengalami kondisi tugas berat (seperti pompa pengeruk), pastikan segel Anda dapat menahan pekerjaan aksial dan radial di atas rata-rata.
Apa saja masalah umum pada Pompa Lumpur?
Pompa lumpur adalah alat pemompa pasir yang menggunakan gaya sentrifugal untuk meningkatkan energi media campuran padat dan cair (putaran impeller pompa). Pompa lumpur mengubah energi listrik menjadi energi kinetik dan potensial media. Pompa ini terutama digunakan untuk pertambangan, pembangkit listrik, pengerukan, metalurgi, kimia, bahan bangunan, dan industri perminyakan.
Bagaimana Cara Memperbaiki Masalah Pompa Lumpur?
Cara Memperbaiki Pompa Lumpur
Jika pompa lumpur digunakan dalam jangka waktu lama, peralatan dapat mengalami kerusakan akibat lingkungan eksternal dan alasan lainnya. Jika keausannya kecil, mesin pompa pengeruk dapat terus beroperasi. Jika peralatan mengalami keausan yang signifikan, casing pompa dapat pecah, yang menyebabkan kerusakan pada seluruh bodi peralatan. Pada titik ini, kita harus memperbaiki peralatan yang rusak.
Sebelum memperbaiki abrasi pada casing pompa, impeller pompa bubur harus dilepas, menyisakan ruang untuk pengoperasian dan melakukan tindakan pencegahan debu dan keselamatan di lokasi.
Pertama, perkirakan tingkat keparahan keausan casing pompa sebelum memutuskan cara memperbaikinya.
Lakukan pra-las di tempat yang terdapat kebocoran pada pompa lumpur untuk memperkuat titik kebocoran dan area yang lemah, lalu bilas casing pompa dengan air bersih yang banyak untuk menghilangkan sisa cat yang menempel di permukaan.
Terakhir, lakukan sandblasting pada permukaan casing pompa untuk menghilangkan lapisan oksida, buat permukaan perbaikan casing pompa menjadi kasar, dan perkuat daya rekat material perbaikan.
Cara Memastikan Perawatan Pompa Lumpur Anda dengan Benar
Periksa Sabuknya
Jika pompa lumpur Anda dioperasikan dengan sabuk, harap periksa ketegangannya setidaknya sekali dalam seperempat tahun. Tali yang terlalu kencang akan merusak bantalan motor seri ringan; jika bantalan itu rusak, bantalan dorong di pompa akan mulai jatuh. Sabuk yang terlalu longgar menyebabkan kinerja yang buruk dan selip, yang mengakibatkan kerusakan sheave.
Gunakan alat uji tegangan Gates. Alat ini mudah digunakan dan disertai petunjuk. Jika sabuk terlalu longgar, telinga yang berpengalaman dapat mendeteksinya. Sabuk akan mengeluarkan suara mengepak. Tali yang terlalu ketat dapat menyebabkan motor menarik arus tinggi atau menaikkan suhu bantalan sebelum terjadi kegagalan bantalan.
Periksa Oli
Jika pompa Anda dilumasi dengan oli, periksa oli secara teratur untuk memastikan tidak ada air atau produk yang tertinggal. Jika perangkat penyegel Anda berfungsi dengan baik, mengganti oli secara teratur akan memperpanjang umur pompa.
Air berbahaya karena dapat menyebabkan kegagalan bearing dan/atau mesin. Segel bocor secara alami, dan sedikit air tidak masalah. Jika terdapat cukup air dalam oli, oli akan berubah menjadi seperti susu.
Beberapa fitur penting mungkin sudah terpasang dalam desain pompa Anda untuk membantu mendeteksi air dalam oli. Misalnya, sensor kelembapan akan aktif jika terdapat terlalu banyak air dalam oli. Air dalam oli merupakan tanda awal bahwa penyegelan telah gagal.
Hal pertama yang harus diperhatikan adalah perangkat penyegel pada pompa khusus Anda. Jika Anda yakin sensor kelembapan memberikan alarm palsu, pertimbangkan untuk menyesuaikan tingkat sensitivitas.
Periksa Jarak Bebas Impeller Anda
Memeriksa celah impeller secara teratur akan memberikan kinerja terbaik. Untuk dukungan yang memadai, rujuk buku panduan Anda. Saat memverifikasi otorisasi, cari keausan berlebihan pada impeller dan bagian basah lainnya.
Keausan bagian yang basah dapat menyebabkan peningkatan jarak bebas, sehingga mengakibatkan hilangnya kinerja.
Keausan dapat disebabkan oleh sifat abrasif produk yang dipompa atau karena pengoperasian pompa di luar kurva yang dimaksudkan.
Tinjau Persyaratan Pompa Lumpur Anda
Apakah pompa bubur masih diharapkan dapat melakukan fungsinya sebagaimana mestinya?
Terkadang sistem dan proses berkembang, tetapi kita terus mengharapkan hal yang sama pada peralatan kita tanpa mempertimbangkan modifikasi apa pun pada proses yang mungkin terjadi seiring berjalannya waktu.
Memasang pengukur tekanan dan pengukur aliran pada saluran pembuangan pompa merupakan pilihan yang sangat baik untuk mengatasi masalah. Anda dapat mengalikan pembacaan tekanan dengan 2,31 untuk mendapatkan perkiraan kasar. Anda kemudian dapat mengukur aliran untuk menentukan apakah pompa Anda beroperasi mendekati kurva pompa.
Pantau Suhu Pompa Anda
Sensor suhu disertakan dengan pompa submersible kami untuk perlindungan motor. Setiap buku petunjuk yang disertakan dengan pompa akan menjelaskan cara menghubungkan dan memantau sensor suhu untuk masa pakai terbaik.
Jika motor terlalu panas, sensor akan aktif dan pompa akan mati hingga dingin. Motor Anda berisiko rusak jika sensor tidak terhubung.
Suhu bantalan pada pompa horizontal dan kantilever harus diperiksa setiap minggu saat pompa sedang beroperasi. Periksa suhu rumah bantalan yang paling dekat dengan bantalan dengan alat pengukur suhu.
Meskipun sebagian besar bantalan pompa beroperasi pada kisaran suhu 140 hingga 170 F, saya sarankan untuk tidak pernah membiarkan suhu melebihi 200 derajat F. Suhu bantalan dapat mengindikasikan pelumasan yang berlebihan atau tahap awal kerusakan bantalan.
Bantalan Pompa Monitor
Memanfaatkan peralatan getar. Ini akan memberi tahu Anda jika bantalan mulai rusak.
Seorang insinyur/teknisi bersertifikat dan terlatih dengan pengalaman di bidang ini harus melakukan analisis getaran.
Pemantauan getaran yang tepat akan memberikan banyak informasi bermanfaat bagi pengguna yang akan meningkatkan MTBF dan meningkatkan kinerja pompa. Untuk batasan yang benar, lihat panduan getaran tinggi untuk vertikal, horisontal, dan pompa submersible.
