...

Pertimbangan dan Pengetahuan Dasar tentang Pemompaan Bubur

Bubur merupakan salah satu cairan yang paling sulit dipindahkan. Bubur sangat abrasif, kental, terkadang korosif, dan mengandung konsentrasi padatan yang tinggi. Tidak diragukan lagi, bubur sangat sulit untuk pompa. Namun, memilih pompa yang tepat untuk aplikasi abrasif ini dapat membuat perbedaan besar dalam kinerja jangka panjang.

APA ITU “SLURRY”?
Bubur adalah campuran cairan dan partikel padat halus. Contoh bubur meliputi: pupuk kandang, semen, pati, atau batu bara yang tersuspensi dalam air. Bubur digunakan sebagai cara praktis untuk menangani padatan dalam pertambangan, pemrosesan baja, pengecoran, pembangkit listrik, dan yang terbaru, industri pertambangan Pasir Rekah.
Bubur pada umumnya berperilaku sama seperti cairan kental dan kental, mengalir karena gravitasi, tetapi juga dipompa sesuai kebutuhan. Bubur dibagi menjadi dua kategori umum: tidak mengendap atau mengendap.
Bubur yang tidak mengendap terdiri dari partikel yang sangat halus, yang memberikan ilusi peningkatan viskositas yang tampak. Bubur ini biasanya memiliki sifat keausan yang rendah, tetapi memerlukan pertimbangan yang sangat cermat saat memilih pompa yang tepat karena tidak berperilaku dengan cara yang sama seperti cairan normal.
Bubur yang mengendap terbentuk dari partikel kasar yang cenderung membentuk campuran yang tidak stabil. Perhatian khusus harus diberikan pada perhitungan aliran dan daya saat memilih pompa. Sebagian besar aplikasi bubur terdiri dari partikel kasar dan karena itu, memiliki sifat keausan yang lebih tinggi.

Bubur adalah campuran padatan dan cairan, dengan cairan berfungsi sebagai mekanisme transportasi yang digunakan untuk memindahkan padatan. Ukuran partikel (atau padatan) dalam bubur berkisar dari diameter satu mikron hingga diameter ratusan milimeter. Ukuran partikel secara signifikan memengaruhi kemampuan pompa untuk memindahkan bubur melalui jalur proses.

Semua bubur memiliki lima karakteristik penting:
Lebih abrasif daripada cairan murni.
Konsistensinya lebih kental daripada cairan murni.
Mungkin mengandung sejumlah besar padatan (diukur sebagai persentase dari total volume).
Partikel padat biasanya mengendap dari endapan bubur dengan relatif cepat saat tidak bergerak (tergantung pada ukuran partikel).
Bubur memerlukan lebih banyak energi untuk bergerak daripada cairan murni.

Berikut ini adalah karakteristik umum dari bubur:
Kasar
Konsistensi kental
Dapat mengandung sejumlah besar padatan
Biasanya cepat beres
Membutuhkan daya lebih besar untuk beroperasi dibandingkan pompa “air”

Bahasa InggrisPemilihan Pompa Urry
Banyak jenis pompa yang digunakan untuk memompa bubur, tetapi pompa bubur yang paling umum adalah pompa sentrifugal. Pompa bubur sentrifugal menggunakan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh impeller yang berputar untuk memberikan energi kinetik pada bubur, mirip dengan bagaimana cairan seperti air akan bergerak melalui pompa sentrifugal standar.
Aplikasi bubur sangat mengurangi masa pakai komponen pompa yang diharapkan. Sangat penting bahwa pompa yang dirancang untuk aplikasi tugas berat ini dipilih sejak awal. Pertimbangkan hal berikut saat membuat pilihan:

Komponen Pompa Dasar
Untuk memastikan pompa akan tahan terhadap keausan abrasif, ukuran/desain impeller, bahan konstruksi, dan konfigurasi pembuangan harus dipilih dengan benar.
Impeller terbuka adalah yang paling umum pada pompa lumpur karena paling kecil kemungkinannya untuk tersumbat. Di sisi lain, impeller tertutup adalah yang paling mungkin tersumbat dan paling sulit dibersihkan jika tersumbat.

Impeller bubur berukuran besar dan tebal. Ini membantu impeller beroperasi lebih lama dalam campuran bubur yang keras.

SKonstruksi Pompa Lumpur
Pompa lumpur umumnya berukuran lebih besar jika dibandingkan dengan pompa cairan dengan viskositas rendah dan biasanya memerlukan tenaga kuda lebih besar untuk beroperasi karena kurang efisien. Bantalan dan poros juga harus lebih kuat dan kaku.

Untuk melindungi casing pompa dari abrasi, pompa bubur sering kali dilapisi dengan logam atau karet.

Casing logam terbuat dari logam paduan keras. Casing ini dibuat untuk menahan erosi yang disebabkan oleh peningkatan tekanan dan sirkulasi.

Casing dipilih sesuai dengan kebutuhan aplikasi. Misalnya, pompa yang digunakan dalam produksi semen menangani partikel halus pada tekanan rendah. Oleh karena itu, casing konstruksi yang ringan dapat diterima. Jika pompa menangani batu, casing pompa dan impeller akan membutuhkan casing yang lebih tebal dan kuat.

Pemompaan Bubur 

Pertimbangan Pemompaan Bubur
Mereka yang berpengalaman memompa lumpur tahu bahwa itu bukan tugas yang mudah. Lumpur berat dan sulit dipompa. Lumpur menyebabkan keausan berlebihan pada pompa, komponennya, dan diketahui dapat menyumbat saluran hisap dan pembuangan jika tidak bergerak cukup cepat.

Merupakan tantangan untuk membuat pompa lumpur bertahan dalam jangka waktu yang wajar. Namun, ada beberapa hal yang dapat Anda lakukan untuk memperpanjang umur pompa lumpur dan membuat pemompaan lumpur menjadi tidak terlalu sulit.

Temukan titik optimal yang memungkinkan pompa bekerja sepelan mungkin (untuk mengurangi keausan), namun cukup cepat untuk mencegah zat padat mengendap dan menyumbat saluran.
Untuk mengurangi keausan, turunkan tekanan pembuangan pompa ke titik serendah mungkin
Ikuti prinsip perpipaan yang tepat untuk memastikan pengiriman bubur ke pompa secara konstan dan seragam.

Pompa Lumpur Kingda telah memperoleh reputasi besar di pasar, kami menyambut teman-teman untuk menghubungi kami untuk solusi pemompaan yang lebih baik di bidang berikut.
Pertambangan dan Pengolahan Mineral
Agregat Konstruksi
Industri Pengerukan
Elektronik & Pembangkit Listrik
Mesin Bor Terowongan

Jenis-jenis Pompa Lumpur
Pompa Lumpur Horizontal
Pompa lumpur horizontal adalah pompa horizontal yang dipasang di tanah. Biasanya memerlukan pemasangan terbalik agar lumpur dapat mengalir secara otomatis ke dalam rongga pompa tanpa membuka pompa.
Pompa Lumpur Vertikal
Pompa lumpur vertikal adalah peralatan pemompaan yang dirancang dengan konfigurasi tinggi. Pompa ini membutuhkan lebih sedikit ruang lantai daripada pompa horizontal dan suku cadang yang aus tersedia dalam logam keras atau karet.
Pompa Lumpur Submersible
Pompa limbah submersible adalah jenis pompa lumpur baru yang dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir untuk memenuhi kebutuhan pengguna. Pompa ini berbeda dari pompa lumpur horizontal tradisional dan pompa lumpur terendam.

Terkait Pompa Lumpur

Pompa Air & Limbah
Kingda dapat dengan baik memenuhi kebutuhan pompa air & limbah dengan aliran besar dan tekanan tinggi untuk stasiun pompa dan pengolahan air limbah, kami menawarkan layanan seumur hidup dan siklus penuh dari desain awal hingga pembangunan akhir.

Pompa Kerikil & Pasir
Pompa yang digunakan untuk memompa air dan campuran pasir atau kerikil ke sistem pemulihan seperti kotak penguras atau jig dinamakan pompa kerikil & pasir. Karena pasir & kerikil merupakan jenis agregat konstruksi utama, pompa semacam ini sering digunakan dalam pembuatan pasir dan kerikil. Pompa ini merupakan pompa sentrifugal dengan impeler dan liner yang terbarukan, dan akhir-akhir ini juga terdapat pompa submersible yang digunakan dalam bidang ini.

Pompa Pengeruk
Pompa pengeruk digunakan untuk memindahkan sedimen, pasir, kerikil, puing, dan berbagai benda padat lainnya dari sungai atau laut ke lokasi pembuangan. Pompa ini biasanya merupakan pompa sentrifugal tugas berat. Material granular abrasif dan benda padat dengan berbagai ukuran dan berat akan tersuspensi melalui pembilasan atau pengaruh eksternal lainnya, kemudian campuran tersebut akan dipindahkan melalui pipa atau selang khusus dengan bantuan pompa pengeruk.

Pompa FGD
Pompa FGD dalam aplikasi
SO2 adalah gas asam yang akan menyebabkan masalah besar bagi lingkungan, dan Flue-gas desulfurization (FGD) adalah teknologi yang digunakan untuk menghilangkan SO2 dari gas buang pembangkit listrik berbahan bakar fosil dan proses seperti pembakaran sampah. Dengan bantuan pompa lumpur yang dirancang khusus, kami menggunakan lumpur CaCO3 (batu kapur) untuk menyerap SO2 dan menghasilkan CaSO3 (kalsium sulfit) yang dapat digunakan kembali dalam konstruksi.

Pompa Busa
Pompa Busa Kingda dirancang untuk menangani bubur berbusa yang sangat abrasif dan korosif dengan efek pusaran yang diinduksi sebelum memasuki impeller pompa. Pompa ini selalu digunakan untuk pemompaan berat dan terus-menerus.

Bagian Pompa
:Stok Siap untuk Suku Cadang Pompa Lumpur
Komponen pompa dari Kingda dapat dipertukarkan dengan pompa bubur yang lain, komponen tersebut telah direkayasa ulang secara ketat menggunakan komputer dan pemodelan.

Peralatan Pendukung
Peralatan Pendukung Pompa Berkualitas Tinggi
Anda selalu bisa mendapatkan semua hal yang Anda butuhkan tentang sistem pemompaan dari Kingda yang menawarkan layanan pembelian terlengkap dan akan menjadi satu-satunya mitra pemompaan yang dapat diandalkan.

Posting Terkait

Daftar isi
Ada pertanyaan lain?
Hubungi Pakar
id_ID
Logo Kingda

Hubungi ahlinya

Logo Kingda