スラリーは、バイオ医薬品の製造や食品、乳製品、飲料の加工などのクリーン産業を含む、様々な種類の加工で使用される特殊な物質です。スラリーは、電気スラリーの種類とサイズを選択する際に特別な注意が必要です。 スラリーポンプ 液体と固体の両方の特性を混ぜ合わせているため、一緒に使用すると効果的です。.
これ 役職 電動スラリーポンプの優れた点についてご紹介します。ぜひお読みください！
電動スラリーポンプとは何ですか？
スラリーポンプ 液体と固体粒子の混合物を加圧することで物体を動かします。動作仕様には、最大吐出流量と圧力、馬力とブレーキ馬力、モーターとポンプ回転機構の回転速度（RPM）、媒体温度などが含まれます。.
入口サイズ、出口サイズ、貯水池またはタンクのサイズ、およびコミュニティ内のポンプの数はすべて設定パラメータです。スラリーポンプ も区別される 機能、電源、製品用途によって異なります。.
その キングダスラリーポンプ 空冷式、防滴式、または油冷式のモーターを採用しています。調整可能なモデルは、オペレーターが設定した速度で運転でき、バックアップ電源を備えている場合もあります。ベルト駆動式、クローズドカップリング式、または連続運転式のスラリーポンプをご用意しています。.
その他にも、コントロールパネル、端面または底部からの吸引、そしてゴミ、汚水、ゴム製品、ビニール袋、布などを細かく粉砕する粉砕機構を備えた機種もあります。耐腐食性、フレームマウント型、衛生的、ジャケット付き、多段式のスラリーポンプもご用意しています。.
電動スラリーポンプの特徴
スラリーポンプには、レベリング（オン/オフ制御装置）、セルフプライミング、熱過負荷保護などの機能があります。また、ノンクロッグ、プラグイン、リバーシブル、空運転対応モデルもご用意しています。セルフプライミング式スラリーポンプは、ユーザーが何もしなくても、ポンプ自体が十分な真空状態を作り出し、流体を入口に引き込みます。.
詰まりにくいスラリーポンプ 設計されている 他のタイプの工業用ポンプでは詰まりやすい、粘着性または粘稠性の物質をポンプで汲み上げるのに適しています。上部吸引装置は、タンクの底部ではなく上部から流体を吸引します。スラリーは、垂直に立つローターとステーターのアセンブリによってポンプ内を垂直に送り出されます。.
電動スラリーポンプのエネルギー源
スラリーポンプを選ぶ際には、電源は考慮すべき重要な仕様です。交流（AC）、直流（DC）、油圧、空気駆動または空気圧システムなど、さまざまな選択肢があります。.
スラリーポンプは、蒸気、天然ガス、水、ガソリンエンジン、ディーゼルエンジンで作動します。手動式スラリーポンプ 動力源 手または足で。.
スラリーは 以下に説明するように、様々なポンプを用いて汲み上げることができます。ただし、どの技術を使用するかを決定する前に、いくつかの重要な問題に対処する必要があります。.
液体中の固形物のサイズと性質: 液体中の固形物のサイズと性質は、ポンプとそのコンポーネントの物理的な摩耗量、および固形物が損傷を受けることなくポンプを通過するかどうかに影響します。.
遠心ポンプ内部の速度とせん断力により、スラリーや固形物が損傷する可能性があります。一般的に、ツインスクリューポンプはスラリー中の固形物への損傷が最も少ないポンプです。.
腐食性の強いスラリーはポンプ部品の摩耗を早めるため、ポンプの選択に影響する可能性があります。.
電動スラリーポンプの様々な用途
スラリーアプリケーションに適したポンプを選択するのは、流量、圧力、粘度、研磨性、粒子サイズ、粒子の種類など、多くの要素を考慮する必要があるため、難しい場合があります。これらの要素を考慮に入れる方法を知っているアプリケーションエンジニアは、適切なポンプを選択する際に大きな助けとなります。.
電動スラリーポンプの種類
プラスチック製のポンプは、酸、化学薬品、その他の腐食性の高い媒体で作られています。ハステロイなどの金属合金も、特に高温が求められる場合には使用されることがあります。流体と接触する部品に耐性のある材料を使用したポンプは、これらの流体を確実に、そして特別なメンテナンスなしで移送することができます。.
食品業界のユーザーは、鋳鉄製ポンプとは異なり、業界の厳しい衛生基準を満たしているため、様々な主要プロセスにステンレス鋼製ポンプを採用しています。これは、食品および医薬品用途におけるポンプハウジングにも当てはまります。汚染を防ぐために、容易に洗浄できる必要があります。ステンレス鋼製エンクロージャ
ポンプの駆動には、電気モーターがゴールドスタンダードとなっています。電気モーターにはいくつかの利点があります。静かでクリーンな動作に加え、産業現場では電力が容易に入手できるという利点があります。ポンプに周波数変換器が搭載されている場合、必要に応じて速度を簡単に変更できます。これにより、エネルギーを節約し、設備の摩耗を軽減できます。.
ポンプには電気モーター以外にどのような駆動装置が利用できますか?
- ディーゼルエンジン
- 油圧モーター
- 空気圧縮
- 磁気吸引力
- 太陽光発電
キングダスラリーポンプとその特徴
- 水平スラリーポンプ. 水平スラリーポンプの軸は水平面と平行であるため、この名称が付けられました。単段、片吸込、軸吸込、片持ち式水平遠心ポンプで、オーバーフロー部は高強度・耐摩耗性材料で作られています。この水平スラリーポンプは、研磨性、高濃度、腐食性、微粒子スラリーの移送に最適です。冶金、鉱業、石炭、発電などの分野で研磨性スラリーの移送によく使用されます。.
- 垂直スラリーポンプ. 縦型スラリーポンプは、横型スラリーポンプとは対照的に、スラリープールでよく使用されます。ポンプヘッドは液体の下に沈められる必要があるため、水中スラリーポンプと呼ばれます。ただし、すべての縦型スラリーポンプが水中に沈むわけではありません。これは、モーター部と非ポンプヘッド部によって決まります。腐食性スラリー、粗粒子、高濃度スラリーの輸送によく使用されます。.
- 水中スラリーポンプ. 水中スラリーポンプは、垂直単段のセミオープンインペラを備えた片持ち遠心ポンプです。インペラの吸込端延長部に撹拌翼が取り付けられています。主な特長は、ポンプ軸の水中部の長さが800～2000mmと長いことです。主に土木工学、製紙工場、セメント工場、印刷・染色工場などの産業で使用されています。.
- 水中スラリーポンプ. 最後にご紹介するのは、水中スラリーポンプです。ポンプとモーターは同軸に一体化されており、地上設置時に複雑な固定具や保護対策が不要なのが最大の特長です。ポンプをスラリーに沈めてすぐに稼働させることができます。メカニカルシールが高圧水や不純物の侵入を防ぎ、モーターを保護します。この水中ポンプは、砂、シンダー、尾鉱などの研磨性スラリーの搬送に最適です。.
電動スラリーポンプの利点
スラリーポンプは、鉱業、電力、化学産業で広く使用されています。優れた耐摩耗性と長寿命を誇ります。.
スラリーポンプの利点のいくつかを以下に示します。.
- 低消費電力
- 軽量で消費電力が少ないスラリーポンプは、多くのエネルギーを節約できます。.
- 優れた梱包システム
- パッキンシールの採用により、スラリーポンプのパッキン性能が向上しました。ゴムのような弾力性を有し、確実なシール効果と漏れのないシールを実現しました。.
- 管理が簡単になります。.
スラリーポンプは大量の水を移動させないので、作業後の管理や維持が容易です。.
- 耐摩耗性が高いです。.
スラリーポンプは動作中に粒子や砂利の影響を受けますが、耐摩耗性が高いため、耐用年数が長いだけでなく、生産性と効率も向上します。.
実用的で普及している補助ツールであるスラリーポンプは、使用中にキャビテーション、流動不安定性、シール不良という3つの主要な問題に直面します。これらはすべてポンプの漏れの原因となります。スラリーポンプをご使用の場合は、これらの問題への対処方法を知っておく必要があります。.
電動スラリーポンプの欠点
- 通過する物質が大きすぎます。ポンプの詰まりは、ポンプ業界では特に遠心ポンプでよく見られる問題です。遠心ポンプは、ポンプケーシング壁とインペラ間の許容差が非常に狭いため、安全に通過できるのは微小な粒子だけです。これらのポンプが設計値よりも大きな粒子に接触すると、詰まりが発生し、生産性の低下や詰まり除去のための追加メンテナンス作業につながります。.
- ポンプは最高効率（BEP）で運転する必要があります。BEPはポンプの最も効率的な運転状態を表します。ポンプはBEP付近で運転する必要があります。スラリーポンプがBEPを下回る運転をすると、吐出口から流量が十分に押し出されません。.
放出流量が計画値よりも低いため、多量の研磨性スラリーがケーシング内へ逆流し、ポンプに損傷を与え、キャビテーションを引き起こす可能性のあるエアポケットや、ポンプの主要部品の摩耗を引き起こします。.
- 正味正吸込ヘッド（NPSHA）が不十分です。NPSHAとは、ポンプに流入する液体に作用する絶対圧力です。NPSHAが不十分な場合、ポンプはキャビテーションが発生する可能性が高くなります。.
キャビテーションは、インペラ、シール、ポンプケーシングなどのポンプ部品を腐食させ、損傷させます。問題が解決されなければ、ポンプの性能、摩耗、そして修理・交換にかかるコストがすべて悪化します。.
常に覚えておいてください！スラリーポンプの操作は、操作上の困難を軽減するために標準化する必要があります。また、異常事態が発生した場合に原因を特定し、迅速な対応を行うために、頻繁に点検を実施する必要があります。調整こそが、濃縮装置の適切な性能と機器の稼働率を確保する唯一の方法です。.
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