L'excavation de puits profonds nécessite un transport de boues fiable

Contexte du projet et conditions de construction

Le Projet de métro de Guangnan Cela impliquait le creusement d'un puits profond dans des conditions géologiques et opérationnelles difficiles.
Le tunnel s'étend 4 316 m avec un 0,3% pente ascendante, et le puits de lancement atteint environ 90 m de profondeur. La géologie environnante est principalement composée de grès abrasif, ce qui impose des risques d'usure élevés sur les équipements de pompage.

Garantir transport fiable de boues à haute pression était essentiel pour maintenir l'efficacité des fouilles et protéger le matériel.

Contexte et conditions de construction du projet
Principaux défis du pompage de boues à haute pression

Le projet présentait trois défis hydrauliques et opérationnels critiques :

  • section de tunnel longue avec une pente ascendante nécessitant un transport à haute pression
  • Puits de lancement profond (~90 m) avec une pression de service maximale de 8 barres
  • Grès abrasif provoquant une usure importante des pompes

 

Le système de pompage devait maintenir flux stable, résister fonctionnement continu à haute pression, et poignée boue abrasive pour soutenir le creusement du tunnel et la circulation des sédiments.

Conception du système de pompage

Pompe à boues haute pression Kingda 300SGHP

Pompe à boues haute pression Kingda-300SGHP

Kingda a fourni un Système de pompe à boues haute pression 300SGHP personnalisé pour répondre aux exigences du site. Les principales solutions d'ingénierie ont inclus :

  • Corps de pompe renforcé pour une meilleure tolérance à la pression et une résistance à l'abrasion
  • débit d'une seule pompe de 2 100 à 3 000 m³/h et tête à un étage de 50 à 70 m
  • Configuration en série de plusieurs pompes pour assurer le transport de lisier sur de longues distances et à haute pression
  • optimisation des performances hydrauliques pour correspondre aux exigences de circulation des boues d'excavation et d'aspiration des outils de coupe

En fonctionnement, le système a efficacement transporté boue abrasive pour tunnel du puits profond aux points de rejet en surface, en maintenant débit constant et en minimisant les interruptions liées à la maintenance.

Performance du projet observée

démonstration de fonctionnement sur le terrain performances de pompe robustes et stables:

  • Continu transport de boues à haute pression du puits de 90 m de profondeur
  • Fonctionnement stable sous conditions abrasives avec une usure réduite
  • Efficace forage de tunnels et circulation des sédiments, en minimisant les temps d'arrêt
  • Performances fiables sur l'ensemble de l'ensemble configuration en série de plusieurs pompes

 

Soutenu achèvement sûr et en temps voulu construction de puits profonds

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Commentaires techniques de l'équipe de projet

“ Le creusement de tunnels profonds pose des défis uniques en matière de transport de boues. Nous devions nous assurer que les pompes puissent gérer cette charge. » boue abrasive à haute pression sans interruption,” a déclaré un ingénieur de projet.

“ Le système de pompage 300SGHP a été conçu sur mesure avec configuration hydraulique renforcée et série de pompes multiples pour répondre aux exigences de débit et de hauteur manométrique. L'exploitation sur le terrain a confirmé que le choix approprié de la pompe et l'adéquation du système sont essentiels pour fiabilité des équipements et efficacité du projet.”

“ D’un point de vue technique, ce cas démontre que pompes à boues haute pression sur mesure, ” Associée à une évaluation du site et à une modélisation du système, elle peut garantir un transport stable des boues et réduire les risques opérationnels dans les projets complexes de tunnels urbains. »

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