Mendukung Pekerjaan Berat dengan Teknologi Pompa yang Lebih Cerdas
Temukan bagaimana material canggih Kingda, desain tahan aus, dan keahlian teknik selama puluhan tahun menghasilkan pompa yang dibuat untuk daya tahan dan kinerja.
Saksikan Pompa Lumpur Kingda beraksi dan pelajari mengapa pompa ini beroperasi dengan lancar dan tanpa penyumbatan di lingkungan yang paling keras.
Berkat pengalaman luas dan teknologi tahan aus yang unggul, pompa lumpur dapat bertahan hingga 40 tahun hanya dengan penggantian suku cadang yang aus secara rutin. Ini adalah data dunia nyata, dan kami bangga menawarkan total biaya kepemilikan terendah kepada pelanggan kami.
Tahan Aus dan Korosi Tingkat Lanjut
Selama puluhan tahun pengalaman dalam proyek pengangkutan fluida, kami telah mengumpulkan pengetahuan operasional praktis yang luas. Dengan mengintegrasikannya dengan data operasional dunia nyata yang ekstensif, kami terus mengembangkan material tahan aus baru untuk memastikan kinerja yang tahan lama.
Material paduan kromium tinggi Kingda menawarkan ketahanan abrasi yang luar biasa kuat. Kami telah mengidentifikasi keausan perekat, keausan korosif, dan keausan erosif sebagai material yang sangat rentan terhadap kerusakan selama pemompaan, dan untuk itu kami menawarkan solusi khusus.
Material paduan kromium tinggi Kingda menunjukkan ketangguhan yang luar biasa. Saat material mengenai permukaan logam pompa, permukaan logam tersebut meminimalkan benturan dan keausan.
Untuk mengatasi korosi akibat asam dan alkali kuat, Kingda telah mengoptimalkan formulasi karet alamnya, sehingga cocok untuk mengangkut berbagai macam material korosif.
Pompa bubur kami telah terbukti efektif dalam proyek pemompaan siklon pertambangan, menunjukkan bahwa pompa tersebut telah mempertahankan operasi terus-menerus selama 12 bulan sambil menangani partikel besar dan padatan tajam dengan keausan impeler minimal.
Dibuat dengan material canggih dan rekayasa berwawasan ke depan pada masanya, pompa ini masih bekerja dengan andal setelah puluhan tahun digunakan.
Ini adalah bukti nyata komitmen Kingda terhadap daya tahan dan performa. Tonton videonya untuk melihat kualitas abadi yang sesungguhnya.
Punya persyaratan khusus? Kirim email ke kami di info@kingdagroup.com, dan teknisi kami akan menyediakan solusi penanganan bubur yang tepat untuk kebutuhan Anda.
Mengapa Memilih Kingda Dibandingkan Pompa Lainnya
Tantangan yang Dihadapi oleh Pompa Tradisional
Halangan
Keausan yang cepat
Efisiensi rendah
Kebocoran pompa
Memompa jarak jauh itu sulit
Kesulitan pemantauan
Kingda memecahkan semua tantangan
Tahan Aus, Umur Pakai Panjang
Kingda Pumps memanfaatkan paduan kromium tinggi, bahan tahan aus, dan desain impeller yang dioptimalkan untuk meminimalkan keausan pada komponen pompa, sehingga memperpanjang umur pompa secara signifikan.
Tidak Ada Penyumbatan
Desain saluran aliran lebar yang dioptimalkan memungkinkan bubur padat dan fluida non-Newtonian mengalir dengan lancar melalui casing pompa berbentuk volute. Redundansi Kingda Pumps yang andal memastikan kinerja yang memadai untuk mendorong fluida bahkan dalam kondisi yang tidak terduga.
Efisiensi Tinggi (Operasi pada BEP)
Setiap pompa bubur dapat dilengkapi dengan sistem pompa bantu multi-tahap. Ketika aliran atau tekanan berfluktuasi, pompa bantu akan menyesuaikan daya secara otomatis, memastikan pompa bubur mempertahankan kondisi operasi optimal dan efisiensi maksimum.
Desain Penyegelan yang Sangat Baik
Sistem penyegelan KFSD yang dikembangkan Kingda, dilengkapi dengan filter, tidak hanya secara efektif memperpanjang umur perangkat penyegel tetapi juga memungkinkan penyesuaian aliran waktu nyata berdasarkan tekanan sistem.
Transportasi jarak jauh bertekanan tinggi
Stasiun pompa pendorong Kingda tidak hanya meningkatkan jarak pemompaan secara signifikan, tetapi juga menyesuaikan kecepatan pompa secara real time berdasarkan head, aliran, dan data lainnya untuk mempertahankan kinerja optimal.
Sistem Pemantauan Jarak Jauh
Sistem pemantauan pompa jarak jauh Kingda tidak hanya memantau data waktu nyata, tetapi juga memantau masa pakai komponen pompa yang mudah aus. Sistem ini memberikan peringatan dini kepada pelanggan sebelum masa pakainya berakhir, sehingga mencegah waktu henti jangka panjang akibat kerusakan pompa.
Saat membuat terowongan, penanganan bubur yang efisien sangatlah penting. Pompa bubur bertekanan tinggi Kingda 300SGHP memindahkan bubur dengan kandungan padatan tinggi dengan mudah—bahkan di dalam terowongan sedalam 90 meter.
Dipasangkan dengan stasiun pompa pendorong dan sistem kontrol canggih, ia memberikan transportasi jarak jauh, bebas hambatan yang dapat dipantau dan dioperasikan dari jarak jauh dari ruang kontrol TBM.
Saksikan videonya untuk melihat bagaimana Kingda menyediakan solusi bubur yang andal dan berkinerja tinggi untuk proyek pembuatan terowongan terberat Anda.
Berlari Lebih Jauh, Menjaga Kesehatan Lebih Cerdas
Umur Layanan Panjang
Casing pompa dan volute yang menebal memaksimalkan masa pakai pompa secara keseluruhan. Material paduan tahan ausnya mampu menahan benturan kerikil tajam dengan kecepatan tinggi dan mengurangi gesekan antar logam.
Untuk mencegah ketidakstabilan pengangkutan, setiap pompa Kingda memiliki kinerja 20% yang lebih tinggi dari standar. Redundansi yang memadai memastikan tidak ada penyumbatan, sehingga menghasilkan kinerja yang sangat baik untuk pergerakan berbagai material dengan lancar.
Bagian Modular
Pompa Kingda menggunakan desain modular, memaksimalkan interoperabilitas komponen. Hal ini tidak hanya mengurangi biaya penggantian, tetapi juga secara signifikan mempersingkat waktu perawatan, sehingga penggantian komponen menjadi lebih cepat.
Kingda memiliki seluruh rantai produksi pompa bubur dan memelihara inventaris suku cadang yang besar, meminimalkan waktu tunggu untuk suku cadang baru dan meningkatkan efisiensi produksi.
Impeller pompa lumpur paduan krom tinggi Kingda dirancang untuk industri yang paling menuntut—pertambangan, penggalian, dan operasi kerikil. Dengan kromium 26–30%, impeller ini memberikan ketahanan aus, ketangguhan, dan kekuatan impak yang luar biasa, bahkan dengan lumpur berkonsentrasi tinggi. Keausan yang lebih rendah berarti masa pakai yang lebih panjang, perawatan yang lebih rendah, dan biaya operasional yang lebih rendah.
Saksikan videonya untuk melihat bagaimana impeller Kingda menjaga operasi bubur Anda berjalan efisien dan andal, hari demi hari.
Ganti komponen yang aus atau minta penawaran harga—Kingda menjaga pompa Anda tetap beroperasi pada kinerja puncak. Beri tahu kami di info@kingdagroup.com
Stasiun Pompa Pendorong Kingda
Stasiun Pompa Booster Kingda dilengkapi dengan pompa saluran masuk dan keluar bubur, motor frekuensi variabel, transformator, kabinet kontrol, dan unit pompa booster. Stasiun ini terhubung ke ruang kendali melalui sistem kendali jarak jauh.
Pengguna dapat menyesuaikan kecepatan pompa berdasarkan data operasi waktu nyata, sehingga meningkatkan efisiensi secara efektif. Stasiun Pompa Booster Kingda tidak hanya memastikan pompa selalu beroperasi pada titik efisiensi optimal, tetapi juga memungkinkan pengangkutan bubur jarak jauh.
Sistem Pemantauan Jarak Jauh Kingda
Platform deteksi jarak jauh stasiun pompa pintar yang dikembangkan oleh Kingda memungkinkan pelanggan mengetahui informasi operasi pompa lumpur secara real-time kapan saja. Berdasarkan komunikasi nirkabel LORA dan teknologi Internet of Things, platform ini dapat mendeteksi status operasi pompa 24 jam sehari, dan mencegah masalah perawatan lebih awal.
Melalui platform deteksi jarak jauh stasiun pompa pintar Kingda, Anda dapat mengetahui apakah motor mengalami getaran abnormal dan masalah suhu tinggi. Jika nilainya mencapai batas atas, platform akan mengingatkan Anda melalui email atau SMS, dan menyalakan alarm suara dan lampu di lokasi, sehingga Anda dapat mencegah dan merawatnya terlebih dahulu.
Anda dapat masuk ke platform deteksi untuk memeriksa tingkat keausan impeller atau bagian ujung basah lainnya dari pompa lumpur kapan saja. Sebelum tingkat keausan mencapai batas atas, platform akan mengirimkan alarm kepada Anda, dan Anda dapat mengatur waktu perawatan terlebih dahulu untuk meminimalkan kerugian.
Sistem Penyegelan Kingda KFSD
Sistem Penyegelan Kingda KFSD Mengalirkan air pendingin dan pelumas bersih ke segel poros pompa bubur. Dirancang dengan komponen mekanis dan elektrik, sistem ini terintegrasi dengan mulus ke dalam braket pompa bubur—memastikan dimensi yang ringkas, integrasi yang tinggi, serta kemudahan pemasangan dan perawatan.
- Filtrasi bawaan menghilangkan jejak kotoran dari pasokan air, memperpanjang masa pakai sistem penyegelan.
- Kontrol aliran yang dapat disesuaikan melalui katup presisi memungkinkan operator untuk mengatur aliran air agar sesuai dengan kebutuhan sistem.
- Pemantauan waktu nyata dengan pengukur tekanan memastikan kinerja yang andal, sementara sinyal tekanan dan aliran dapat ditransmisikan langsung ke sistem kontrol melalui sakelar sensor tekanan dan aliran terintegrasi.
penelitian dan pengembangan teknologi
dan desain
Teknologi Analisis CFD
Berdasarkan Aliran Multi-Fase
Menerapkan teknologi CFD untuk menganalisis dan menghitung medan kecepatan dan tekanan di dalam pompa lumpur, memperkirakan parameter kinerja, dan mengoptimalkan desain. Ini termasuk meneliti karakteristik aliran multifase, fitur keausan partikel, dan dampaknya terhadap efisiensi pompa, yang memungkinkan perluasan seri model hidrolik.
Analisis kekuatan dan
desain optimal
Dengan menggunakan analisis elemen hingga, kami menghitung distribusi tegangan pada arah melingkar dan radial dalam volute dalam berbagai kondisi operasi (termasuk operasi stabil, mulai/berhenti, dan kondisi variabel).
Tujuannya adalah untuk mengidentifikasi titik tegangan maksimum dan melakukan validasi kekuatan. Ini memastikan bahwa kekakuan dan kekuatan komponen memenuhi persyaratan sekaligus mengurangi redundansi desain.
Teknologi CAE untuk pengecoran
Teknologi CAE mensimulasikan seluruh proses penuangan, menganalisis suhu, aliran, dan medan tegangan. Ini membantu memprediksi cacat seperti penyusutan dan porositas, memungkinkan pengoptimalan proses dan peningkatan kualitas produk.
Dengan mensimulasikan tekanan termal dan mekanis, CAE memastikan komponen pompa bubur dapat menahan kondisi yang keras, meningkatkan pemilihan material dan daya tahan untuk masa pakai pompa yang lebih lama serta meminimalkan penyusutan dan porositas, sehingga menghasilkan pompa bubur yang lebih kuat dan lebih andal dengan kebutuhan perawatan yang lebih sedikit.
Simulasi berkelanjutan menyempurnakan proses pengecoran dan desain, memungkinkan peningkatan berkelanjutan dalam kinerja dan kualitas pompa bubur di seluruh industri.
Desain Model 3D
Pompa bubur dan suku cadangnya dirancang menggunakan model 3D, memastikan fungsionalitas yang dioptimalkan, daya tarik estetika, dan kemudahan perawatan.
Model 3D memastikan kecocokan dan fungsi suku cadang yang tepat, mengurangi kesalahan dan penyesuaian produksi, menghasilkan efisiensi yang lebih baik, dan membantu mengidentifikasi potensi masalah dalam pemasangan dan pengoperasian sejak dini, memastikan penerapan yang lancar dan mengurangi masalah lapangan.
Model 3D mengoptimalkan komponen pompa untuk kinerja yang lebih baik, perawatan yang lebih mudah, dan masa pakai yang lebih lama, mengurangi keausan dan meningkatkan efisiensi energi.
Suku Cadang Pompa Lumpur
| Bagian Keausan Ujung Basah | Bagian Bantalan | Bagian Segel Poros | Bagian Lainnya |
|---|---|---|---|
| | |||
| | | ||
| | | ||
| | | | |
| | | | |
| | | |
Dapatkan tips pemilihan pompa gratis dari para ahli Kingda.
Kingda berkomitmen untuk menyediakan solusi transfer cairan terbaik.
Hubungi Kingda untuk penawaran harga gratis, pemilihan pompa, saran teknik, dan tips perawatan pompa.
