Kerusakan pompa sering terjadi selama pengoperasian pompa air. Ketika kita mengalami beberapa kerusakan, kita perlu memahami dengan jelas penyebab kerusakan pompa air ini dan menemukan solusi yang paling tepat.
Pelajari cara memecahkan masalah kegagalan pompa, pahami penyebab, gejala, dan cara mencegah kegagalan pompa terlebih dahulu.
Apa penyebab utama kegagalan pompa air?
1. Kegagalan Segel Mekanik Pompa
Bila air pendingin pada segel mekanis pompa air tidak mencukupi atau tersumbat, atau ketahanan korosi bahan pelapis elemen penyegel rendah, biasanya akan menyebabkan kegagalan pompa dan kebocoran cairan.
2. Kegagalan Impeller
Itu pendorong merupakan bagian penting dari pompa sentrifugal. Benda asing yang menyumbat impeller atau pompa menjadi aus selama pengoperasian jangka panjang dapat menyebabkan kegagalan pompa.
3. Kavitasi Pompa
Kavitasi pompa Kavitasi merupakan salah satu penyebab utama kegagalan pompa. Ketika pipa hisap pecah, menyebabkan udara masuk ke dalam pipa pompa air, atau NPSHa pompa lebih rendah dari standar, pompa air rentan mengalami kavitasi.
4. Kegagalan Bantalan
Selama pengoperasian pompa air jangka panjang, bantalan pompa dan badan pompa akan bergesekan satu sama lain, atau akan ada terlalu banyak kotoran dalam oli pelumas di bantalan, yang akan menyebabkan suhu bantalan menjadi terlalu tinggi dan mengakibatkan kegagalan pompa air.
5. Penyumbatan Pompa
Jika ada benda asing yang menyumbat saluran masuk pompa air, suhu cairan terlalu tinggi, atau terdapat banyak udara di dalam pompa, pompa air tidak akan mengeluarkan cairan.
6. Pompa Terlalu Panas
Ketika laju aliran aktual pompa air lebih rendah dari laju aliran yang dirancang, pompa akan menghasilkan konsumsi daya berlebih, yang menyebabkan suhu pompa naik. Panas berlebih dalam jangka panjang akan merusak pompa.
7. Masalah Instalasi
Kapan merakit pompa, jika produsen pompa tidak merakit pompa dengan benar atau aksesorinya tidak sesuai spesifikasi, celah antara suku cadang dalam pompa akan terlalu besar, yang pada akhirnya akan menyebabkan kerusakan pompa.
8. Masalah Kelistrikan
Catu daya merupakan indikator penting dalam pengoperasian pompa air. Catu daya yang stabil akan mencegah perubahan tekanan pompa akibat fluktuasi tegangan, yang dapat menyebabkan kerusakan pada pompa.
9. Masalah Pelumasan
Oli pelumas dapat membantu bagian-bagian yang berputar di dalam pompa air beroperasi lebih baik dan mencegah gesekan berlebih antar komponen pompa. Jika oli pelumas tidak mencukupi atau terdapat terlalu banyak kotoran di dalam oli pelumas, pompa air tidak akan berfungsi dengan baik.
10. Kurangnya Pemeliharaan
Setiap pompa memerlukan perawatan rutin. Anda dapat merujuk pada manual perawatan yang disediakan oleh produsen pompa dan melakukan perawatan pompa secara berkala sesuai ketentuan guna meminimalisir terjadinya kerusakan pompa.
Apa saja gejala kerusakan pompa air?
1. Tidak Ada Keluarnya Cairan
2. Aliran Tidak Cukup
3. Kebisingan
4. Getaran Pompa
5. Bantalan Terlalu Panas
6. Pompa Terlalu Panas
7. Kebocoran Segel Mekanik Pompa
8. Kebocoran Gasket
9. Peningkatan Konsumsi Daya
Bagaimana cara memecahkan masalah kegagalan pompa?
1. Tidak ada cairan yang keluar
Pertama, Anda perlu menentukan alasan spesifik mengapa cairan tidak mengalir. Berikut adalah kemungkinan penyebab dan solusi spesifiknya.
| Tidak ada alasan pembuangan cairan | Solusi |
| 🔸Benda asing menyumbat impeller atau katup masuk 🔸Ketinggian saluran masuk pompa terlalu tinggi 🔸Pipa hisap rusak dan udara masuk 🔸Pompa sentrifugal tidak diisi cairan sebelum dinyalakan 🔸Suhu cairan yang dikirim terlalu tinggi 🔸Katup masuk dan keluar rusak | 🔸Singkirkan benda asing dari impeller atau katup 🔸Kurangi ketinggian saluran masuk pompa 🔸Ganti paking pipa 🔸Kurangi suhu cairan 🔸Ganti katupnya |
2. Aliran pompa tidak mencukupi
Bila laju aliran pompa lebih rendah dari laju aliran desain, pemeriksaan berikut harus dilakukan dan diselesaikan berdasarkan kondisi aktual.
| Alasan aliran pompa tidak mencukupi | Solusi |
| 🔸Pembalikan impeller 🔸Abrasi impeller yang parah 🔸Penyumbatan katup masuk 🔸Keausan berlebihan pada segel saluran masuk pompa Kebocoran pipa | 🔸Ubah arah putaran impeller 🔸Ganti impeller 🔸Bersihkan benda asing di katup masuk 🔸Ganti segel saluran masuk pompa 🔸Kencangkan sambungan pipa |
3. Suara abnormal
Saat pompa sedang beroperasi, suaranya terlalu keras atau tidak normal. Berikut ini kemungkinan penyebabnya.
| Alasan suara abnormal | Solusi |
| 🔸Benda asing telah memasuki pompa 🔸Gesekan antara impeller dan badan pompa Kerusakan bantalan | 🔸Hapus benda asing di dalam pompa 🔸Sesuaikan ketebalan paking penutup pompa untuk mencegah gesekan antara impeller dan badan pompa 🔸Ganti bantalannya |
4. Getaran pompa
Jika pompa bergetar, segera tangani. Jika pompa bergetar hebat, matikan daya. Berikut ini adalah penyebab umum dan solusinya.
| Alasan getaran pompa | Solusi |
| Koplingnya miring 🔸Itu poros pompa bengkok 🔸Impelernya miring 🔸Baut jangkarnya longgar | 🔸Perbaiki kopling 🔸Setel atau ganti bantalan 🔸Ganti impeller 🔸Kencangkan baut jangkar |
5. Bantalan terlalu panas
Bila suhu poros pompa terlalu tinggi, mungkin ada alasan dan solusi berikut.
| Alasan bantalan terlalu panas | Solusi |
| 🔸Terlalu sedikit minyak pelumas atau terlalu banyak kotoran dalam minyak pelumas Kerusakan bantalan 🔸Gesekan antara bantalan dan badan pompa | 🔸Bersihkan bantalan dan ganti oli pelumas 🔸Ganti bantalannya 🔸Tingkatkan ketebalan paking bantalan |
6. Pompa terlalu panas
Bila suhu pompa terlalu tinggi selama pengoperasian, alasan berikut mungkin menjadi penyebabnya.
| Alasan pompa terlalu panas | Solusi |
| 🔸Katup outlet tidak terbuka atau tersumbat 🔸Laju aliran pompa selama operasi aktual terlalu kecil, lebih rendah dari laju aliran desain 🔸Impeler tersumbat | 🔸Buka katup outlet atau singkirkan benda asing 🔸Ganti pompa dengan laju aliran yang lebih kecil atau tingkatkan laju aliran 🔸Singkirkan benda asing dari impeller |
7. Kebocoran segel mekanis pompa
Penyebab umum dan solusi untuk kebocoran segel mekanis.
| Alasan kebocoran segel mekanis pompa | Solusi |
| 🔸Air pendingin tidak mencukupi 🔸Tekanan pegas tidak mencukupi Segel rusak | 🔸Bersihkan pipa air pendingin 🔸Tingkatkan volume air pendingin 🔸Sesuaikan tekanan pegas, dan ganti segelnya |
8. Kebocoran paking
Penyebab umum dan solusi kebocoran paking.
| Alasan kebocoran paking | Solusi |
| 🔸Baut pengikat longgar 🔸Titik penyegelan rusak | 🔸Kencangkan baut dengan benar 🔸Ganti pakingnya |
9. Peningkatan konsumsi daya
Alasan peningkatan konsumsi daya secara tiba-tiba adalah sebagai berikut:
| Alasan peningkatan konsumsi daya | Solusi |
| 🔸Gesekan antara poros pompa dan segel saluran masuk 🔸Bagian yang macet 🔸Garis tengah poros pompa diimbangi | 🔸Sesuaikan poros pompa 🔸Periksa bagian pompa 🔸Sesuaikan garis tengah poros pompa |
Bagaimana cara mencegah kegagalan pompa? Perawatan Pompa
Perawatan harian merupakan salah satu cara penting untuk mencegah kerusakan pompa dan memperpanjang masa pakai pompa air. Lalu, apa saja perawatan harian yang perlu diperhatikan? Lima hal umum dalam perawatan berikut ini wajib diketahui.
1. Pelumasan
Selama pengoperasian pompa sentrifugal, media pengangkut, air dan benda lain dapat masuk ke tangki oli, sehingga memengaruhi operasi normal pompa.
Oli pompa baru sebaiknya diganti satu kali setelah satu minggu beroperasi. Oli pompa yang bantalannya diganti saat overhaul juga perlu diganti. Karena benda asing masuk ke dalam oli saat bantalan dan poros baru sedang beroperasi, oli harus diganti.
Oleh karena itu, kita perlu memeriksa kualitas dan level oli pelumas secara berkala. Untuk memeriksa kualitas pelumas, kita dapat mengamatinya secara langsung dan mengambil sampel untuk dianalisis secara berkala. Jumlah oli pelumas dapat dilihat dari tanda level oli.
Di masa depan, oli harus diganti setiap kuartal. Gemuk dan minyak pelumas yang digunakan dalam pompa kimia harus memenuhi persyaratan kualitas.
2. Getaran
Selama pengoperasian, pompa sering bergetar akibat buruknya kualitas suku cadang dan perawatan, pengoperasian yang tidak tepat, atau getaran pipa.
Jika getaran melebihi nilai yang diizinkan, segera hentikan mesin untuk diperiksa guna menghindari kerusakan pada mesin.
3. Kenaikan suhu bantalan
Selama pengoperasian pompa, jika suhu bantalan naik dengan cepat, dan suhu bantalan terlalu tinggi setelah kenaikan suhu stabil, berarti ada masalah dengan kualitas pembuatan atau pemasangan bantalan.
Atau, kualitas, kuantitas, atau metode pelumasan pelumas bantalan tidak memenuhi persyaratan. Jika tidak ditangani tepat waktu, bantalan berisiko terbakar.
Nilai suhu bantalan yang diizinkan adalah: bantalan geser <65℃, bantalan gelinding <70℃.
Nilai yang diizinkan ini mengacu pada kisaran suhu bantalan bantu yang diizinkan setelah dijalankan selama kurun waktu tertentu.
Untuk bantalan yang baru diganti, suhu bantalan akan naik lebih tinggi di awal pengoperasian. Setelah beroperasi selama beberapa waktu, suhu akan turun sedikit dan stabil pada nilai tertentu.
4. Kinerja operasi
Selama pengoperasian pompa, jika sumber cairan tidak berubah, bukaan katup pada pipa masuk dan keluar tidak berubah, tetapi laju aliran atau tekanan masuk dan keluar berubah, berarti ada kerusakan pada pompa atau pipa. Segera atasi kerusakan tersebut, jika tidak, akan menimbulkan konsekuensi yang merugikan.
5. Kebisingan
Beberapa suara yang dihasilkan pompa selama beroperasi adalah normal, sementara suara lainnya tidak normal.
Untuk suara bising yang tidak normal, penyebabnya harus segera ditemukan dan diatasi. Berikut ini adalah beberapa alasan umum untuk suara bising pompa yang tidak normal.
a. Penyebab fluida: seperti aliran masuk pompa yang tidak memadai, yang menyebabkan kavitasi dan kebisingan. Suara palu air dan benturan pada pipa keluar pompa.
b. Penyebab mekanis: kualitas bantalan tidak memenuhi persyaratan atau rusak. Celah antara bagian pompa yang bergerak dan diam terlalu kecil, sehingga menyebabkan gesekan. Komponen-komponen pompa rusak dan terlepas, serta benda asing masuk ke dalam pompa.
