Pompa Kerikil KSG

Cara Memilih Pompa Lumpur

Jika berbicara tentang pompa lumpur, Anda mungkin berpikir bahwa yang Anda butuhkan hanyalah pompa yang dapat menangani pekerjaan tersebut. Namun, jika Anda tidak berhati-hati, Anda bisa berakhir dengan pompa yang tidak hanya tidak efektif tetapi juga berbahaya dan mahal.

Ada beberapa hal penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih pompa bubur: desain, bahan konstruksi, metode pemasangan, segel pompa, dan segel daya.

Desain Pompa Lumpur

Saat memilih pompa, Anda tentu tidak ingin berakhir dengan tidak mendapatkan pompa yang tepat untuk menyelesaikan pekerjaan. Jadi, Anda mungkin perlu bertanya pada diri sendiri: Seberapa besar bubur Anda?

Ukuran bubur merupakan faktor penting dalam menentukan jenis pompa yang Anda butuhkan. Jika buburnya kecil, Anda mungkin dapat menggunakan pompa sentrifugal terbuka atau pompa impeller tertutup. Namun, jika Anda memiliki bubur dalam jumlah besar yang perlu dipompa, maka Anda perlu mempertimbangkan pompa sentrifugal aksial atau bahkan pompa sentrifugal hisap ganda.

Pompa lumpur tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran—bulat, persegi panjang, persegi, bahkan segitiga! Anda perlu menemukan pompa yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Jika Anda akan memindahkan lumpur melalui pipa sempit, Anda mungkin memerlukan pompa dengan lubang berdiameter lebih kecil. Jika Anda perlu memindahkan lumpur dengan cepat, cari pompa dengan kapasitas besar dan laju aliran tinggi.

Berikutnya: berapa beratnya? Ini penting terutama jika Anda berencana mengangkut bubur dengan tangan atau dengan forklift. Semakin berat semakin baik jika itu akan menjadi bagian alur kerja Anda!

Dan terakhir: lingkungan seperti apa yang Anda tempati? Jika Anda bekerja di luar ruangan (atau bahkan di dalam ruangan), Anda akan menginginkan sesuatu yang dapat bertahan terhadap suhu dan kondisi cuaca ekstrem seperti hujan atau salju tanpa rusak atau terkorosi seiring waktu karena terpapar polusi udara seperti asap knalpot mobil.

Bahan Konstruksi

Memilih pompa lumpur sama halnya dengan memilih pasangan hidup. Anda perlu tahu apa yang Anda inginkan, dan Anda harus bisa berkompromi dengan pasangan Anda.

Itu bahan konstruksi pompa lumpur dapat berdampak signifikan pada kinerjanya. Material yang digunakan dalam konstruksi pompa harus tahan terhadap keausan, sehingga dapat digunakan kembali dalam jangka waktu lama.

Saat memilih pompa lumpur, ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan. Berikut ini beberapa faktor terpenting:

• Bahan konstruksi

Pompa lumpur dapat dibuat dari besi tuang, baja tahan karat, dan logam lainnya. Besi tuang lebih tahan lama daripada baja tahan karat dan akan bertahan lebih lama, tetapi lebih berat daripada baja tahan karat. Baja tahan karat lebih ringan dan lebih mudah dipasang daripada besi tuang, tetapi tidak tahan lama seiring berjalannya waktu.

• Daya tahan

Pompa bubur yang tahan lama akan bertahan lebih lama daripada model yang kurang tahan lama, jadi Anda harus mempertimbangkan faktor ini saat memilih pompa.

• Kapasitas

Kapasitas pompa bubur Anda harus sesuai dengan ukuran tangki Anda sehingga Anda tidak membebani pompa atau kehabisan air terlalu cepat saat digunakan!

Bubur adalah senyawa khusus yang ditemukan dalam berbagai industri pemrosesan, termasuk sektor sanitasi seperti pertambangan, agregat, pemrosesan mineral, pengerukan, pembuatan terowongan, dan pengolahan air, serta industri lain yang melibatkan bubur atau limbah. Karena bubur menggabungkan sifat-sifat cairan dan padatan, pertimbangan khusus harus diberikan saat menentukan jenis dan ukuran pompa bubur yang akan digunakan dengannya. Pompa Kingda menampilkan beberapa perusahaan yang mengkhususkan diri dalam pompa bubur yang mampu menangani berbagai macam beban, dari ringan hingga berat.

APAKAH POMPA LUMPUR?

Bubur adalah campuran padat-cair, dengan cairan bertindak sebagai mekanisme pengangkutan untuk padatan. Ukuran partikel dalam bubur dapat berkisar dari satu mikron hingga ribuan milimeter. Kemampuan pompa untuk memindahkan bubur melalui jalur proses sangat dipengaruhi oleh ukuran partikel.

A pompa bubur adalah pompa sentrifugal yang digunakan untuk mengangkut partikel padat yang bersifat abrasif dan sering kali korosif di dalam cairan pembawa. Untuk meminimalkan kecepatan partikel yang besar dan dengan demikian laju keausan, pompa bubur harus memiliki desain kecepatan spesifik rendah yang memungkinkan kecepatan operasi yang lebih lambat daripada pompa air biasa. Bergantung pada aplikasinya, bahan logam atau elastomer yang tahan aus digunakan dalam komponen pompa bubur yang bersentuhan dengan media yang dipompa.

Semua Bubur Memiliki Lima Karakteristik Penting:

• Abrasif jika dibandingkan dengan cairan murni.
• Teksturnya lebih kental daripada cairan murni.
• Banyak padatan mungkin hadir (ditentukan oleh persentase volume total).
• Ketika bubur tidak bergerak, partikel padat biasanya mengendap dari residu dengan relatif cepat (tergantung pada ukuran partikel).
• Memindahkan bubur membutuhkan lebih banyak energi daripada memindahkan cairan murni.

Bubur diklasifikasikan lebih lanjut ke dalam empat kelas menurut industri berdasarkan agresivitasnya, dengan Kelas 1 sebagai yang paling tidak agresif dan Kelas 4 sebagai yang paling agresif. Bubur yang dipompa dapat merusak pompa dan komponen pipa dengan cara berikut:

• Pengikisan, penggilingan tegangan tinggi, dan penggilingan tegangan rendah merupakan abrasi (hanya berlaku pada bubur jenis pengendapan).
• Material permukaan yang dihasilkan dari aksi partikel yang membentuk bubur yang dipompa dikenal sebagai erosi. Bubur jenis pengendapan yang dipompa menyebabkan pembusukan paling parah.
• Korosi disebabkan oleh aksi galvanik listrik dalam cairan yang dipompa. Bubur tertentu (senyawa yang sangat asam atau basa) memiliki dampak yang lebih signifikan terhadap korosi komponen daripada yang lain.

Apa itu Pompa Pengeringan Bubur?

Pompa pengeringan lumpur digunakan untuk memompa cairan dengan partikel padat. Pompa lumpur submersible bervariasi dalam desain dan konstruksi untuk mengakomodasi berbagai jenis lumpur yang berbeda dalam kelarutan jenuh, kepadatan partikel, sifat fisik, dan kandungan pelarut. Pompa lumpur submersible lebih tahan lama daripada pompa cairan karena memiliki kandungan pengorbanan ritual dan suku cadang yang dapat diganti untuk menahan keausan abrasi.

Persentase dan tata letak impeller pada propeller memengaruhi efisiensi. Saat menangani bubur, penghematan efisiensi umumnya dirusak oleh otorisasi dan persyaratan untuk membangun komponen tugas berat yang tahan abrasi sambil mempertimbangkan bahan, ketebalan, dan faktor lainnya.

Jenis Pompa Pengeringan Bubur

Pompa Lumpur Submersible

Listrik yang kuat ini pompa submersible digunakan untuk memompa pasir dan lumpur dalam industri pengerukan, penggalian, dan pertambangan. Semua model terbuat dari bahan tahan aus dan dilengkapi dengan pengaduk standar untuk melarutkan padatan di bawah air.

Pompa submersible memiliki peran penting karena mendorong air ke permukaan dengan mengubah energi rotasi menjadi energi kinetik menjadi energi tekanan. Hal ini tercapai saat air memasuki pompa: pertama di saluran masuk, di mana putaran impeller mendorong air melalui diffuser.

Manfaat utama dan satu-satunya pompa submersible adalah tidak perlu dinyalakan karena terendam dalam cairan. Pompa ini juga sangat efisien karena tidak memerlukan banyak energi untuk mengambil atau menuangkan air, yang akan masuk ke pompa.

Hanya tekanan yang memaksa air masuk ke pompa submersible, yang “menghemat” banyak hal dengan mencegah kebocoran.

Selain itu, meskipun pompa tidak serbaguna, pilihannya tentu saja serbaguna. Pompa submersible lainnya dapat dengan mudah menangani benda padat, sementara yang lain lebih cocok untuk benda cair. Pompa submersible tidak berisik karena terendam, dan kavitasi tidak pernah menjadi masalah karena tidak ada 'lonjakan tekanan' saat air mengalir melalui pompa.

Pompa Lumpur Sentrifugal

Pompa sentrifugal di pertambangan memiliki fungsi untuk menangani padatan atau bubur dan menangani air bersih atau kotor. Desain pompa untuk kedua aplikasi ini sangat bervariasi. Oleh karena itu, kinerja pengoperasiannya juga berbeda, sehingga menghasilkan perbedaan yang signifikan dalam daya yang dibutuhkan agar pompa berfungsi dengan benar.

Pompa lumpur, secara umum, adalah pompa besi yang bermasalah dengan jarak bebas terbuka, arsitektur tugas berat, dan pemesinan minimal dalam pembuatannya. Dengan demikian, pompa tersebut sesuai untuk memompa sejumlah besar padatan yang terkandung dalam lumpur. Pompa pengerukan/lumpur, bersama dengan Warman atau Metso (penghisapan berhenti) dan Dragflow/Toyo (submersible), adalah contoh utama dari jenis pompa tersebut di mana kinerja hidraulik tidak sepenting kapasitasnya untuk menangani batu, pasir, bijih, dan cairan padat lainnya tanpa mengalami keausan atau waktu henti yang berlebihan, bahkan saat bekerja dalam situasi yang sangat sulit untuk waktu yang lama.

Apa itu Pompa Lumpur?

Pompa yang dirancang khusus untuk menangani bubur disebut pompa bubur. Pompa bubur lebih kokoh dan lebih kuat daripada pompa air, yang lebih rentan terhadap keausan. Pompa bubur digunakan saat ada partikel dalam aliran fluida. Keputusan pompa dan material berbasis aplikasi harus dibuat untuk kinerja bebas masalah saat menangani cairan yang sangat korosif atau abrasif. Lindquist mencantumkan beberapa bisnis yang ahli dalam pembuatan pompa bubur yang dapat menangani berbagai beban bubur dari rendah hingga berat.

Pompa bubur adalah jenis pompa sentrifugal digunakan untuk memindahkan partikel padat di dalam cairan pembawa yang biasanya bersifat asam dan abrasif. Untuk mengurangi kecepatan partikel padat, pompa bubur harus memiliki desain kecepatan spesifik rendah yang memungkinkan kecepatan operasi lebih lambat daripada pompa air biasa.

Fitur Pompa Lumpur

Seperti yang ditunjukkan di bawah ini, banyak pompa berbeda yang sesuai untuk memompa bubur. Sebelum memilih teknologi, ada beberapa pertimbangan penting yang harus dilakukan. Jumlah keausan fisik pada pompa dan komponennya, serta apakah zat padat akan melewati pompa tanpa terpengaruh, akan bergantung pada ukuran dan jenis partikel dalam cairan.

Pompa lumpur sering kali lebih penting, berpengaruh, dan dibuat dengan poros dan bantalan yang lebih kuat daripada pompa biasa. Jenis pompa lumpur yang paling umum adalah pompa sentrifugal. Pompa ini menggunakan impeller yang berputar untuk memindahkan lumpur, seperti pompa sentrifugal yang memindahkan cairan yang menyerupai air.

Pompa sentrifugal yang dioptimalkan untuk bubur sering kali memiliki karakteristik berikut selain fitur standar:

• Peningkatan ukuran dan kandungan material impeller. Hal ini dilakukan untuk memperhitungkan keausan bubur abrasif.
• Sudu-sudu yang lebih sedikit dan lebih tebal terdapat pada impeller. Tidak seperti pompa sentrifugal biasa, yang memiliki 5-9 sudu, 2-5 sudunya memungkinkan benda padat melewatinya dengan lebih mudah.

Untuk memompa bubur abrasif, pompa ini juga dapat dibuat dari paduan khusus yang tahan aus seperti AL-6XN® atau Hastelloy® C-22®. Dua metode pengerasan yang sering digunakan untuk mengeraskan baja tahan karat untuk bubur abrasif bersifat mahal dan mahal.

Pompa perpindahan positif mungkin lebih baik daripada pompa sentrifugal untuk beberapa aplikasi pemompaan lumpur. Beberapa kendalanya meliputi:

• Laju aliran bubur yang terlalu lambat
• Seseorang dengan kepala besar (yaitu, ketinggian di mana pompa dapat memindahkan cairan)
• Efisiensi yang lebih tinggi diperlukan daripada yang dapat disediakan oleh pompa sentrifugal.
• Kontrol terhadap aliran telah ditingkatkan.

Pompa Lumpur

Komponen

Motor

Bisa hidrolik atau elektrik. Pompa lumpur elektrik yang dapat direndam harus tetap dingin. Jaket pendingin harus ditambahkan jika pompa lumpur setengah terendam atau kering dalam waktu lama. Motor dengan isolasi Kelas H disarankan untuk pompa listrik tugas berat. pompa submersible buburMereka mungkin juga memiliki sensor yang mengenali suhu tinggi dan kelembapan.

Pendorong

Bagian yang berputar dari pompa lumpur adalah impeller. Bubur menerima gaya sentrifugal. Biasanya terbuat dari besi cor bulat dengan kromium tinggi, yang tahan abrasi. Impeller dapat tertutup, terbuka, semi terbuka, atau tersembunyi.

Selubung

Biasanya, casing memiliki bentuk semi-volute atau konsentris. Meskipun sering kali terbuat dari besi tuang, tergantung pada aplikasinya, casing juga dapat dilapisi untuk menghindari korosi atau terbuat dari paduan khusus untuk aplikasi abrasif.

Perakitan Poros dan Bantalan

Poros berfungsi menyalurkan gerakan putar impeller dari motor. Bantalan rol tugas berat pada poros mengurangi getaran dengan mencegahnya bergerak ke arah lain.

Lengan Poros

Tugasnya adalah menjaga poros tetap aman. Selongsong poros terbuat dari material yang tahan korosi dan abrasi.

Paket Segel

Paket segel tersebut mencegah lumpur bocor ke dalam motor dan bantalan. Wadah tertutup dapat berisi segel bibir, mekanis, dan hibrida.

Pelat Atas dan Bawah

Impeller memiliki pelat-pelat ini di kedua sisinya. Pelat-pelat ini rentan terhadap kerusakan. Jarak bebas pompa dikalibrasi untuk mencapai efisiensi maksimum.

Saringan

Filter menghentikan partikel besar terperangkap di dalam zona impeler pompa.

Agitator

Hal ini memungkinkan pompa untuk menangguhkan padatan sambil menangkap sedimen. Cara kerjanya adalah bahwa baling-baling mengarahkan aliran cairan bertekanan tinggi yang konstan dalam bentuk kerucut ke arah endapan, memindahkan padatan ke sana dan menghasilkan konsentrasi tinggi. Selain itu, pengaduk mencegah partikel menyumbat pori-pori filter.