Pompa Pertambangan
Pompa pertambangan Kingda berfokus pada transportasi cairan tambang.
Dari pasokan air bersih tambang hingga pengolahan tailing dan pengolahan air limbah, Kingda akan menyediakan solusi pompa pertambangan yang lengkap.
Solusi Pompa Pertambangan
Pompa penambangan Kingda mencakup seluruh proses penambangan.
Dari penghancuran dan penyaringan, pemilahan bijih hidrosiklon, flotasi, pengangkutan tailing, drainase tambang hingga pengolahan air limbah, pompa pertambangan Kingda dapat dengan mudah menangani pengangkutan fluida di semua lingkungan yang keras.
Untuk bubur yang bersifat asam dan korosif, pompa pertambangan yang terbuat dari paduan kromium tinggi atau keramik tahan aus dapat lebih mudah mengatasi tantangan tersebut.
Bubur konsentrasi rendah
Konsentrasi volume: 5%
Aplikasi: abu terbang, puing bijih, air bersih, pasokan air tambang, drainase, dehidrasi, pembuangan limbah dan pengolahan air limbah
Pompa Pertambangan yang Direkomendasikan: KSL
Konsentrasi sedang, bubur abrasif sedang
Konsentrasi volume: 15-20%
Aplikasi: batu bara, timbal, batu kapur, fosfat, bubur abrasif
Pompa Pertambangan yang Direkomendasikan: KSL, ZGB, KSH, KSS
Bubur dengan konsentrasi tinggi dan sangat abrasif
Konsentrasi volume: 30-40%
Aplikasi: pakan pabrik, sisa abrasif, bahan abrasif kasar, bijih besi, bijih tembaga, bijih emas
Pompa Pertambangan yang Direkomendasikan: KSH, ZBG, KSF, KSS
Partikel besar, bubur yang sangat abrasif
Konsentrasi volume: 30-40%
Aplikasi: partikel besar di tambang, bubur dengan konsentrasi tinggi, batuan keras, bubur berserat, bubur kental
Pompa Pertambangan yang Direkomendasikan: KSG, KSH
Pompa Pertambangan Industri
Lapisan dalam pompa bubur pertambangan Kingda menggunakan paduan kromium tinggi atau karet sintetis sebagai bahannya.
Saat memompa partikel kasar dan bubur abrasif, permukaan badan pompa akan menahan benturan batu pecah dan kerikil dengan ketahanan benturan yang sangat kuat. Desain berdiameter besar memastikan bahwa pompa pertambangan dapat mengangkut padatan dengan diameter maksimum 300 mm (12 inci).
Temukan pompa terbaik untuk bubur dan kondisi lokasi Anda.
Pompa Tambang Tugas Berat KSH
Fitur: Tahan abrasi, Impeller besar
- Diameter Pelepasan (mm) : 20 – 650
- Laju Aliran (m³/jam) : 10 – 14000
- Kepala (L) : 10 – 70
Pompa Pertambangan Ringan KSL
Fitur: Ringan, Mudah dirawat
- Diameter Pelepasan (mm) : 20 – 650
- Laju Aliran (m³/jam) : 10 – 14000
- Kepala (L) : 10 – 60
Pompa Tambang Kerikil KSG
Fitur: Tahan abrasi, Tidak tersumbat
- Diameter Pelepasan (mm) : 100 – 400
- Laju Aliran (m³/jam) : 60 – 4000
- Kepala (L) : 10 – 60
Pompa Tambang Kepala Tinggi ZGB
Fitur: Kepala tinggi, Impeller yang dapat disesuaikan
- Diameter Pelepasan (mm) : 50 – 300
- Laju Aliran (m³/jam) : 20 – 1800
- Kepala (L) : 20 – 20
Pompa Bah Pertambangan KSS
Fitur: Dapat direndam dalam cairan, Mudah dipasang
- Diameter Pelepasan (mm) : 40 – 300
- Laju Aliran (m³/jam) : 18 – 1267
- Kepala (L) : 4 – 40
Pompa Busa KSF
Fitur: Tidak ada airlock, Tidak ada kavitasi
- Diameter Pelepasan (mm) : 50 – 200
- Laju Aliran (m³/jam) : 10 – 1000
- Kepala (L) : 5 – 30
Pompa Lumpur Pertambangan
Untuk mengatasi kondisi kerja yang keras di pertambangan, pompa pertambangan harus memiliki kemampuan anti-abrasi dan anti-penyumbatan yang sangat baik.
Pada tahap penggilingan dan klasifikasi, bubur berkonsentrasi tinggi dan sangat abrasif mengandung logam tajam atau padatan nonlogam, yang mengharuskan pompa pertambangan memiliki bahan tahan aus berkekuatan tinggi untuk menahan benturan batu yang dihancurkan guna memastikan operasi yang stabil.
Pada pengangkutan tailing dan pengolahan air limbah tambang, bubur mengandung sejumlah besar material kompleks seperti lumpur, kerikil, dsb., sehingga pompa tambang harus memiliki kemampuan anti-penyumbatan yang sangat kuat guna memastikan bahwa saat mengangkut bubur dengan ukuran partikel yang lebih besar, bubur tersebut dapat diangkut dengan lancar ke tautan berikutnya.
Fitur Pompa Lumpur Tambang Kingda
Pompa pertambangan Kingda menggunakan desain poros pompa berdiameter besar, yang lebih stabil dan kokoh saat beroperasi di tambang.
Badan bantalan dilengkapi dengan struktur pembuangan panas dan perangkat pendingin, yang dapat beroperasi dalam jangka waktu lama tanpa perawatan, sehingga sangat mengurangi biaya pengoperasian pengguna.
Sistem penyegelan KFSD yang dikembangkan oleh Kingda dapat menyediakan air pendingin dan pelumasan yang bersih untuk pompa pertambangan. Sistem ini memiliki struktur yang ringkas dan integrasi yang tinggi. Segel poros dilengkapi dengan filter untuk menyaring kotoran dalam air secara efektif dan memaksimalkan masa pakai.
Pompa pertambangan dilengkapi dengan sistem pemantauan cerdas jarak jauh untuk memantau pengoperasian pompa sepanjang hari dan menyeluruh. Sebelum komponen yang dapat dikenakan mencapai batas masa pakai, sistem pemantauan cerdas akan mengirimkan alarm ke email atau ponsel Anda, meminimalkan kerugian dan mengurangi biaya pengoperasian secara signifikan.
Tidak Tersumbat
Biaya operasional rendah
Umur pakai yang sangat panjang
Teknologi pendinginan siphon
Sistem pemantauan cerdas
Kekuatan Teknis Pompa Pertambangan Kami
Dengan menggunakan perangkat lunak pemrosesan dan analisis yang canggih, parameter bubur dan kondisi batas fluida ditetapkan sesuai dengan kinerja hidrolik dan karakteristik keausan pompa pertambangan dalam kondisi kerja yang berbeda.
Menganalisis rasio kehilangan hidrolik, posisi keausan, laju keausan, dan parameter lainnya di setiap komponen ujung basah, dan hitung head akhir, efisiensi, laju keausan, dan area keausan.
Dengan menyesuaikan lebar bilah, jenis bilah, sudut penempatan dan parameter lainnya, model hidrolik yang optimal diperoleh.
Tanya Jawab Umum
Menyesuaikan solusi pompa pertambangan merupakan proses rumit yang mengharuskan teknisi profesional untuk melakukan perhitungan terperinci berdasarkan parameter seperti lingkungan di lokasi dan media pengangkut. Berikut ini adalah proses perhitungan sederhana.
1: Pertama, daya motor harus ditentukan berdasarkan parameter seperti ukuran partikel, kekerasan, kepadatan, dan keadaan distribusi media pengangkut.
2: Kedua, nilai pH (keasaman dan alkalinitas) bubur dan konsentrasi volume bubur harus ditentukan untuk menentukan bahan yang dibutuhkan untuk membuat pompa.
3: Menurut tata letak pipa yang dirancang oleh insinyur, kehilangan gesekan pipa dan kehilangan siku perlu dihitung.
4: Dikombinasikan dengan kurva kinerja pompa, teknisi akan menghitung lebih lanjut titik kerja optimal pompa penambangan secara rinci untuk menentukan model pompa.
1: Periksa apakah pompa diesel bergetar selama operasi. Jika ada getaran, periksa apakah sabuknya longgar.
2: Jika terjadi suara yang tidak normal selama pengoperasian, impeller mungkin bergesekan dengan badan pompa atau mungkin ada benda asing di badan pompa, yang memerlukan pemeriksaan oleh teknisi.
3: Periksa apakah motor memiliki suhu tinggi. Suhu tinggi dapat disebabkan oleh kekurangan oli atau kerusakan bantalan.
4: Periksa apakah ada kebocoran. Jika terjadi kebocoran, kemungkinan besar disebabkan oleh kerusakan pada bahan penyegel atau kerusakan pada paking penyegel.
Pompa submersible pertambangan harus memiliki sifat anti-penyumbatan dan keandalan yang sangat baik. Biasanya, terdapat banyak kerikil, lumpur, dan bubur dengan partikel padat yang besar dalam kondisi pertambangan. Pada saat ini, pompa submersible pertambangan yang dilengkapi dengan agitator adalah pilihan terbaik.
Pompa submersible pertambangan menggunakan desain struktur vertikal, dapat terendam di bawah air, memiliki struktur kompak, keandalan tinggi, dan dapat mengangkut bubur dengan kandungan padatan tinggi.
Kebanyakan pompa pertambangan memiliki struktur sentrifugal dan termasuk dalam pompa sentrifugal.
Pompa tambang sentrifugal menggerakkan impeller untuk berputar melalui putaran motor. Putaran impeller yang terus menerus menghasilkan gaya sentrifugal, menyedot cairan dan menggerakkannya dengan kecepatan tinggi melalui pompa untuk menghasilkan tekanan.
Impeller kemudian menggerakkan fluida dalam pompa ke outlet pompa, dan fluida dikeluarkan dari outlet.
Jika Ada Pertanyaan Lebih Lanjut, Silakan Hubungi Kami
Informasi lebih lanjut
Semua Jenis Impeller Pompa: Pemilihan, Fitur, Aplikasi
Apa itu Impeller? Impeller adalah bagian pompa yang berputar, sehingga pompa menggunakan putaran impeller untuk menggerakkan fluida.
Apa itu Pompa Sentrifugal? Jenis, Cara Kerja, dan Kegunaan
Pompa sentrifugal pertama kali diciptakan oleh fisikawan Perancis Denis Papin pada tahun 1689 dan tidak diragukan lagi bahwa pompa sentrifugal memegang peranan penting dalam kehidupan manusia.
Kami Ingin Bekerja Sama Dengan Anda
Kirimkan pesan kepada kami jika Anda memiliki pertanyaan atau meminta penawaran harga. Pakar kami akan membalas Anda dalam waktu 24 jam dan membantu Anda memilih pompa yang tepat sesuai keinginan.
