As lamas são substâncias especiais utilizadas em diversos tipos de processamento, incluindo indústrias limpas, como a produção de biofármacos, e indústrias limpas, como o processamento de alimentos, laticínios e bebidas. As lamas requerem atenção especial na escolha do tipo e tamanho do sistema elétrico. bomba de polpa para usar com eles, pois misturam características de líquidos e sólidos.
Esse publicar falaremos sobre todas as vantagens de uma bomba de polpa elétrica. Continue lendo!
O que são bombas elétricas de polpa?
Bombas de polpa Fazer as coisas se moverem, tornando uma mistura de partículas líquidas e sólidas mais pressurizada. As especificações operacionais incluem a vazão e a pressão máximas de descarga, a potência e a potência do freio, as rotações por minuto (RPM) dos conjuntos rotativos do motor e da bomba e a temperatura do meio.
O tamanho da entrada, o tamanho da descarga, o tamanho do reservatório ou tanque e o número de bombas na comunidade são todos parâmetros de configuração. Bombas de polpa também são distinguidos por suas características, fonte de energia e aplicação do produto.
O Bombas de polpa Kingda Utilizam motores refrigerados a ar, à prova de gotejamento ou a óleo. Modelos ajustáveis podem operar em velocidades definidas pelo operador e podem incluir uma fonte de alimentação de reserva. Bombas de polpa acionadas por correia, de acoplamento fechado ou de serviço contínuo estão disponíveis.
Outras possuem painel de controle, sucção final ou inferior e mecanismo de trituração para triturar lixo, esgoto, borracha, sacolas plásticas ou tecidos em pequenos pedaços. Também estão disponíveis bombas de polpa resistentes à corrosão, montadas em estrutura, higiênicas, com camisa e multiestágios.
Características das bombas elétricas de polpa
As bombas de polpa possuem recursos como nivelamento (dispositivos de controle liga/desliga), autoescorvamento e proteção contra sobrecarga térmica. Também estão disponíveis modelos antientupimento, plug-in, reversíveis e de funcionamento a seco. As bombas de polpa autoescorvantes produzem vácuo suficiente para puxar o fluido para a entrada sem que o usuário precise fazer nada.
Bombas de polpa que não entopem são projetados para bombear materiais pegajosos ou viscosos que bloqueariam outros tipos de bombas industriais. Dispositivos de sucção superior podem extrair fluido da parte superior de um tanque em vez da parte inferior de um reservatório. A polpa é bombeada verticalmente pela bomba por conjuntos de rotor e estator que permanecem retos.
Fonte de energia das bombas elétricas de polpa
Ao escolher bombas de polpa, a fonte de energia é uma especificação importante a ser considerada. Corrente alternada (CA), corrente contínua (CC), hidráulica e sistemas pneumáticos ou acionados por ar são algumas das opções.
As bombas de polpa funcionam com vapor, gás natural, água ou um motor a gasolina ou diesel. Bombas de polpa manuais são alimentados com a mão ou com o pé.
As lamas podem pode ser bombeado usando uma variedade de bombas, conforme descrito abaixo. No entanto, precisamos abordar algumas questões críticas antes de decidir qual tecnologia usar.
O tamanho e a natureza dos sólidos no líquido: o tamanho e a natureza dos sólidos no líquido afetarão a quantidade de desgaste físico na bomba e seus componentes, bem como se os sólidos passarão pela bomba sem serem danificados.
A velocidade e o cisalhamento dentro da bomba centrífuga podem danificar a polpa ou os sólidos. Bombas de parafuso duplo, em geral, causam o menor dano aos sólidos em uma polpa.
Lamas mais corrosivas desgastam as peças da bomba mais rapidamente e podem afetar a escolha da bomba.
Diversas aplicações para bombas elétricas de polpa
Escolher a bomba certa para a sua aplicação de polpa pode ser difícil, pois muitos fatores devem ser considerados, incluindo vazão, pressão, viscosidade, abrasividade, tamanho e tipo de partícula. Um engenheiro de aplicações que saiba levar esses fatores em consideração pode ajudar muito na escolha da bomba certa.
Os diferentes tipos de bomba elétrica de polpa
Bombas de plástico são feitas de ácido, produtos químicos ou outros meios agressivos. Ligas metálicas como Hastelloy também podem ser usadas em alguns casos, especialmente quando altas temperaturas são necessárias. Bombas com peças que entram em contato com o fluido e são feitas de materiais resistentes também movimentam esses fluidos de forma confiável e sem manutenção extra.
Usuários da indústria alimentícia confiam em bombas de aço inoxidável para diversos processos primários porque, ao contrário das bombas de ferro fundido, elas atendem aos rigorosos padrões de higiene do setor. Isso também se aplica à carcaça da bomba em aplicações alimentícias e farmacêuticas: ela deve ser fácil de limpar para garantir que não haja contaminação. Invólucros de aço inoxidável
Para o acionamento de bombas, o motor elétrico tornou-se o padrão ouro. Ele tem várias vantagens: funciona silenciosamente e de forma limpa, e a eletricidade geralmente é facilmente disponível em ambientes industriais. Quando uma bomba possui um conversor de frequência, sua velocidade pode mudar facilmente dependendo da sua necessidade. Isso economiza energia e reduz o desgaste da instalação.
Quais outros acionamentos além do motor elétrico estão disponíveis para bombas?
- O motor diesel
- O motor hidráulico
- Compressão de ar
- Atração magnética
- Energia solar
Bomba de polpa Kingda e suas características
- Bomba de polpa horizontalO eixo de uma bomba de polpa horizontal é paralelo ao plano horizontal, daí o nome. Trata-se de uma bomba centrífuga horizontal cantilever, de estágio único, sucção única e sucção axial, com peças de transbordamento feitas de materiais de alta resistência e desgaste. A bomba de polpa horizontal é ideal para o transporte de polpa abrasiva, de alta concentração, corrosiva e de partículas finas. É frequentemente utilizada para movimentar polpas abrasivas nas indústrias de metalurgia, mineração, carvão e energia, entre outras.
- Bomba de polpa verticalBombas de polpa verticais, ao contrário das bombas de polpa horizontais, são comumente utilizadas em piscinas de polpa. A cabeça da bomba deve estar submersa no líquido, razão pela qual é conhecida como bomba de polpa submersa. No entanto, nem todas as bombas de polpa verticais são submersas. Isso é determinado pelos compartimentos do motor e da cabeça da bomba. Ela é frequentemente utilizada para transportar partículas grossas e corrosivas e polpa de alta concentração.
- Bomba de polpa submersaA Bomba de Polpa Submersa é uma bomba centrífuga cantilever com um impulsor semiaberto vertical e de estágio único. Uma pá misturadora é instalada na extensão da borda de sucção do impulsor. Seu principal diferencial é o comprimento do eixo da bomba na parte submersa, que varia de 800 a 2.000 milímetros. É utilizada principalmente em engenharia municipal, fábricas de papel, fábricas de cimento, gráficas e tintureiras, entre outras indústrias.
- Bomba de polpa submersívelA bomba submersível para polpa é a última da lista. A bomba e o motor são coaxialmente integrados. Seu principal diferencial é a ausência de dispositivos complexos ou medidas de proteção no solo. Ela pode ser rapidamente submersa na polpa e deixada em funcionamento. Um selo mecânico protege o motor, mantendo água em alta pressão e impurezas fora da cavidade. A bomba submersível é ideal para movimentar polpas abrasivas, como areia, escória e rejeitos.
Os benefícios das bombas elétricas de polpa
Bombas de polpa são comumente utilizadas nas indústrias de mineração, energia e química. Possuem excelente resistência à abrasão e longa vida útil.
Alguns dos benefícios das bombas de polpa estão listados abaixo.
- Baixo consumo de energia
- Bombas de polpa que são leves e consomem pouca energia podem economizar muita energia.
- Excelente sistema de embalagem
- O desempenho da gaxeta da bomba de polpa foi aprimorado com o uso de uma vedação. Ela possui a elasticidade da borracha, garantindo uma vedação confiável e sem vazamentos.
- Facilite a gestão.
As bombas de polpa não movimentam muita água e são fáceis de gerenciar e manter após o trabalho.
- A resistência à abrasão é alta.
As bombas de polpa serão impactadas por partículas e cascalho durante o funcionamento e, com alta resistência ao desgaste, elas não apenas têm uma longa vida útil, mas também melhoram a produção e a eficiência.
Bombas de polpa, como uma ferramenta auxiliar prática e popular, apresentam três problemas principais durante o uso: cavitação, instabilidade do fluxo e falha da vedação, todos os quais contribuem para vazamentos na bomba. Se você possui bombas de polpa, deve saber como lidar com esses problemas.
Desvantagens da bomba elétrica de polpa
- O material que passa é muito grande. Entupimentos em bombas são um problema comum na indústria de bombeamento, especialmente em bombas centrífugas, que têm uma tolerância crítica muito estreita entre a parede da carcaça da bomba e o impulsor, permitindo a passagem segura de apenas partículas minúsculas. Se essas bombas entrarem em contato com partículas maiores do que as projetadas, podem entupir, resultando em perda de produtividade e necessidade de manutenção adicional para desobstruir os entupimentos.
- A bomba precisa estar operando em sua eficiência máxima (BEP). A BEP representa a operação mais eficiente da bomba. Uma bomba deve operar próxima à sua BEP. O fluxo não é adequadamente expelido da descarga quando a bomba de polpa está operando abaixo da BEP.
Como o fluxo de saída da bomba é menor do que o planejado, grande parte da polpa abrasiva é forçada a retornar para o revestimento. Isso causa danos, bolsas de ar na bomba, que podem causar cavitação, e desgaste em peças importantes da bomba.
- A altura de sucção positiva líquida disponível (NPSHA) é insuficiente. NPSHA é a pressão absoluta aplicada ao líquido que entra na bomba. A bomba provavelmente desenvolverá cavitação se a NPSHA for insuficiente.
A cavitação corrói e danifica componentes da bomba, como o impulsor, as vedações e a carcaça. Se o problema não for corrigido, o desempenho da bomba, o desgaste e o custo de reparos e substituições diminuirão.
Lembre-se sempre! A operação da bomba de polpa deve ser padronizada para reduzir dificuldades operacionais, e inspeções frequentes devem ser realizadas para determinar a causa e tomar decisões rápidas em caso de situações anormais. Ajustes são a única maneira de garantir o desempenho adequado do concentrador e a utilização adequada do equipamento.
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