Grup pompa Kingda
Pompa Pengeruk
Pompa pengeruk Kingda terbuat dari bahan paduan kromium tinggi, yang membuat pompa pengeruk sangat kuat.
Saat menangani kerikil besar, batu, dan tanah liat keras, pompa pengeruk akan mengurangi abrasi material pada badan pompa dengan ketahanan benturan yang kuat, sehingga sangat memperpanjang masa pakai.
Pompa pengeruk Kingda memiliki kinerja kavitasi yang baik dan kapasitas aliran yang kuat. Pompa ini dapat terus memompa kerikil atau tanah liat dengan plastisitas tinggi tanpa penyumbatan.
Aplikasi Pompa Pengeruk KINGDA
Kingda menggunakan proses pengecoran dan perlakuan panas yang canggih untuk menjaga komposisi kimia bahan logam tetap keras dan kuat. Bahan berkualitas tinggi dari pompa pengeruk Kingda dapat menahan keausan dan korosi dari sebagian besar cairan.
Pompa pengerukan Kingda banyak digunakan dalam industri pengerukan, misalnya, menghilangkan sedimen dasar sungai, pasir, kerikil, lumpur, membangun pelabuhan dan dermaga, menjaga ekologi garis pantai, memperlebar kanal, mengangkut tailing tambang, teknik kelautan, teknik perminyakan, limbah dan air limbah.
Pompa pengeruk Kingda mengadopsi desain saluran aliran lebar, yang dapat melewati partikel besar dengan diameter 1-15,75 inci (0-400mm), sehingga pompa pengeruk Kingda tidak akan tersumbat, yang akan sangat mengurangi waktu henti dan biaya perawatan.
Berdasarkan sifat anti-penyumbatan dan ketahanan benturan yang kuat dari pompa pengeruk Kingda, pompa pengeruk dapat memompa sebagian besar cairan, seperti kerikil, pasir, agregat, tanah liat keras, batu, lumpur, tanaman busuk, lumpur, lanau, sedimen dasar sungai, tailing.
Pengerukan mengacu pada penggunaan kapal keruk atau peralatan mekanis lainnya untuk mengeruk bendungan, membangun pelabuhan dan kanal, menghilangkan sedimen dari danau dan sungai, memperdalam dan memperlebar jalur air, dan memelihara garis pantai serta melindungi lingkungan alam.
Proses pengerukan secara umum dibagi menjadi tiga tahap: penyedotan lumpur, pengiriman lumpur, dan pembongkaran lumpur.
Selama pengerukan, pengeruk menggunakan lengan mekanis untuk mendorong mangkuk penghisap dengan kepala pemotong ke dasar danau. Kepala pemotong yang berputar memotong sedimen di dasar danau dan mengangkutnya ke pengeruk melalui pipa pengiriman, atau pompa pengeruk memompa sedimen ke pantai.
Pompa Pengeruk Kingda
Pompa pengeruk Kingda tidak hanya dapat memompa bubur abrasif yang mengandung padatan besar, tetapi juga dapat memompa bubur korosif dan berkekentalan tinggi. Desain bilahnya yang lebar dan saluran aliran yang lebar memastikan bahwa pompa pengeruk tidak akan tersumbat.
Pompa Pengeruk WN
Pompa pengeruk seri WN dapat digunakan tidak hanya di kabin kapal pengeruk, tetapi juga di bawah air.
Diameter padat maksimum yang dapat dilewati adalah 15,75 inci (400 mm). Pompa pengeruk dapat terus memompa kerikil atau tanah liat tanpa penyumbatan.
Pompa Keruk Kecil
Pompa pengeruk kecil ringan dan mudah dipasang. Pompa ini mengadopsi desain saluran aliran yang melebar, yang dapat terus mengangkut partikel besar lumpur dan pasir yang sangat abrasif.
Terbuat dari paduan logam tahan aus, badan pompa memiliki ketangguhan dan kekuatan yang sangat kuat, yang secara signifikan memperpanjang masa pakai.
Spesifikasi Pompa Pengeruk
| Parameter Pompa Pengeruk WN | |
|---|---|
|
Diameter Pelepasan (mm) |
200 ~ 1200 |
|
Laju Aliran (m³/h) |
600 ~ 25000 |
|
Kepala (m) |
20 ~ 80 |
|
Bahan |
Paduan Bahan Tahan Aus |
| Parameter Pompa Pengeruk Kecil | |
|---|---|
|
Diameter Pelepasan (mm) |
100 ~ 300 |
|
Laju Aliran (m³/h) |
36 ~ 3200 |
|
Kepala (m) |
3.5 ~ 80 |
|
Bahan |
Paduan Bahan Tahan Aus |
Kurva Pompa Pengeruk WN
Rentang Kerja Pompa Pengeruk Seri WN
(hanya untuk seleksi awal)
Seri WN
Pompa Pengeruk
Ringkasan
Pompa pengeruk WN mengadopsi struktur pembongkaran depan, yang mudah dibongkar dan dipasang untuk perawatan. Selain itu, sesuai dengan karakteristik struktural setiap komponen, pompa ini dilengkapi dengan alat pembongkaran dan perakitan khusus untuk memudahkan pembongkaran dan perakitan.
Impeller dan poros dihubungkan dengan ulir trapesium empat-awal standar, yang dapat menyalurkan torsi kuat dan memudahkan pembongkaran dan perakitan. Cincin pembongkaran impeller disediakan di selongsong untuk memudahkan pembongkaran impeller.
- Tidak ada kavitasi: Pompa pengerukan WN memiliki kapasitas hisap yang kuat, tidak akan memompa kavitasi, dan dapat mencapai kedalaman penggalian yang lebih besar dan konsentrasi hisap yang lebih tinggi, dan dapat mencapai kedalaman penggalian yang lebih besar dan konsentrasi yang dapat dihirup lebih tinggi.
- Kemampuan beradaptasi yang kuat: Pompa pengerukan WN dapat mencapai perubahan pada head pompa pada laju aliran yang sama dengan mengubah kecepatan impeler atau mengubah diameter impeler pompa pengerukan.
- Kapasitas aliran kuat dan penerapan luas: Pompa pengerukan WN memiliki lebar saluran aliran impeller yang besar, dan kapasitas lewat yang baik dari pompa pengerukan itu sendiri merupakan jaminan yang baik untuk rentang kinerja kapal keruk, dan dapat terus menerus memompa kerikil atau tanah liat plastis tinggi tanpa penyumbatan.
fitur dan manfaat
Ketahanan aus yang kuat
Bagian ujung basah, impeller, selongsong, pelapis pelat depan dan belakang (pelapis tahan aus) pompa pengeruk Kingda terbuat dari paduan tahan aus berkekuatan tinggi. Selain memiliki ketahanan benturan yang kuat, ia juga memiliki tingkat ketahanan abrasi yang tinggi. Dalam proses desain produk, masa pakai yang sesuai antara komponen sepenuhnya dipertimbangkan, dan siklus penggantian komponen tahan aus pada dasarnya sama, yang mengurangi biaya perawatan dan penggantian.
Efisiensi tinggi dan konsumsi daya rendah
Pompa pengeruk menggunakan model hidrolik canggih dan memiliki efisiensi yang sangat tinggi. Kecepatan impeller dapat disesuaikan sesuai permintaan untuk mencapai tujuan perubahan tekanan, yang membuat pompa pengeruk Kingda 2%~3% lebih efisien daripada pompa pengeruk biasa. Dengan cara ini, konsumsi bahan bakar dan listrik yang lebih rendah dapat diperoleh pada output yang sama.
Segel poros yang andal tanpa kebocoran
Segel poros pompa pengerukan dapat berupa segel mekanis, segel pengepakan, atau segel komposit mekanis dan pengepakan. Perangkat segel karet tipe L dengan selongsong spiral juga tersedia, yang terdiri dari 3 cincin penyegel berbentuk L dan selongsong dengan ulir khusus untuk memastikan tidak terjadi kebocoran.
Mekanisme putar elektrik
Pompa pengeruk Kingda dapat dilengkapi dengan mekanisme putar elektrik, yang dapat menggerakkan poros pompa untuk mencapai putaran maju dan mundur, yang tidak hanya menghemat waktu pembongkaran dan perakitan impeller, tetapi juga mengurangi beban kerja operator.
Kingda memberikan solusi khusus untuk menangani tantangan perpindahan cairan apa pun
Kami bukan hanya produsen pompa lumpur, tetapi juga penyedia solusi pengangkutan fluida. Sebagai produsen pompa lumpur pertama di Tiongkok, Kingda telah berkomitmen untuk memecahkan masalah pengangkutan fluida bagi pelanggan.
Teknisi kami akan menyesuaikan solusi untuk Anda berdasarkan masalah pengangkutan fluida Anda untuk memastikan bahwa Anda dapat memecahkan masalah dengan biaya serendah-rendahnya.
penelitian dan pengembangan teknologi
dan desain
Teknologi Analisis CFD
Berdasarkan Aliran Multi-Fase
Menerapkan teknologi CFD untuk menganalisis dan menghitung medan kecepatan dan tekanan di dalam pompa lumpur, memperkirakan parameter kinerja, dan mengoptimalkan desain. Ini termasuk meneliti karakteristik aliran multifase, fitur keausan partikel, dan dampaknya terhadap efisiensi pompa, yang memungkinkan perluasan seri model hidrolik.
Analisis kekuatan dan
desain optimal
Dengan menggunakan analisis elemen hingga, kami menghitung distribusi tegangan pada arah melingkar dan radial dalam volute dalam berbagai kondisi operasi (termasuk operasi stabil, mulai/berhenti, dan kondisi variabel).
Tujuannya adalah untuk mengidentifikasi titik tegangan maksimum dan melakukan validasi kekuatan. Ini memastikan bahwa kekakuan dan kekuatan komponen memenuhi persyaratan sekaligus mengurangi redundansi desain.
Teknologi CAE untuk pengecoran
Teknologi CAE mensimulasikan seluruh proses penuangan, menganalisis suhu, aliran, dan medan tegangan. Ini membantu memprediksi cacat seperti penyusutan dan porositas, memungkinkan pengoptimalan proses dan peningkatan kualitas produk.
Dengan mensimulasikan tekanan termal dan mekanis, CAE memastikan komponen pompa bubur dapat menahan kondisi yang keras, meningkatkan pemilihan material dan daya tahan untuk masa pakai pompa yang lebih lama serta meminimalkan penyusutan dan porositas, sehingga menghasilkan pompa bubur yang lebih kuat dan lebih andal dengan kebutuhan perawatan yang lebih sedikit.
Simulasi berkelanjutan menyempurnakan proses pengecoran dan desain, memungkinkan peningkatan berkelanjutan dalam kinerja dan kualitas pompa bubur di seluruh industri.
Desain Model 3D
Pompa bubur dan suku cadangnya dirancang menggunakan model 3D, memastikan fungsionalitas yang dioptimalkan, daya tarik estetika, dan kemudahan perawatan.
Model 3D memastikan kecocokan dan fungsi suku cadang yang tepat, mengurangi kesalahan dan penyesuaian produksi, menghasilkan efisiensi yang lebih baik, dan membantu mengidentifikasi potensi masalah dalam pemasangan dan pengoperasian sejak dini, memastikan penerapan yang lancar dan mengurangi masalah lapangan.
Model 3D mengoptimalkan komponen pompa untuk kinerja yang lebih baik, perawatan yang lebih mudah, dan masa pakai yang lebih lama, mengurangi keausan dan meningkatkan efisiensi energi.
Bagian Pompa Pengeruk
| Bagian Keausan Ujung Basah | Bagian Bantalan | Bagian Segel Poros | Basis |
|---|---|---|---|
| | |||
| | |||
| | | ||
| | | ||
| | | | |
| | | | |
| | | |
PROYEK PENGERUK KINGDA
Kasus kerja sama Kingda meliputi pompa khusus untuk kapal pengerukan, pertambangan, pemboran terowongan, dan desulfurisasi, yang mendorong kinerja dan efisiensi di seluruh industri.
CCCC Dredging (GROUP) CO., LTD Kapal Keruk Hisap Belakang 13500m³
Inai Kiara SDN BHD Malaysia 32000 m³/jam Trailing Suction Hopper Dredger
CHANGJIANG WATERWAY BUREAU Mesin Pengeruk Hisap Pemotong 2000m³/jam
CCCC Tianjin Dredging CO., LTD Kapal Keruk Hisap Belakang 20000 m³/jam
Layanan purna jual 7x24
Kingda memiliki tim teknisi purnajual profesional yang menyediakan layanan purnajual 7x24. Jika pompa Anda bermasalah, cukup hubungi kami, dan teknisi purnajual akan menyusun rencana perawatan atau perbaikan yang wajar untuk Anda berdasarkan situasi proyek yang sebenarnya, meminimalkan kerugian Anda, dan membuat proyek Anda kembali berjalan dengan cepat.
Saat Anda membeli pompa bubur Kingda, teknisi purna jual kami juga akan memberi Anda waktu perawatan yang wajar sehingga Anda dapat mencegah kerusakan pompa dan masalah perbaikan sejak dini, sehingga menghemat waktu dan biaya kerja Anda.
Pemantauan jarak jauh pompa pintar
Platform deteksi jarak jauh stasiun pompa pintar yang dikembangkan oleh Kingda memungkinkan pelanggan mengetahui informasi operasi pompa lumpur secara real-time kapan saja. Berdasarkan komunikasi nirkabel LORA dan teknologi Internet of Things, platform ini dapat mendeteksi status operasi pompa 24 jam sehari, dan mencegah masalah perawatan lebih awal.
Melalui platform deteksi jarak jauh stasiun pompa pintar Kingda, Anda dapat mengetahui apakah motor mengalami getaran abnormal dan masalah suhu tinggi. Jika nilainya mencapai batas atas, platform akan mengingatkan Anda melalui email atau SMS, dan menyalakan alarm suara dan lampu di lokasi, sehingga Anda dapat mencegah dan merawatnya terlebih dahulu.
Anda dapat masuk ke platform deteksi untuk memeriksa tingkat keausan impeller atau bagian ujung basah lainnya dari pompa lumpur kapan saja. Sebelum tingkat keausan mencapai batas atas, platform akan mengirimkan alarm kepada Anda, dan Anda dapat mengatur waktu perawatan terlebih dahulu untuk meminimalkan kerugian.
Jika Ada Pertanyaan Lebih Lanjut, Silakan Hubungi Kami
Artikel Terkait
Kegagalan Pompa | Panduan Lengkap Penyebab, Gejala, dan Pencegahan
Kerusakan pompa sering terjadi selama pengoperasian pompa air. Ketika kita mengalami beberapa kerusakan, kita perlu memahami dengan jelas penyebab kerusakan pompa air tersebut.
Berbagai Jenis Pompa | Cara Kerja, Fitur, Aplikasi
Ada dua jenis utama pompa: Pompa Dinamis dan Pompa Perpindahan Positif, saya akan menguraikan apa yang berikut ini oleh kedua jenis pompa ini,
Kami Ingin Bekerja Sama Dengan Anda
Kirimkan pesan kepada kami jika Anda memiliki pertanyaan atau meminta penawaran harga. Pakar kami akan membalas Anda dalam waktu 24 jam dan membantu Anda memilih pompa yang tepat sesuai keinginan.
FAQ tentang Pompa Keruk
Pompa pengerukan menggunakan daya hisap yang kuat untuk menyedot pasir, tanah liat, tanaman, dan sedimen lain dari dasar danau, sungai, atau laut ke dalam pompa dan membuangnya ke corong pengeruk atau pantai melalui pipa.
Pompa pengerukan adalah pompa sentrifugal, yang terutama menyedot dan membuang cairan melalui aksi gaya sentrifugal.
Menghasilkan gaya sentrifugal: Pompa pengerukan menghasilkan gaya sentrifugal melalui putaran impeler, dan gaya sentrifugal menghasilkan daya hisap yang kuat pada saluran masuk pompa.
Menyedot lumpur: Melalui hisapan pompa pengerukan, sedimen pada dasar sungai secara terus menerus dihisap ke dalam pompa.
Membuang lumpur: Melalui putaran impeller yang berkesinambungan, lumpur dalam pompa pengerukan didorong ke saluran keluar pompa, dan lumpur diangkut ke hopper kapal keruk melalui pipa.
Setelah pompa pengerukan beroperasi secara terus menerus, sedimen pada dasar danau akan dibuang secara terus menerus.
Karena pasir terdiri dari kerikil halus, hal ini menimbulkan tantangan besar bagi ketahanan aus pompa. Jika pompa digunakan untuk mengeruk pasir, pompa kerikil atau pompa lumpur harus menjadi pilihan pertama. Pompa kerikil memiliki ketahanan aus yang sangat kuat dan dapat terus mengangkut pasir tanpa keausan.
Melalui penyedotan pompa kerikil atau pompa bubur, campuran pasir dan air di dasar sungai dapat dipompa dan diangkut ke lokasi yang ditentukan.
Pompa pengerukan dapat menyedot kerikil, tanaman busuk, batu pecah, dan sedimen lain di dasar danau ke dalam pompa dan membuangnya ke lokasi yang ditentukan. Pompa pengerukan banyak digunakan untuk mengeruk sungai, melebarkan kanal, membangun pelabuhan, dan memelihara garis pantai.
