Grup pompa Kingda
Karet
Pelapis Pelat Bingkai
Pelapis pompa lumpur karet berkualitas tinggi menawarkan ketahanan abrasi dan korosi yang sangat baik, sehingga memperpanjang masa pakai pompa. Fleksibilitasnya menyerap getaran, sehingga mengurangi keausan.
Ringan, tahan lama, dan mudah dipasang, liner ini menurunkan biaya penggantian dan pemeliharaan, sehingga memastikan kinerja pompa yang stabil.
Karet
Pelapis Pelat Bingkai
Ringkasan
Pada pompa lumpur, lapisan pelat rangka karet melindungi badan pompa dari keausan dan memperpanjang umur pompa. Pompa lumpur umumnya digunakan untuk mengangkut media abrasif yang mengandung partikel padat, yang dapat menyebabkan keausan signifikan pada komponen internal pompa, terutama rangka dan lapisan. Lapisan pelat rangka karet membantu mengurangi keausan ini, sehingga menjaga struktur pompa.
Menggunakan karet sebagai pelapis menawarkan beberapa manfaat:
- Ketahanan Abrasi
- Tahan Korosi
- Peredam Getaran
- Ringan
- Pengurangan Kebisingan
Oleh karena itu, pelapis pelat rangka karet merupakan komponen penting dalam pompa bubur, yang secara efektif melindungi badan pompa dari keausan, meningkatkan efisiensi operasional, dan memperpanjang masa pakai.
Suku Cadang & Sparepart Kingda
Kingda Pump Group menawarkan kemampuan produksi suku cadang menyeluruh, yang mencakup semua komponen pompa lumpur yang penting. Proses produksi kami dimulai dengan desain yang presisi untuk memastikan bahwa setiap komponen memenuhi standar industri untuk dimensi, bentuk, dan material. Dengan teknik produksi yang canggih dan kontrol kualitas yang ketat, kami menjamin daya tahan dan ketahanan aus dari komponen penting seperti rakitan bantalan, pelat rangka, impeller, liner, dan busing.
Pompa Lumpur Kingda
Bahan Pelapis Pelat Rangka Karet
Ketahanan Aus Yang Sangat Baik
Karet secara efektif menahan abrasi dari partikel padat dalam bubur, membuatnya ideal untuk aplikasi konsentrasi tinggi dan partikel halus, serta secara signifikan memperpanjang umur pompa.
Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik
Karet sangat tahan terhadap media asam, basa, dan media korosif lainnya, yang memungkinkannya bekerja dengan andal di lingkungan yang keras dan melindungi casing pompa dari kerusakan kimia.
Penyerapan Dampak
Elastisitas karet meredam benturan aliran bubur, mengurangi tekanan pada casing pompa dan komponen lainnya, serta meningkatkan stabilitas operasional.
Pengurangan Getaran dan Kebisingan
Karet menyerap getaran dan meminimalkan kebisingan, meningkatkan lingkungan kerja dan mengurangi polusi kebisingan selama operasi.
Biaya Perawatan Rendah
Dibandingkan dengan pelapis logam, Pelapis Pelat Bingkai karet lebih mudah diproduksi, diganti, dan dirawat, menawarkan siklus perawatan yang lebih lama dengan biaya yang lebih rendah.
| Raja Coad | Bahan | Keterangan | Ketahanan Kimia |
|---|---|---|---|
| KJZ-01 | Karet Alam | Cocok untuk media kimia biasa dengan konsentrasi berat ≤ 65%, ukuran partikel padat umumnya berkisar antara 80 hingga 200 mesh, dan sebagian kecil partikel berukuran hingga 3 mm. Kisaran pH berkisar antara 2 hingga 14. |
Asam sulfat :≤20% pada ≤65°C Asam Fosfat : ≤60% pada ≤65°C Asam Nitrat : ≤1% pada suhu ruangan Asam Hidrofluorida : ≤5% pada suhu ruangan Natrium Hidroksida :≤20% pada ≤65°C |
| KJZ-02 | |||
| KJZ-03 | |||
| KJ21 | Karet Butil | Cocok untuk larutan dengan suhu yang lebih tinggi dan ketahanan yang sangat baik terhadap larutan berbasis air; tidak terpengaruh oleh asam dan basa kuat. Namun, asam pengoksidasi pekat dan asam nitrat dapat menyebabkan degradasi material, dan akan membengkak dalam larutan hidrokarbon pengoksidasi. |
Asam sulfat :≤50% pada ≤65°C Asam Fosfat :≤85% pada ≤85°C Asam Klorida :≤20% pada ≤65°C Asam Nitrat :≤10% pada ≤40°C Natrium Hidroksida :terkonsentrasi pada ≤85°C |
| KJ22 | Karet Hypalon | Tahan terhadap bahan kimia organik dan anorganik, terutama digunakan di lingkungan asam. Produk ini juga tahan terhadap minyak sayur dan minyak mineral, tetapi tidak direkomendasikan untuk digunakan dengan pelarut terklorinasi. |
Asam sulfat :≤80% pada ≤65°C Asam Fosfat :≤85% pada ≤95°C Asam Klorida :≤37% pada ≤50°C Asam Nitrat :≤30% pada suhu ruangan Natrium Hidroksida :≤70% pada ≤110°C |
| Barang Inspeksi | Satuan | Kondisi Uji | Nilai Patokan | Nilai yang diukur |
|---|---|---|---|---|
| Kekerasan | Pantai A |
140℃ x 10 menit Pemotong halter Dumbbell berbentuk L Pemotong rip sudut siku-siku | 49±4 | 48 |
| Kekuatan Tarik | Mpa | ≥20 | 27.4 | |
| Memutus Perpanjangan | % | ≥500 | 837.5 | |
| 300% Kekuatan Peregangan | Mpa | ≥4 | 7.11 | |
| Tahan Sobek | Satuan ton/m | 780 | ||
| Berat jenis | gram/cm³ | 1.09 | ||
| bulan purnama | linglung | ML1+4 pada suhu 100℃ | 59.1 | |
| Menghanguskan | MS | t5 pada suhu 140℃ | Tinggi 6'47" | |
| Ketahanan Abrasi | cm³/1,61km | 0.0736 |
Laporan Uji Sifat Fisik Karet Kingda
Manajemen Mutu
Sistem kontrol kualitas kami yang ketat memastikan keunggulan di setiap langkah—mulai dari pemilihan dan analisis bahan baku hingga pemesinan presisi dan pengujian kinerja komponen pompa. Kami mematuhi standar pemeriksaan tertinggi untuk menjamin bahwa setiap komponen sampai ke tangan pelanggan dalam kondisi sempurna, sehingga mendapatkan kepercayaan mereka dengan kualitas yang konsisten dan dapat diandalkan.
Bagian-Bagian Pompa Lumpur
Layanan OEM & ODM
Dengan pengalaman lebih dari 70 tahun, kami adalah produsen pompa lumpur terkemuka, yang menyediakan impeller, suku cadang, dan komponen aus berkualitas tinggi untuk beberapa produsen pompa paling terkenal di dunia. Suku cadang kami adalah 100% yang dapat dipertukarkan dengan merek pompa terkemuka, memastikan integrasi yang mulus dan kompatibilitas yang sempurna.
Dilengkapi dengan material dan laboratorium produk yang canggih, kami berfokus pada peningkatan ketahanan komponen kami melalui inovasi dan teknologi, yang memperpanjang masa pakainya. Kemampuan produksi penuh kami mencakup setiap tahap, mulai dari pembuatan model dan pengecoran hingga perlakuan panas, pemesinan, pengelasan, pelapisan karet, perakitan, dan pengujian, yang memastikan standar kualitas tertinggi di setiap langkah.
Didukung oleh tim teknisi perawatan profesional yang berdedikasi, kami menawarkan dukungan online 24/7 untuk respons cepat dan solusi yang efisien, memastikan waktu henti minimal dan keandalan maksimal. Kedalaman teknis dan komitmen kami terhadap keunggulan telah menempatkan kami di garis depan industri pompa lumpur, memberikan produk dan solusi luar biasa kepada pelanggan kami di seluruh dunia.
Aplikasi
Pompa lumpur mengangkut lumpur, pasir, bubur kapur, abu, dan zat lain di bidang pertambangan, metalurgi, batu bara, tenaga listrik, industri kimia, dan perlindungan lingkungan, serta memainkan peran penting dalam berbagai proses teknologi di banyak industri. Secara efisien dan andal mengangkut dan memproses bubur dengan konsentrasi tinggi, kepadatan tinggi, dan tingkat abrasif tinggi.
Proses
Produksi Semen | Operasi Pengerukan | Desulfurisasi Gas Buang | Pemompaan Penimbunan Kembali | Pemompaan Bubur Konsentrat | Pemompaan Umpan Siklon | Penanganan Tailing | Bubur Flotasi | Pemompaan | Transportasi Hidrolik | Pemompaan Pembuangan Pabrik | Pemompaan Multitahap | Proses | Pemompaan Material | Pemompaan Material Konsentrat | Pemurnian Tebu | Konstruksi Terowongan
Produk Terkait
Jika Ada Pertanyaan Lebih Lanjut, Silakan Hubungi Kami
Berita Terbaru
Semua Jenis Impeller Pompa: Pemilihan, Fitur, Aplikasi
Apa itu Impeller? Impeller adalah bagian pompa yang berputar, sehingga pompa menggunakan putaran impeller untuk menggerakkan fluida.
Apa itu Pompa Sentrifugal? Jenis, Cara Kerja, dan Kegunaan
Pompa sentrifugal pertama kali diciptakan oleh fisikawan Perancis Denis Papin pada tahun 1689 dan tidak diragukan lagi bahwa pompa sentrifugal memegang peranan penting dalam kehidupan manusia.
Kami Ingin Bekerja Sama Dengan Anda
Kirimkan pesan kepada kami jika Anda memiliki pertanyaan atau meminta penawaran harga. Pakar kami akan membalas Anda dalam waktu 24 jam dan membantu Anda memilih pompa yang tepat sesuai keinginan.
