Inspection du groupe industriel Kingda et plan de test
Afin de mieux contrôler la qualité de nos produits, chaque pompe Kingda est soumise à de nombreux tests. Ces tests sont effectués tout au long du processus de production afin de garantir sa conformité aux normes industrielles, aux normes internationales et aux exigences des clients finaux. Le processus et les méthodes spécifiques sont brièvement décrits dans cet article. Pour plus d'informations sur ces normes spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter et à nous laisser un message ; nous répondrons à vos questions à tout moment.
1. L'étape de dessin et de conception de la pompe. L'objectif de contrôle est principalement atteint grâce à la vérification de la taille et à la confirmation du client, nous proposerons différentes conceptions en fonction des besoins des utilisateurs.
2. L'étape de la matière première. L'échantillonnage, l'analyse et les tests en laboratoire des matières premières sont nécessaires (l'usine est équipée d'un équipement complet permettant la réalisation du processus en interne) ;
3. Étape de moulage et de transformation. Un contrôle qualité rigoureux est effectué pour garantir que chaque composant respecte les exigences de tolérance ; le traitement de surface est également effectué à cette étape.
4. L'atelier mécanique effectuera une inspection complète du processus de chaque composant principal en fonction des besoins et de la conception, et ces travaux seront notés pour référence ultérieure et l'équilibre dynamique de la roue sera également inspecté par un équipement spécial au cours de ce processus.
5. Assemblage. Chaque étape sera réalisée conformément aux procédures opérationnelles standard définies par l'usine afin de garantir le respect des exigences de conception. Parallèlement, l'essai de pression hydraulique de l'ensemble de la machine sera réalisé conformément aux spécifications des plans, et le temps de maintien en pression pourra être prolongé jusqu'à 30 minutes selon les besoins.
6. Le test de performance de l'ensemble de la pompe, y compris le test de performance, le test de température du roulement de la pompe, le test de cavitation, le test de bruit, le test de vibration, etc., pour garantir que chaque équipement d'usine peut bien fonctionner dans les conditions de conception ;
7. L'inspection finale de l'ensemble de la pompe est effectuée, suivie principalement de l'inspection de la liste de colisage, des données techniques et des pièces de la boîte ; de l'inspection de la peinture de l'ensemble de la pompe ; de l'inspection de la plaque signalétique, de la marque, de l'emballage et de l'apparence ; du rapport d'achèvement, fournissant des enregistrements d'inspection de l'achèvement de l'assemblage.
Groupe Kingda établira un rapport ITP pour chaque pompe qui quitte l'usine, y compris les composants de la pompe, l'assemblage de la pompe et la conformité, permettant aux utilisateurs de bien connaître la production de chaque pompe Kingda, et nous pensons que cela constituera une bonne base pour la coopération.
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Kingda's Strict Contrôle de qualité
L'ensemble du processus d'une pompe Kingda finie est soumis à un contrôle de qualité strict, depuis les matières premières initiales jusqu'à l'ensemble des tests de performance de la pompe par notre équipe QC&QA avec ses années d'expérience.