Groupe de pompage Kingda
Pompe à lisier
Plaque de gorge
La plaque de gorge est un composant essentiel des pompes à boues, généralement située entre le corps de pompe et la roue. Ses principales fonctions sont les suivantes :
- Protection du corps de la pompe
- Guider l'écoulement du fluide
- Coordination de l'étanchéité
Plaqueur de gorge
Aperçu
Dans le fonctionnement de la pompe à boues, la plaque de bague de gorge, fabriquée en alliage à haute teneur en chrome par Kingda, joue un rôle crucial et offre des performances exceptionnelles des manières suivantes :
- Protection du corps de la pompe
Placée entre le carter et la roue, la plaque absorbe l'usure due aux boues, empêchant ainsi les particules solides d'endommager le carter. La résistance supérieure à l'usure de l'alliage à haute teneur en chrome prolonge la durée de vie du carter et de la plaque.
- Optimisation du flux de boue
La plaque lisse le trajet d'écoulement, réduisant ainsi les turbulences et les pertes d'énergie, tandis que sa surface dure minimise la friction et l'usure, augmentant ainsi l'efficacité de la pompe.
- Minimiser le reflux
La plaque forme une étanchéité parfaite avec la roue, réduisant ainsi les fuites et les refoulements. Sa résistance à la corrosion garantit des performances fiables dans des conditions difficiles.
- Gestion des conditions difficiles
La résistance aux chocs et la robustesse de l'alliage à haute teneur en chrome permettent à la plaque de bien fonctionner avec des boues abrasives à haute concentration, idéales pour l'exploitation minière, la métallurgie et la désulfuration.
La plaque de gorge en alliage à haute teneur en chrome de Kingda améliore l'efficacité, la fiabilité et la durabilité de la pompe à lisier tout en réduisant les coûts de maintenance et en prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Pompe à lisier Kingda
Matériel de pièces de rechange
| Code | Dureté HRC | Performance | Application |
|---|---|---|---|
| KB05 | ≥56 | Excellente résistance à l'abrasion, juste derrière le KB07, avec une résistance à la corrosion modérée. | Conçu pour les environnements d'abrasion à fort impact avec une plage de pH de 5 à 12. |
| KB07 | ≥59 | Résistance à l'abrasion supérieure à toutes les autres ; résistance à la corrosion légèrement inférieure à celle du KB05. | Idéal pour les conditions d'abrasion par impact sévère. |
| KB33 | ≥35 | Résistance à l'abrasion similaire à celle du KB03, avec une résistance à la corrosion adéquate. | Idéal pour la manipulation de boues d'oxydes (pH ≥ 1) utilisées dans des industries telles que l'acide phosphorique et les engrais phosphatés. |
| KB49 | ≥43 | Résistance à l'abrasion comparable à celle du KB03 ; mieux adapté aux milieux à faible pH en raison d'une résistance modérée à la corrosion. | Conçu pour les environnements corrosifs à faible pH (≥ 4), tels que les systèmes de gaz de combustion et de désulfuration des gaz de combustion. |
| KB12 | ≥62 | Surpasse le KB05 en termes de résistance à l'abrasion, offrant une résistance décente à la corrosion ; convient à une plage de pH plus large de 6 à 16. | Convient aux boues abrasives à particules fines dans une plage de pH de 6 à 16, en particulier lorsque le KB05 n'est pas viable. |
| KB61 | 63-68 | Résistance à l'abrasion maximisée, surpassant KB12. | Optimisé pour la manipulation de boues hautement abrasives contenant des particules fines. |
| Nom des pièces | Matériel |
|---|---|
|
turbine Volute Liner Cadre de gorge Insert de revêtement de plaque | Alliage à haute teneur en chrome |
| Alliage Ultra Chrome | |
| Alliage de chrome supplémentaire | |
| Alliage Hyper Chrome | |
|
Ensemble de roulement Cadre Plaque de cadre/plaque de recouvrement | HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| ZG230-450, ZG270-500 | |
|
Expulseur Anneau d'expulsion | HT200, HT250 |
| QT450-10, QT500-7 | |
| Acier inoxydable anticorrosion | |
| Alliage à haute teneur en chrome | |
| manchon d'arbre | Acier chromé 45 |
| 3Cr13 | |
| Arbre | Acier 45 |
| 40CrMo |
Forts de plus de 70 ans d'expérience, nous sommes un fabricant leader de pompes à boues. Nous fournissons des turbines, des pièces détachées et des pièces d'usure de haute qualité à certains des fabricants de pompes les plus renommés au monde. Nos pièces 100% sont interchangeables avec celles des plus grandes marques de pompes, garantissant une intégration parfaite et une compatibilité parfaite.
Dotés d'un laboratoire de matériaux et de produits à la pointe de la technologie, nous nous efforçons d'améliorer la durabilité de nos pièces grâce à l'innovation et à la technologie, prolongeant ainsi leur durée de vie. Nos capacités de production complètes couvrent toutes les étapes, de la modélisation et du moulage au traitement thermique, en passant par l'usinage, le soudage, le revêtement en caoutchouc, l'assemblage et les tests, garantissant ainsi les plus hauts standards de qualité à chaque étape.
Grâce à une équipe dédiée d'ingénieurs de maintenance professionnels, nous offrons une assistance en ligne 24h/24 et 7j/7 pour une réponse rapide et des solutions efficaces, garantissant des temps d'arrêt minimaux et une fiabilité maximale. Notre expertise technique et notre engagement envers l'excellence nous ont positionnés à l'avant-garde du secteur des pompes à boues, offrant des produits et des solutions exceptionnels à nos clients du monde entier.
Pièces de pompe à lisier
Services OEM et ODM
R&D technologique
et conception
La technologie d'analyse CFD
Basé sur l'écoulement multiphasique
Application de la technologie CFD pour analyser et calculer les champs de vitesse et de pression à l'intérieur des pompes à boues, prédire les paramètres de performance et optimiser les conceptions. Cela comprend l'étude des caractéristiques d'écoulement polyphasique, de l'usure des particules et de leur impact sur le rendement des pompes, permettant ainsi l'extension en série des modèles hydrauliques.
Analyse de la force et
conception optimale
En utilisant l'analyse par éléments finis, nous calculons la distribution des contraintes dans les directions circonférentielle et radiale à l'intérieur de la volute dans diverses conditions de fonctionnement (y compris le fonctionnement stable, le démarrage/arrêt et les conditions variables).
L'objectif est d'identifier les points de contrainte maximale et de valider la résistance. Cela garantit que la rigidité et la résistance du composant répondent aux exigences tout en réduisant la redondance de conception.
Technologie CAE pour le moulage
La technologie CAE simule l'intégralité du processus de coulée en analysant la température, l'écoulement et les champs de contrainte. Cela permet de prédire les défauts tels que le retrait et la porosité, permettant ainsi d'optimiser le processus et d'améliorer la qualité du produit.
En simulant les contraintes thermiques et mécaniques, CAE garantit que les composants de la pompe à lisier peuvent résister à des conditions difficiles, améliorant la sélection des matériaux et la durabilité pour une durée de vie plus longue de la pompe et minimisant le rétrécissement et la porosité, ce qui donne des pompes à lisier plus solides et plus fiables avec moins de besoins de maintenance.
Les simulations continues affinent les processus de moulage et de conception, permettant des améliorations continues des performances et de la qualité des pompes à lisier dans tous les secteurs.
Conception de modèle 3D
Les pompes à lisier et les pièces de rechange sont conçues à l'aide de modèles 3D, garantissant une fonctionnalité optimisée, un attrait esthétique et une facilité d'entretien.
Les modèles 3D garantissent un ajustement et un fonctionnement précis des pièces de rechange, réduisant ainsi les erreurs et les ajustements de production, conduisant à une meilleure efficacité et aidant à identifier les problèmes potentiels d'installation et de fonctionnement à un stade précoce, garantissant un déploiement fluide et réduisant les problèmes sur le terrain.
Les modèles 3D optimisent les composants de la pompe pour de meilleures performances, une maintenance plus facile et une durée de vie plus longue, réduisant l'usure et augmentant l'efficacité énergétique.
Application
Les pompes à boues transportent la boue, le sable, les boues de chaux, les cendres et autres substances dans les secteurs de l'exploitation minière, de la métallurgie, du charbon, de l'énergie électrique, de l'industrie chimique et de la protection de l'environnement. Elles jouent un rôle important dans divers processus technologiques de nombreuses industries. Elles transportent et traitent de manière efficace et fiable des boues hautement concentrées, denses et abrasives.
Processus
Production de ciment | Opérations de dragage | Désulfuration des gaz de combustion | Pompage de remblayage | Pompage de boues concentrées | Pompage d'alimentation par cyclone | Manutention des résidus | Boues de flottation | Pompage | Transport hydraulique | Pompage de décharge de broyeur | Pompage multi-étagées | Procédé | Pompage de matériaux | Pompage de matériaux concentrés | Raffinage de la canne à sucre | Construction de tunnels
Produits connexes
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