Grup pompa Kingda
Karet
Pelapis Pelat Penutup
Pelat Penutup Karet pada pompa bubur berfungsi melindungi badan pompa dari keausan, terutama pada area masuk dan keluar.
Lapisan ini biasanya terletak di bagian luar casing pompa dan menyerap benturan dan gesekan dari bubur, memperpanjang umur pompa dan mengurangi biaya perawatan serta waktu henti yang disebabkan oleh keausan.
Lapisan karet menawarkan perlindungan yang efektif, meningkatkan efisiensi, dan merupakan solusi praktis dan hemat biaya.
Karet
Pelapis Pelat Penutup
Ringkasan
Pelapis Pelat Penutup biasanya terbuat dari bahan tahan aus seperti karet atau paduan krom tinggi. Pelapis ini dipasang dengan aman di dalam casing pompa dan bekerja sama dengan komponen pelapis lainnya, seperti pelapis rangka dan impeller, untuk membentuk sistem ketahanan aus yang lengkap.
Selama pompa beroperasi, bubur bersentuhan langsung dengan liner, yang menyerap gaya abrasi dan benturan dari bubur. Hasilnya, casing pompa tetap utuh dan terlindungi.
Bila Pelapis Pelat Penutup Karet menjadi aus setelah penggunaan jangka panjang, pelapis tersebut dapat diganti satu per satu tanpa perlu mengganti seluruh casing pompa, sehingga secara signifikan mengurangi biaya perawatan.
Pelapis Pelat Penutup Karet melindungi casing pompa dan komponen utama dari benturan dan keausan lumpur, memastikan operasi yang stabil dan jangka panjang.
- Ketahanan Aus
- Penyerapan Dampak
- Perlindungan Struktural
- Pemeliharaan Efisiensi
Suku cadang Kingda
Kingda Pump Group menawarkan kemampuan produksi suku cadang menyeluruh, yang mencakup semua komponen pompa lumpur yang penting. Proses produksi kami dimulai dengan desain yang presisi untuk memastikan bahwa setiap suku cadang memenuhi standar industri untuk dimensi, bentuk, dan bahan.
Dengan teknik produksi yang canggih dan pengendalian mutu yang ketat, kami menjamin keawetan dan ketahanan aus pada komponen-komponen penting seperti rakitan bantalan, pelat rangka, impeler, liner, dan busing tenggorokan.
Pompa Lumpur Kingda
Bahan Pelapis Pelat Penutup Karet
Ketahanan Aus Yang Sangat Baik
Elastisitas dan ketangguhan karet secara efektif menahan keausan akibat partikel padat, membuatnya ideal untuk partikel halus dan bubur yang sangat korosif.
Ketahanan Korosi yang Luar Biasa
Bahan karet sangat tahan terhadap berbagai bahan kimia, yang memungkinkan pompa beroperasi dengan andal di lingkungan asam, basa, atau lingkungan korosif lainnya, serta melindungi casing pompa dari kerusakan kimia.
Penyerapan Dampak
Elastisitas karet meredam benturan bubur berkecepatan tinggi, melindungi casing pompa dan komponen penting lainnya, serta memperpanjang usia pakai pompa.
Efektivitas Biaya
Dibandingkan dengan pelapis logam, pelapis karet lebih terjangkau, lebih mudah diganti, dan memerlukan biaya perawatan lebih rendah, menjadikannya solusi praktis jangka panjang.
| Raja Coad | Bahan | Keterangan | Ketahanan Kimia |
|---|---|---|---|
| KJZ-01 | Karet Alam | Cocok untuk media kimia biasa dengan konsentrasi berat ≤ 65%, ukuran partikel padat umumnya berkisar antara 80 hingga 200 mesh, dan sebagian kecil partikel berukuran hingga 3 mm. Kisaran pH berkisar antara 2 hingga 14. |
Asam sulfat :≤20% pada ≤65°C Asam Fosfat : ≤60% pada ≤65°C Asam Nitrat : ≤1% pada suhu ruangan Asam Hidrofluorida : ≤5% pada suhu ruangan Natrium Hidroksida :≤20% pada ≤65°C |
| KJZ-02 | |||
| KJZ-03 | |||
| KJ21 | Karet Butil | Cocok untuk larutan dengan suhu yang lebih tinggi dan ketahanan yang sangat baik terhadap larutan berbasis air; tidak terpengaruh oleh asam dan basa kuat. Namun, asam pengoksidasi pekat dan asam nitrat dapat menyebabkan degradasi material, dan akan membengkak dalam larutan hidrokarbon pengoksidasi. |
Asam sulfat :≤50% pada ≤65°C Asam Fosfat :≤85% pada ≤85°C Asam Klorida :≤20% pada ≤65°C Asam Nitrat :≤10% pada ≤40°C Natrium Hidroksida :terkonsentrasi pada ≤85°C |
| KJ22 | Karet Hypalon | Tahan terhadap bahan kimia organik dan anorganik, terutama digunakan di lingkungan asam. Produk ini juga tahan terhadap minyak sayur dan minyak mineral, tetapi tidak direkomendasikan untuk digunakan dengan pelarut terklorinasi. |
Asam sulfat :≤80% pada ≤65°C Asam Fosfat :≤85% pada ≤95°C Asam Klorida :≤37% pada ≤50°C Asam Nitrat :≤30% pada suhu ruangan Natrium Hidroksida :≤70% pada ≤110°C |
| Barang Inspeksi | Satuan | Kondisi Uji | Nilai Patokan | Nilai yang diukur |
|---|---|---|---|---|
| Kekerasan | Pantai A |
140℃ x 10 menit Pemotong halter Dumbbell berbentuk L Pemotong rip sudut siku-siku | 49±4 | 48 |
| Kekuatan Tarik | Mpa | ≥20 | 27.4 | |
| Memutus Perpanjangan | % | ≥500 | 837.5 | |
| 300% Kekuatan Peregangan | Mpa | ≥4 | 7.11 | |
| Tahan Sobek | Satuan ton/m | 780 | ||
| Berat jenis | gram/cm³ | 1.09 | ||
| bulan purnama | linglung | ML1+4 pada suhu 100℃ | 59.1 | |
| Menghanguskan | MS | t5 pada suhu 140℃ | Tinggi 6'47" | |
| Ketahanan Abrasi | cm³/1,61km | 0.0736 |
Laporan Uji Sifat Fisik Karet Kingda
Manajemen Mutu
Sistem kendali mutu kami yang ketat menjamin keunggulan di setiap langkah—mulai dari pemilihan dan analisis bahan baku hingga pemesinan presisi dan pengujian kinerja komponen pompa.
Kami mematuhi standar pemeriksaan tertinggi untuk menjamin bahwa setiap komponen tiba di pelanggan kami dalam kondisi sempurna, mendapatkan kepercayaan mereka dengan kualitas yang konsisten dan dapat diandalkan.
Bagian-Bagian Pompa Lumpur
Layanan OEM & ODM
Dengan pengalaman lebih dari 70 tahun, kami adalah produsen pompa lumpur terkemuka, yang menyediakan impeller, suku cadang, dan komponen aus berkualitas tinggi untuk beberapa produsen pompa paling terkenal di dunia. Suku cadang kami adalah 100% yang dapat dipertukarkan dengan merek pompa terkemuka, memastikan integrasi yang mulus dan kompatibilitas yang sempurna.
Dengan laboratorium material yang canggih, kami meningkatkan ketahanan komponen melalui inovasi, memperpanjang masa pakai. Produksi komprehensif kami meliputi pembuatan model, pengecoran, perlakuan panas, pemesinan, pengelasan, pelapisan karet, perakitan, dan pengujian, memastikan kualitas terbaik di setiap langkah.
Didukung oleh teknisi profesional, kami menyediakan dukungan online 24/7 untuk solusi cepat, meminimalkan waktu henti, dan memaksimalkan keandalan. Keahlian dan komitmen kami terhadap keunggulan menempatkan kami di garis depan industri pompa lumpur, memberikan solusi luar biasa di seluruh dunia.
Aplikasi
Pompa lumpur mengangkut lumpur, pasir, bubur kapur, abu, dan zat lain di bidang pertambangan, metalurgi, batu bara, tenaga listrik, industri kimia, dan perlindungan lingkungan, serta memainkan peran penting dalam berbagai proses teknologi di banyak industri. Secara efisien dan andal mengangkut dan memproses bubur dengan konsentrasi tinggi, kepadatan tinggi, dan tingkat abrasif tinggi.
Proses
Produksi Semen | Operasi Pengerukan | Desulfurisasi Gas Buang | Pemompaan Penimbunan Kembali | Pemompaan Bubur Konsentrat | Pemompaan Umpan Siklon | Penanganan Tailing | Bubur Flotasi | Pemompaan | Pemompaan Pembuangan Pabrik | Pemompaan Multitahap | Proses | Pemompaan Material | Pemompaan Material Konsentrat | Pemurnian Tebu | Konstruksi Terowongan
Produk Terkait
Jika Ada Pertanyaan Lebih Lanjut, Silakan Hubungi Kami
Berita Terbaru
Semua Jenis Impeller Pompa: Pemilihan, Fitur, Aplikasi
Apa itu Impeller? Impeller adalah bagian pompa yang berputar, sehingga pompa menggunakan putaran impeller untuk menggerakkan fluida.
Apa itu Pompa Sentrifugal? Jenis, Cara Kerja, dan Kegunaan
Pompa sentrifugal pertama kali diciptakan oleh fisikawan Perancis Denis Papin pada tahun 1689 dan tidak diragukan lagi bahwa pompa sentrifugal memegang peranan penting dalam kehidupan manusia.
Kami Ingin Bekerja Sama Dengan Anda
Kirimkan pesan kepada kami jika Anda memiliki pertanyaan atau meminta penawaran harga. Pakar kami akan membalas Anda dalam waktu 24 jam dan membantu Anda memilih pompa yang tepat sesuai keinginan.
