Dalam penggunaan industri atau komersial, sistem pneumatik sebagian besar menggunakan gas atau udara yang didorong untuk bergerak dan sering kali ditenagai oleh gas sisipan terkompresi atau udara. Kompresor FA yang diposisikan di tengah menggerakkan silinder, motor, dan pneumatik lainnya. pompa buburSistem ini, yang sering dikontrol oleh katup solenoid manual atau otomatis, dapat menawarkan alternatif yang lebih fleksibel, lebih murah, dan lebih aman.
Apa itu Pompa Lumpur Pneumatik?
Bahan abrasif, material berserat, padatan berat, bubur, dan korosif umumnya digunakan dalam operasi pemompaan transmisi industri bahkan di industri lain. Dalam kondisi yang menantang ini, sentrifugal karena penyegelan, keausan mesin, diafragma, atau komponen, serta penyumbatan kegagalan, sistem hidrolik memerlukan perawatan rutin. Ketika pompa tradisional gagal, arsitektur dasar pompa transfer pneumatik, yang menggunakan udara terkompresi, terus memompa.
Pompa dengan diafragma pneumatik dikembangkan secara khusus untuk kondisi pertambangan yang sulit
tanggung jawab untuk mengungguli dan bertahan lebih lama dari pesaing sebagai hasil dari beberapa elemen desain paten. Desain yang ringan memungkinkan mobilitas yang lebih besar dan mengurangi risiko cedera. Konsumsi udara rendah dan masa pakai yang lama Komponen bebas pelumas yang tahan lama berarti biaya yang murah. Biaya operasional dan perawatan yang berkurang
Pemilihan bahan:
- Bahan cangkangnya meliputi paduan aluminium, besi cor, dan baja tahan karat.
- Karet butadiena, karet neoprena, karet fluor, dan politetrafluoroetilena adalah bahan yang digunakan dalam diafragma.
Aplikasi Pompa Lumpur Pneumatik
Pompa transfer pneumatik ideal untuk operasi yang menuntut atau terus-menerus digunakan seperti pembongkaran muatan kapal, pemindahan lumpur kontainer, lumpur pengeboran minyak/gas, pembersihan tangki, penggilingan batu, dan pembuatan pulp dan kertas. Karena tidak ada bagian yang bergerak selain dua katup periksa, keausannya kecil, dan perawatan yang dibutuhkan jauh lebih sedikit. Desain yang digerakkan oleh udara terkompresi sangat penting: setelah cairan memasuki ruang pompa melalui katup periksa masukan, udara terkompresi memberi tekanan pada ruang, dan cairan keluar melalui katup periksa aliran keluar untuk menyelesaikan siklus.
Penggunaan industri umum untuk pompa diafragma pneumatik dan penggunaan umumnya:
- Cucian, sabun mandi, pelembab, bahan pendispersi, losion tangan, dan aktivator permukaan merupakan bahan kimia yang digunakan secara teratur dan paling umum.
- Lumpur, porselen, kapur, dan bubur tanah liat semuanya digunakan dalam keramik.
- Penggalian menggunakan bubur arang, vulkanik, lumpur, batu bata, dan pelumas.
- Bubur semen, tanah lunak, lumpur, pupuk, dan drainase semuanya digunakan dalam pengolahan air. Mereka lebih suka menggunakan bahan-bahan ini.
- Karamel cair sedang, air garam, sari lemon, sirup, minyak sayur, protein kedelai, madu, dan pakan ternak semuanya merupakan produk makanan.
- Asma, kombinasi, anggur, jus buah dan sayur, serta bubur buah lainnya semuanya merupakan produk bisnis minuman.
- Pelarut, asam, alkali, cairan ekstrak tumbuhan, salep, plasma, dan bahan farmasi lainnya digunakan di sektor farmasi.
- Pengikat, lem, cat, tinta, pigmen, dan hidrogen peroksida semuanya digunakan dalam bisnis kertas.
- Elektronik: larutan pelapisan listrik, larutan pembersih
- Perekat untuk sektor tekstil
- Bahan konstruksi
- Emulsi pemoles, oli, cairan pendingin, cat dasar otomotif, emulsi oli, pernis, aditif pernis, dan cairan pembersih lemak semuanya digunakan di sektor otomotif.
- Pada pengecatan mebel, diperlukan semen, kilap, metode dispersi, pelarut, zat warna, lem kayu putih yang diaplikasikan pada stator, dan semen kanji.
- Pewarna, pelarut, resin, cat, tinta, pelapis, dan industri lainnya
- Cetakan logam, hidrolisis, dekarboksilasi, biomassa kayu, pulp pembersih debu, dan industri lain seperti farmakologi, penempaan, dan pewarnaan semuanya diproduksi.
Karakteristik Pompa Lumpur Pneumatik
Pompa diafragma pneumatik merupakan bentuk baru dari mesin pengangkut yang menggunakan udara bertekanan sebagai sumber tenaganya dan diafragma dalam silinder yang melakukan operasi pengadukan bolak-balik untuk mendapatkan semua jenis media.
Pompa diafragma pneumatik dapat memindahkan berbagai cairan korosif, bermuatan partikel, dan cairan dengan kekebalan tinggi, mudah menguap, mudah terbakar, dan sangat beracun.
Fitur Pompa Lumpur Pneumatik
Pompa pneumatik dikembangkan secara khusus untuk aplikasi produksi minyak dan gas yang menuntut, serta aplikasi dalam pulp dan kertas, pemberian dosis pupuk, pengolahan air, dan pemrosesan makanan.
- Komponen desain yang dipatenkan
- Desain sederhana dengan lebih sedikit bagian yang aus
- Penanganan partikel besar
- Konsumsi udara rendah
- Ringan
- Kuat dan tahan benturan
- Bebas pelumasan
- Tidak ada akhir masa pakai – selalu dapat diperbaiki.
- Bersertifikat ATEX M2
- Tingkat kebisingan rendah
- Kinerja alirannya bagus, memungkinkan partikel dengan diameter maksimum 10 mm untuk melewatinya. Memompa lumpur, kontaminan, dan keausan pompa yang kecil
- Tidak ada bagian yang berputar pada pompa dan tidak ada segel poros. Memompa berbagai macam material telah digunakan dengan berbagai cara, seperti menggunakan aksi rotasi diafragma, karena bagian kompresor yang bergerak dan media pengangkut sepenuhnya terpisah, mencegah kerusakan lingkungan dan kerusakan psikologis.
- Jangan gunakan catu daya; catu daya ini aman dan dapat diandalkan di lingkungan yang mudah terbakar dan meledak.
- Ia dapat ditanamkan ke dalam material sebagai pengganti kompresor terendam yang mengalirkan cairan.
- Buka dan tutup katup gas untuk menghidupkan atau mematikan pompa. Kompresor tidak akan terpengaruh jika tidak ada material yang bersirkulasi dalam waktu lama atau terjadi pemutusan tiba-tiba karena keadaan yang tidak terduga. Saat pompa mendeteksi kelebihan beban, pompa akan segera mati, dengan perlindungan diri. Pompa dapat secara otomatis memulai ulang saat beban kembali normal.
- Strukturnya sederhana, dan komponen yang bergerak lebih sedikit. Desain pompa diafragma mudah digunakan, sehingga pemasangan dan perawatannya mudah. Untuk meminimalkan oksidasi dan keausan peralatan, alat komunikasi yang membawa kompresor tidak akan bersentuhan dengan katup, batang penghubung, atau elemen bergerak lainnya.
- Cairan yang lebih bening dapat diangkut di area pembuangan.
- Sekalipun mesin tidak terpengaruh saat diam, gunakan pelumasan oli secukupnya.
Prinsip Kerja Pompa Lumpur Pneumatik
Sistem hidrolik akan menyatukan 2 gasket karet menjadi satu, mendorong aksi diafragma dalam dua rongga fungsional simetris pompa dan mendorong benda kerja yang melekat pada aksi simultan 2 diafragma di kompartemen operasi kanan dan kiri pompa.
Secara bersamaan, oksigen di dalam ruang tertutup lainnya akan dikeluarkan dari diafragma belakang pompa. Saat mencapai akhir perjalanan, mekanisme distribusi gas akan secara otomatis mengarahkan udara terkompresi ke ruang kerja lain dan mendorong diafragma untuk bergerak ke arah yang berlawanan, membentuk gerakan bolak-balik yang sinkron dari kedua diafragma. Gerakan bolak-balik diafragma menghasilkan variasi dalam isi ruang kerja, mendorong dua katup bola satu arah untuk membuka dan menutup secara bergantian, memungkinkan cairan untuk dihisap dan dikeluarkan secara konstan.
Berbagai Jenis Pompa Lumpur Pneumatik
Pompa pneumatik umumnya merupakan pompa perpindahan positif, pompa kerja ganda tanpa pegas balik yang dapat menggunakan berbagai gas atau cairan bertekanan sebagai penggerak. Ada banyak jenis pompa pneumatik. Namun, berikut ini adalah yang paling terkenal:
- Pompa Diafragma Pneumatik (baik yang menggunakan piston maupun pendorong) – Pompa ini mengangkut media melalui ruang silinder menggunakan mekanisme pendorong atau piston. Mekanisme ini ditenagai oleh transmisi gas, elektromekanis, hidrologis, atau uap. Pompa ini digunakan sehari-hari dalam industri.
- Pompa cairan pneumatik digunakan untuk mengangkut cairan.
- Pompa Refrigeran Pneumatik – Pompa dua tahap yang digunakan untuk mentransfer refrigeran.
- Pompa Uji Pneumatik – Pompa ini dirancang dan dikembangkan untuk mengevaluasi kemanjuran sistem pneumatik tertentu.
Kelebihan dan Kekurangan Pompa Lumpur Pneumatik
Pompa pneumatik menawarkan total biaya kepemilikan yang lebih rendah daripada pompa biasa karena menggunakan udara bertekanan untuk berfungsi. Manfaat lainnya termasuk berkurangnya limbah kimia, berkurangnya kehilangan hasil, peningkatan kemanjuran program, berkurangnya waktu perbaikan, konsumsi energi yang lebih rendah, dan pengurangan biaya operasional terkait lainnya.
Dalam kasus pompa diafragma pneumatik, pompa ini dapat menangani berbagai macam cairan, termasuk cairan yang mengandung partikel padat dan berbagai material. Desain pompa ini melindunginya dari korosi piston dan mengurangi kemungkinan kegagalan segel.
- Peningkatan produktivitas
- Biaya berkurang – menguntungkan dirinya sendiri.
- Keandalan meningkat & umur lebih panjang
- Lebih sedikit waktu henti dan pemeliharaan
- Lebih mudah untuk mendiagnosis & memperbaiki
- Hemat biaya energi – lebih banyak udara tersedia untuk peralatan lain.
- Lebih sedikit cedera
- Bebas polutan (bebas minyak)
- Aman untuk lingkungan berbahaya
Partikel padat dan limbah dapat terus mengalir melalui kompresor, tetapi bagaimana caranya?
Pompa sentrifugal kehilangan efisiensinya karena keausan pada aplikasi pompa pemindahan penanganan padatan atau serpihan, dan sering kali tersumbat karena padatan terperangkap di saluran masuk atau impeller pompa. Pompa memiliki saluran terbuka lebar yang dapat menangani bubur dengan kepadatan tinggi seperti lumpur, lumpur, abu, atau kerak. Kecepatan rendah dipertahankan untuk mengurangi keausan. Gerakan siklus pompa pompa pemindahan pneumatik secara alami membersihkan, melepaskan material yang mungkin terperangkap di katup periksa. Desain inovatif ini dapat menangani padatan granular atau lengket, pelarut, bubur, partikel besar, dan senyawa asam.
Kompresor transmisi pneumatik ditujukan untuk operasi serbuk dan dapat menggunakan daya tarik gravitasi atau disesuaikan untuk daya angkat hisap.
Pompa tersedia dalam baja dan baja tahan karat 316 dengan diameter dalam/keluar 2", 3", 4", dan 6". Desain pompa yang sederhana dan tanpa segel, mampu mengalirkan padatan berdiameter hingga 5,5′′ serta bahan abrasif, bahan berserat, bubur, dan korosif.
Jika Anda memilikinya, jangan ragu untuk bertanya tentang Pneumatik pompa bubur, kamu bisa menghubungi Hubungi kami kapan saja atau hubungi kami untuk transaksi yang lebih cepat, dan teknisi senior kami akan menjawab Anda kapan saja.
