...

Pompa Lumpur Batubara: Aplikasi Pompa Lumpur Pada Pabrik Pengolahan Batubara

Pompa lumpur sering digunakan untuk mengangkut cairan seperti air lumpur, air mengalir, bubur batu bara, suspensi medium berat, dan cairan lainnya. Fungsi pompa lumpur pompa bubur, perangkat bantu penting dalam proses pabrik pengolahan batu bara, secara langsung memengaruhi kelancaran pengoperasian sistem produksi. Di pabrik pencucian batu bara, pompa sentrifugal horizontal satu tahap dan pompa vertikal satu tahap sering digunakan.

Pompa lumpur biasanya memindahkan partikel lumpur, seperti lumpur batu bara dan lumpur, selama tahap pencucian batu bara dan bijih logam. Tahap pemrosesan batu bara, yang dikenal sebagai persiapan batu bara, sangat penting.

Batubara disebut sebagai batu bara mentah dan langsung ditambang dari tambang. Proses penambangan memasukkan banyak kontaminan ke dalam batu bara mentah, sehingga mengubah kualitasnya. Pengolahan batu bara melibatkan pembuangan kontaminan dari batu bara mentah atau pemisahan batu bara berkualitas tinggi dari batu bara berkualitas rendah.

Aplikasi Pompa Lumpur pada Pembangkit Listrik Tenaga Batubara
  • Pompa bubur: Untuk memisahkan batu bara mentah ke dalam beberapa bagian, suspensi sedang dalam bucket dipompa ke badan tangki pemisah sedang berat dengan palung dangkal sesuai dengan kepadatan yang ditetapkan.
  • Pompa kerikil: Setelah pemisahan magnetik, konsentrat (media) dari suspensi media encer dalam ember media kotor dipulihkan dan dikembalikan ke ember media gabungan.
  • Pompa pusaran: Siklon pengental lendir memisahkan air lendir dalam ember lendir.
  • Pompa horisontal: Ember media campuran dari pompa air tanah.
  • Pompa air: Air bening dari pengental dipompa ke sistem pencucian air, disemprotkan untuk membersihkan media dan saringan serta menyiapkan air untuk sistem.
  • Pompa aliran bawah: Konsentrasikan dalam kolam air dengan konsentrasi tinggi bubur batu bara yang dipompa ke sistem pembersihan air ember. Untuk memisahkan bubur batu bara dan air, gunakan pompa bubur vertikal untuk memindahkan air bubur batu bara berkonsentrasi tinggi ke dalam filter press.
  • Pompa filtrat: Filtrat yang telah dibersihkan dari mesin penyaring tekan dipindahkan dari ember filtrat ke tangki konsentrasi menggunakan pompa filtrat.

Fasilitas persiapan batubara berukuran sedang pada umumnya akan dilengkapi dengan puluhan atau bahkan ratusan pompa bubur untuk menyediakan proses pencucian batubara yang lengkap.

Bagaimana Memilih Pompa Lumpur di Pabrik Persiapan Batubara?

Sebagian besar air bubur atau bubur batu bara dengan bubuk magnetik digunakan dalam konveyor pompa yang digunakan di tempat pencucian batu bara. Oleh karena itu, saat memilih pompa bubur untuk fasilitas persiapan batu bara, perhatikan hal-hal berikut:

  • Kualitas yang tahan terhadap kerusakan dan dapat diandalkan.
  • Masalah kebocoran air tidak berdasar; segel poros dapat dipercaya.
  • Mesin press filter ruang memiliki persyaratan untuk pompa lumpur. Saat mesin press filter ruang mulai bekerja, mesin ini harus memiliki daya angkat pompa yang rendah dan aliran total yang besar; pada tahap tengah dan akhir pekerjaan, mesin ini harus memiliki daya angkat pompa yang tinggi dan aliran penuh yang kecil, yaitu, semakin curam kurva antara aliran total dan head pompa, semakin tinggi persyaratan aliran total.

Biaya siklus hidup adalah biaya energi untuk mengoperasikan pompa. Biaya perbaikan dan penggantian suku cadang harus dipertimbangkan saat membeli pompa lumpur abu batu bara, bukan hanya harga pembelian dan efisiensi awal.

Dari segi kinerja, ketahanan aus, daya, dan kemudahan perawatan, pompa raksasa harus dipilih saat memilih pompa lumpur. Hal-hal penting yang perlu dipertimbangkan adalah:

  • Berapakah tinggi muka air dan debit yang dibutuhkan?
  • Apa itu media yang dipompa?
  • Bagaimana cara menginstalnya?
  • Apakah perawatannya mudah dan pengoperasiannya stabil?
Mengapa Anda Harus Memilih Pompa yang Tepat untuk Bubur Batubara: Hal yang Perlu Diingat

Pompa dibutuhkan di sektor industri dan pertambangan untuk memindahkan media yang sangat korosif, sangat kental, dan sangat abrasif. Oleh karena itu, diperlukan pompa khusus yang dirancang khusus untuk setiap aplikasi.

Tantangan

Ketika batu bara diekstraksi dari dalam tanah, hingga 50% materialnya adalah limbah—kotoran, batu, dan kotoran lain yang harus dikeluarkan dari batu bara sebelum dapat diproses dan dibakar. Batu bara dicuci, dihancurkan, dan diukur dalam fasilitas persiapan batu bara. Yang hasilnya dapat mencapai rata-rata kurang dari 4000. Fasilitas persiapan batu bara dapat banjir, menjadi berbahaya untuk dioperasikan, atau terpaksa ditutup jika proses dan aliran air limbah tidak ditangani dengan benar.

Pompa harus digunakan untuk menangani air yang terkumpul di beberapa tempat di suatu fasilitas, termasuk kolam penampungan yang diisi bahan bakar dari limpasan timbunan batu bara mentah dan bersih, pembersihan ruang bawah tanah dan bak penampung kepala ban berjalan, dan bak penampung pencucian truk. Air yang perlu dipompa biasanya berupa bubur keruh dan abrasif yang mengandung kotoran, briket, serbuk batu bara, dan bahkan mur dan baut dari mesin yang rusak.

Konsentrasi padat bubur batu bara yang digunakan dalam aplikasi ini kurang dari 0,5 mm. Bubur tersebut sangat abrasif dan menyerupai pasta kental. Pompa yang dapat memenuhi permintaan produk dan lokasi tersebut diperlukan untuk tambang batu bara di Queensland. Pompa yang digunakan tidak mampu menangani bubur batu bara dengan baik hingga saat itu.

Solusinya

Bubur batu bara membutuhkan bahan pengisi dengan kaliber dan kinerja tertinggi karena karakteristik kimia dan fisiknya yang unik. Kingdapump diajak berkonsultasi, dan kami menawarkan sebuah pompa. Pompa ini mampu menangani bubur dan meningkatkan efisiensi tambang. Perusahaan ini menyediakan berbagai pilihan pompa untuk berbagai aplikasi industri yang unik.

Mengakui bahwa setiap sektor dan aplikasi memiliki kebutuhan pemompaan yang spesifik. Mereka menyediakan solusi pemompaan yang sangat disesuaikan untuk setiap aplikasi yang unik, yang bertentangan dengan filosofi "satu ukuran untuk semua".

Perawatan Pompa Lumpur di Pabrik Pengolahan Batubara

Pompa lumpur hanya sering digunakan dalam proses produksi pabrik pengolahan batu bara untuk pengangkutan limbah cair seperti lumpur, air sirkulasi, lumpur batu bara, dan suspensi medium berat. Pompa lumpur juga secara langsung mempengaruhi indikator proses ketika digunakan sebagai siklon pemekatan (konsentrasi) (air), siklon sortasi, dan pompa umpan filter. Akibatnya, pekerjaan perawatan dan pemeliharaan pompa lumpur pabrik batu bara menjadi signifikan, memiliki dampak langsung.

Dalam kebanyakan kasus, mesin pompa lumpur telah disesuaikan di pabrik sebelum pabrik pengolahan batu bara membeli pompa lumpur dalam waktu enam bulan, sehingga tidak perlu dibongkar. Sebaliknya, yang diperlukan sebelum menggunakan pompa lumpur adalah memeriksa apakah putarannya fleksibel, memeriksa karat, melakukan pekerjaan pelumasan yang diperlukan, dan menambahkan pengisi sesuai kebutuhan.

Berikut ini adalah tindakan pencegahan penggunaan dan pemeliharaan pompa bubur tambahan:
  • Jaga agar perangkat tetap kering, bersih, bebas minyak, dan sedikit bocor.
  • Pemeriksaan harian untuk melihat apakah pompa lumpur beroperasi secara normal. Kebocoran, getaran, dll., menunjukkan adanya masalah yang harus segera diperbaiki.
  • Pastikan level lumpur di dalam pompa sesuai. Level oli yang benar harus kurang dari 2 mm dan dekat dengan garis bit oli.
  • Dilarang keras mengoperasikan bubur di dalam tangki tempat bubur dievakuasi, karena dapat menyebabkan pompa bubur bergetar dan memperpendek umur pakainya.
  • Setiap pompa lumpur diberi label dengan ukuran partikel padat terbesar yang diizinkan untuk lewat. Pompa dilarang keras untuk masuk ke dalam benda logam dan di luar pompa untuk memungkinkan lewatnya potongan partikel padat berukuran besar; pompa lumpur dilarang keras untuk masuk ke dalam karet, katun, plastik, dan sejenisnya; ini mencegah kerusakan pada bagian arus lebih pompa lumpur dan mencegah impeller dan runner tersumbat, yang mencegah pompa berfungsi dengan benar.
  • Untuk memeriksa kebocoran air pada segel poros secara berkala, sesuaikan baut kelenjar pengisi seperlunya, dan ganti pengisi sesegera mungkin.
  • Untuk mempertahankannya dalam rentang yang telah ditentukan, jarak bebas antara impeller dan pelindung depan pompa harus disesuaikan dari waktu ke waktu. Pastikan pompa lumpur bekerja pada efisiensi tertinggi. Proses penyesuaian harus mengikuti persyaratan gaya dalam petunjuk pengoperasian Hukum dan tahapan.
  • Selalu periksa suhu bantalan pompa bubur; suhu maksimum biasanya kurang dari 75°C.
  • Sesuai dengan jangka waktu yang disebutkan dalam petunjuk pengoperasian pompa lumpur, isi ulang pompa lumpur oli pelumas secara menyeluruh secara teratur. Periksa, perbaiki, atau segera ganti komponen yang rusak secara berkala. Pompa lumpur berfungsi dengan benar.

Jika ada pertanyaan jangan sungkan untuk Hubungi kami

Ringkasan

Pembangkit listrik harus sangat berhati-hati saat mengolah lumpur abu batu bara. Mereka memerlukan peralatan pemompaan khusus yang dibuat untuk menangani pekerjaan yang menuntut ini karena sulit untuk dipindahkan menggunakan pompa standar. Dengan desain pompa revolusionernya yang menggunakan arus eddy, Pompa Kingdapump memberikan jawaban khusus untuk masalah ini.

Dalam aplikasi pemompaan kolam, pompa Kingdapump menawarkan kinerja yang sangat baik dalam jangka waktu yang lama untuk mengurangi total biaya kepemilikan. Pompa yang kuat ini telah ditambahkan ke pengeruk abu terbang sebagai pompa pengeruk yang dapat membuang abu dari kolam berlapis dengan aman tanpa merusak lapisan atau menyebabkan kebocoran. Risiko kebocoran dari kolam abu berlapis dapat dikurangi, dan penghentian pemeliharaan yang mahal dapat dihindari dengan pompa bubur yang sesuai.

Posting Terkait

Daftar isi
Ada pertanyaan lain?
Hubungi Pakar


id_ID
Logo Kingda

Hubungi ahlinya



Logo Kingda