Groupe de pompage Kingda

KMS
Pompe de refoulement du moulin

La pompe de décharge du broyeur KMS est une structure à double boîtier de pompe. Elle est principalement utilisée pour le transport de boues de scories abrasives lourdes dans le processus d'enrichissement de la mine, y compris le broyage et la classification, le transport des résidus et d'autres étapes.

La pompe de décharge du moulin KMS950 peut être conçue spécialement si nécessaire.

Présentation de la pompe de refoulement du moulin

La série Kingda® KMS horizontal La pompe de refoulement de broyeur est conçue avec une solide expérience industrielle et une attention particulière portée aux besoins actuels du marché pour des performances accrues. Spécialement conçue pour les applications de circuits de broyage, la pompe de refoulement de broyeur KMS est idéale pour le refoulement semi-autogène et autogène de broyeurs, la sousverse d'épaississeurs, les résidus et l'alimentation d'hydrocyclones. La pompe de refoulement de broyeur horizontale est disponible avec des garnitures et des turbines en alliage ou en caoutchouc résistant à l'usure, adaptées à diverses conditions de travail.

La pompe de décharge de broyeur Kingda® KMS est une structure à double corps de pompe, la doublure et la roue peuvent être en métal ou en caoutchouc résistant à l'usure selon différentes conditions de travail, et l'espace entre la roue et la plaque de protection peut être ajusté en ligne pour assurer un fonctionnement efficace de la pompe.

La série KMS horizontal pompe de refoulement du moulin présente les caractéristiques d'une résistance élevée à l'usure et à la corrosion, et peut fonctionner efficacement dans des conditions industrielles et minières difficiles tout en garantissant une durée de vie prolongée, prolongeant ainsi la durée de vie.

Paramètres du produit

Caractéristiques
Diamètre de refoulement (mm) 250~850
Débit (m3/h) 200~24000
Tête (m) 10~60
Matériel: Alliage résistant à l'usure/Caoutchouc

Gamme de performances

KMS
Plage de fonctionnement de la pompe de refoulement du broyeur KMS

(uniquement pour la sélection préliminaire)

caractéristiques et avantages

Applications polyvalentes

Convient à une large gamme d'applications, notamment le refoulement du broyeur, la sousverse de l'épaississeur, les résidus et l'alimentation des hydrocyclones. Les diamètres d'entrée des pompes varient de 250 mm à 850 mm, avec des options de revêtements en carbure ou en caoutchouc pour répondre aux exigences spécifiques du procédé.

Performances supérieures

La pompe de refoulement de broyeur de la série KMS est conçue pour une longue durée de vie et une efficacité constante. Sa conception hydraulique minimise la déflexion de l'arbre à différents débits, tandis que le porte-à-faux réduit de la roue améliore les performances globales.

Durabilité et robustesse

Conçue pour résister aux conditions difficiles, la série KMS est dotée d'arbres en acier massif surdimensionnés et de corps et chemises de pompe extra-épais. Ces composants sont soigneusement sélectionnés pour leur excellente résistance à l'abrasion, à l'érosion et à l'usure anormale causée par les particules grossières et lourdes et les turbulences.

Facilité d'utilisation et d'entretien

La conception modulaire assure l'interchangeabilité de toutes les pièces métalliques et en caoutchouc. Une base coulissante et extractible à l'arrière, en option, simplifie la maintenance et l'inspection, rendant le processus plus rapide, plus simple et plus sûr. La structure facile à entretenir et les composants durables réduisent les temps d'arrêt et prolongent les intervalles de maintenance.

R&D technologique
et conception

Technologie de conception CFD pour pompes à boues
Technologie de conception CFD pour pompes à boues

La technologie d'analyse CFD
Basé sur l'écoulement multiphasique

Application de la technologie CFD pour analyser et calculer les champs de vitesse et de pression à l'intérieur des pompes à boues, prédire les paramètres de performance et optimiser les conceptions. Cela comprend l'étude des caractéristiques d'écoulement polyphasique, de l'usure des particules et de leur impact sur le rendement des pompes, permettant ainsi l'extension en série des modèles hydrauliques.

Analyse de la force et
conception optimale

En utilisant l'analyse par éléments finis, nous calculons la distribution des contraintes dans les directions circonférentielle et radiale à l'intérieur de la volute dans diverses conditions de fonctionnement (y compris le fonctionnement stable, le démarrage/arrêt et les conditions variables). 

L'objectif est d'identifier les points de contrainte maximale et de valider la résistance. Cela garantit que la rigidité et la résistance du composant répondent aux exigences tout en réduisant la redondance de conception.

Analyse de la résistance et de la conception optimale des pompes à boues
Analyse de la résistance et de la conception optimale des pompes à boues
Pompe à lisier Kingda - Technologie IAO

Technologie CAE pour le moulage

La technologie CAE simule l'intégralité du processus de coulée en analysant la température, l'écoulement et les champs de contrainte. Cela permet de prédire les défauts tels que le retrait et la porosité, permettant ainsi d'optimiser le processus et d'améliorer la qualité du produit.

En simulant les contraintes thermiques et mécaniques, CAE garantit que les composants de la pompe à lisier peuvent résister à des conditions difficiles, améliorant la sélection des matériaux et la durabilité pour une durée de vie plus longue de la pompe et minimisant le rétrécissement et la porosité, ce qui donne des pompes à lisier plus solides et plus fiables avec moins de besoins de maintenance.

Les simulations continues affinent les processus de moulage et de conception, permettant des améliorations continues des performances et de la qualité des pompes à lisier dans tous les secteurs.

Conception de modèle 3D

Les pompes à lisier et les pièces de rechange sont conçues à l'aide de modèles 3D, garantissant une fonctionnalité optimisée, un attrait esthétique et une facilité d'entretien.

Les modèles 3D garantissent un ajustement et un fonctionnement précis des pièces de rechange, réduisant ainsi les erreurs et les ajustements de production, conduisant à une meilleure efficacité et aidant à identifier les problèmes potentiels d'installation et de fonctionnement à un stade précoce, garantissant un déploiement fluide et réduisant les problèmes sur le terrain.

Les modèles 3D optimisent les composants de la pompe pour de meilleures performances, une maintenance plus facile et une durée de vie plus longue, réduisant l'usure et augmentant l'efficacité énergétique.

Conception d'un modèle 3D pour une pompe à lisier Kingda
Conception d'un modèle 3D pour une pompe à lisier Kingda

Application

Exploitation minière
Charbon
Métallurgie
Industrie de l'énergie

Les pompes à boues transportent la boue, le sable, les boues de chaux, les cendres et autres substances dans les secteurs de l'exploitation minière, de la métallurgie, du charbon, de l'énergie électrique, de l'industrie chimique et de la protection de l'environnement. Elles jouent un rôle important dans divers processus technologiques de nombreuses industries. Elles transportent et traitent de manière efficace et fiable des boues hautement concentrées, denses et abrasives.

La pompe de décharge de broyeur de la série KMS présente les caractéristiques d'une résistance élevée à l'usure et à la corrosion et peut fonctionner efficacement dans des conditions industrielles et minières difficiles tout en garantissant une durée de vie prolongée, prolongeant ainsi la durée de vie.

Les pompes de décharge de broyeur de la série KMS présentent les avantages d'une efficacité élevée, d'une résistance à l'usure, d'un grand débit, d'une levée élevée, d'un système d'étanchéité fiable et d'un système de lubrification automatique, qui peuvent traiter et transporter efficacement les boues.

Des pièces de rechange

Volute
turbine fermée
Plaque de gorge
Insertion FPL
Ensemble de roulement
Ligne de plaques de recouvrement
Doublure de plaque de cadre
turbine
Plaque d'insertion FPL
buisson de gorge

Pièces métalliques

Fabriqué en alliage à haute teneur en chrome et autres matériaux durables, il présente une résistance à l'usure exceptionnelle, une bonne résistance aux chocs, la capacité de résister à une pression plus élevée et à des conditions difficiles, une résistance aux températures élevées et une résistance mécanique impressionnante.

Pièces en caoutchouc

Les pièces de rechange en caoutchouc offrent une excellente résistance à la corrosion pour une utilisation dans les industries chimiques et minières, une bonne résistance à l'usure pour le transport de boues à usure faible à moyenne, une élasticité pour absorber l'énergie d'impact et sont rentables avec des coûts de fabrication relativement faibles.

Questions fréquemment posées

Comment choisir une pompe à lisier

En matière de pompes à boues, on pourrait penser qu'il suffit d'une pompe performante. Mais si vous n'y prêtez pas attention, vous pourriez vous retrouver avec une pompe non seulement inefficace, mais aussi dangereuse et coûteuse.

Il y a quelques éléments importants à prendre en compte lors du choix d'une pompe à lisier : la conception, les matériaux de construction, la méthode de déploiement, le joint de la pompe et le joint d'étanchéité.

Conception de pompe à lisier

Lors du choix d'une pompe, il est important de choisir la pompe la mieux adaptée à vos besoins. Vous devez donc vous poser les questions suivantes : quelle est la taille de votre lisier ?

La taille de votre boue est un facteur déterminant dans le choix de la pompe. Si la boue est petite, vous pouvez probablement opter pour une pompe centrifuge ouverte ou une pompe à turbine fermée. En revanche, si vous avez une quantité importante de boue à pomper, vous devrez envisager une pompe centrifuge axiale, voire une pompe centrifuge à double aspiration.

Les pompes à boues existent dans toutes les formes et tailles : rondes, rectangulaires, carrées, voire triangulaires ! Trouvez celle qui répond parfaitement à vos besoins. Si vous transportez vos boues dans des tuyaux étroits, optez pour une pompe avec un diamètre d'ouverture plus petit. Pour un transport rapide, privilégiez une pompe à grande capacité et à haut débit.

Ensuite : quel est son poids ? C’est particulièrement important si vous prévoyez de transporter votre lisier à la main ou avec un chariot élévateur. Plus c'est lourd, mieux c'est si cela doit faire partie de votre flux de travail !

Et enfin : dans quel environnement travaillez-vous ? Si vous travaillez en extérieur (ou même à l'intérieur), vous aurez besoin de quelque chose qui puisse résister aux températures extrêmes et aux conditions météorologiques comme la pluie ou les chutes de neige sans tomber en panne ou se corroder avec le temps en raison de l'exposition à la pollution de l'air comme les gaz d'échappement des voitures.

Matériaux de construction

Choisir une pompe à boues, c'est un peu comme choisir un partenaire pour la vie. Il faut savoir ce que l'on veut et être capable de faire des compromis avec son partenaire.

Le matériaux de construction La qualité de la pompe à boues peut avoir un impact significatif sur ses performances. Le matériau utilisé pour sa construction doit être résistant à l'usure, afin de pouvoir être réutilisé pendant de longues périodes.

Lors du choix d'une pompe à boues, de nombreux facteurs sont à prendre en compte. Voici quelques-uns des plus importants :

  • Matériaux de construction

Les pompes à boues peuvent être fabriquées en fonte, en acier inoxydable et en d'autres métaux. La fonte est plus résistante et dure plus longtemps que l'acier inoxydable, mais elle est plus lourde. L'acier inoxydable est plus léger et plus facile à installer que la fonte, mais sa durabilité est moindre.

  • Durabilité

Les pompes à lisier durables dureront plus longtemps que les modèles moins durables, vous devez donc tenir compte de ce facteur lors du choix de votre pompe.

  • Capacité

La capacité de votre pompe à lisier doit correspondre à la taille de votre réservoir afin de ne pas le surcharger ou de ne pas manquer d'eau trop rapidement pendant son utilisation !

Les boues sont des composés spécifiques utilisés dans diverses industries de transformation, notamment dans les secteurs sanitaires comme l'exploitation minière, les granulats, le traitement des minéraux, le dragage, le creusement de tunnels et le traitement des eaux, ainsi que dans d'autres industries utilisant des boues ou des eaux usées. Parce que les boues combinent les propriétés des liquides et des solides, une attention particulière doit être portée au choix du type et de la taille de la pompe à boues à utiliser. Pompe Kingda présente plusieurs entreprises spécialisées dans les pompes à lisier capables de gérer une large gamme de charges, de légères à lourdes.

LES POMPES À LISIER SONT ?

Les boues sont des mélanges solide-liquide, le liquide servant de mécanisme de transport pour le solide. La taille des particules dans les boues peut varier d'un micron à plusieurs milliers de millimètres. La capacité d'une pompe à déplacer une boue dans une ligne de production est fortement influencée par la taille des particules.

UN pompe à lisier Il s'agit d'une pompe centrifuge utilisée pour transporter des particules solides abrasives et souvent corrosives dans un fluide porteur. Afin de minimiser la vitesse importante des particules et donc leur usure, la pompe à boues doit être conçue pour fonctionner à des vitesses plus lentes que les pompes à eau classiques. Selon l'application, des matériaux métalliques ou élastomères résistants à l'usure sont utilisés pour les composants de la pompe à boues en contact avec le fluide pompé.

Toutes les boues partagent cinq caractéristiques essentielles :
  • Abrasif par rapport aux liquides purs.
  • Texture plus épaisse que les liquides purs.
  • De nombreux solides peuvent être présents (déterminé par un pourcentage du volume total).
  • Lorsque la boue ne bouge pas, les particules solides se déposent généralement relativement rapidement hors du résidu (selon la taille des particules).
  • Le déplacement des boues nécessite plus d’énergie que le déplacement des liquides purs.

Les boues sont ensuite classées en quatre classes par secteur d'activité, selon leur agressivité : la classe 1 étant la moins agressive et la classe 4 la plus agressive. Le pompage des boues peut user les pompes et les composants des canalisations des manières suivantes :

  • Le gougeage, le meulage à haute contrainte et le meulage à faible contrainte sont des abrasions (applicables uniquement aux boues de type décantation).
  • L'érosion est le résultat de l'action des particules qui composent les boues pompées. Les boues pompées par décantation sont celles qui provoquent le plus de dégradation.
  • La corrosion est causée par l'action galvanique du fluide pompé. Certaines boues (composés très acides ou alcalins) ont un impact plus important que d'autres sur la corrosion des composants.
Qu'est-ce qu'une pompe d'assèchement des boues ?

Une pompe d'assèchement des boues est utilisée pour pomper des liquides contenant des particules solides. Les pompes submersibles pour boues varient en conception et en construction pour s'adapter à différents types de boues, dont la solubilité à saturation, la densité des particules, les propriétés physiques et la teneur en solvants diffèrent. Les pompes submersibles pour boues sont plus durables que les pompes à liquide, car elles contiennent des composants sacrificiels et sont équipées de pièces d'usure remplaçables pour résister à l'abrasion.

Le pourcentage et la disposition des roues de l'hélice influent sur l'efficacité. Lors de la manutention de boues, les gains d'efficacité sont généralement compromis par les autorisations et l'obligation de fabriquer des composants robustes et résistants à l'abrasion, compte tenu des matériaux, de l'épaisseur et d'autres facteurs.

Types de pompes d'assèchement des boues
Pompe à lisier submersible

Ces puissants véhicules électriques pompes submersibles Ils sont utilisés pour pomper le sable et la boue dans les secteurs du dragage, de l'exploitation de carrières et des mines. Tous les modèles sont fabriqués en matériaux résistants à l'usure et sont équipés de série d'un agitateur pour dissoudre les solides sous l'eau.

Une pompe submersible joue un rôle important car elle propulse l'eau vers la surface en convertissant l'énergie de rotation en énergie cinétique et en énergie de pression. Ceci se produit lorsque l'eau pénètre dans la pompe : d'abord à l'entrée, où la rotation de la turbine propulse l'eau à travers le diffuseur.

Le principal et unique avantage d'une pompe submersible est qu'elle n'a jamais besoin d'être amorcée, car elle est immergée dans le liquide. Elle est également très efficace, car elle ne nécessite que peu d'énergie pour extraire ou déverser l'eau, qui parvient à la pompe.

Seule la pression force l’eau à pénétrer dans une pompe submersible, ce qui « économise » beaucoup en évitant certaines fuites.

De plus, même si les pompes ne sont pas polyvalentes, le choix est indéniable. Certaines pompes submersibles peuvent facilement traiter les solides, tandis que d'autres sont plus adaptées aux liquides. Les pompes submersibles sont silencieuses car elles sont immergées, et la cavitation n'est jamais un problème, car il n'y a pas de pics de pression lorsque l'eau circule dans la pompe.

Pompe centrifuge à lisier

Les pompes centrifuges utilisées dans les carrières sont destinées au refoulement des solides ou des boues, ainsi qu'à l'évacuation des eaux propres ou chargées. La conception des pompes pour ces deux applications varie considérablement. Par conséquent, les performances opérationnelles sont également différentes, ce qui entraîne des différences significatives dans la puissance requise pour leur bon fonctionnement.

Une pompe à boues est généralement une pompe en fonte robuste, présentant des jeux ouverts, une architecture robuste et un usinage minimal. De ce fait, ces pompes conviennent au pompage de quantités importantes de solides contenus dans les boues. Les pompes de dragage/à boues, comme les pompes Warman ou Metso (à aspiration stop) et Dragflow/Toyo (submersibles), sont des exemples typiques de pompes pour lesquelles les performances hydrauliques ne sont pas aussi essentielles que leur capacité à traiter les roches, le sable, le minerai et autres fluides chargés de solides sans subir d'usure excessive ni de temps d'arrêt, même en cas de fonctionnement prolongé dans des conditions très difficiles.

Qu'est-ce qu'une pompe à lisier ?

 

 

 

Les pompes conçues spécifiquement pour le traitement des boues sont appelées pompes à boues. Elles sont plus robustes et résistantes que les pompes à eau, plus sensibles à l'usure. Elles sont utilisées lorsque le fluide contient des particules. Le choix de la pompe et des matériaux doit être adapté à l'application pour garantir un fonctionnement optimal lors du traitement de liquides hautement corrosifs ou abrasifs. Lindquist cite plusieurs entreprises expertes dans la fabrication de pompes à boues capables de supporter des charges de boues variées, des plus faibles aux plus lourdes.

Une pompe à lisier est un type de pompe centrifuge Utilisée pour déplacer des particules solides dans un fluide porteur généralement acide et abrasif. Pour réduire la vitesse des particules solides, la pompe à boues doit être conçue avec une faible vitesse spécifique permettant des vitesses de fonctionnement inférieures à celles des pompes à eau classiques.

Caractéristiques des pompes à lisier

Comme indiqué ci-dessous, de nombreuses pompes différentes conviennent au pompage des boues. Avant de choisir une technologie, quelques considérations cruciales sont à prendre en compte. L'usure de la pompe et de ses composants, ainsi que la capacité des solides à traverser la pompe sans être affectés, dépendront de la taille et du type de particules présentes dans le liquide.

Les pompes à boues sont souvent plus puissantes, plus efficaces et dotées d'arbres et de roulements plus robustes que les pompes classiques. Le type de pompe à boues le plus courant est la pompe centrifuge. Ces pompes utilisent une roue rotative pour déplacer les boues, à la manière d'une pompe centrifuge qui déplacerait un liquide semblable à de l'eau.

Les pompes centrifuges optimisées pour les boues présentent souvent les caractéristiques suivantes en plus des caractéristiques standard :

  • Augmentation de la taille et de la teneur en matériau des turbines. Cette mesure vise à compenser l'usure due aux boues abrasives.
  • La roue comporte moins d'aubes, mais des aubes plus épaisses. Contrairement à une pompe centrifuge classique, qui en possède 5 à 9, ses 2 à 5 aubes permettent aux solides de la traverser plus facilement.

Pour le pompage de boues abrasives, ces pompes peuvent également être fabriquées à partir d'alliages spécialisés à forte usure tels que AL-6XN® ou Hastelloy® C-22®. Deux méthodes de durcissement fréquemment utilisées pour durcir l'acier inoxydable destiné aux boues abrasives sont l'acier inoxydable et l'acier inoxydable coûteux.

Les pompes volumétriques peuvent être préférables aux pompes centrifuges pour certaines applications de pompage de boues. Parmi les inconvénients, on peut citer :

  • Un débit de boue excessivement lent
  • Quelqu'un avec une grosse tête (c'est-à-dire la hauteur à laquelle la pompe peut déplacer le liquide)
  • Une efficacité supérieure à celle que peuvent fournir les pompes centrifuges est requise.
  • Le contrôle du flux a été amélioré.
Pompe à lisier
Composants
Moteur

Elle peut être hydraulique ou électrique. La pompe à boues électrique submersible doit être maintenue froide. Une chemise de refroidissement doit être ajoutée si la pompe à boues est semi-immergée ou sèche pendant une période prolongée. Un moteur avec une isolation de classe H est recommandé pour les pompes électriques à usage intensif. pompes submersibles à lisierIls peuvent également être équipés de capteurs qui détectent les températures élevées et l’humidité.

turbine

La partie rotative de la pompe à boues est la roue. La boue reçoit la force centrifuge. Les pompes sont généralement fabriquées en fonte sphéroïdale à haute teneur en chrome, résistante à l'abrasion. Les roues peuvent être fermées, ouvertes, semi-ouvertes ou encastrées.

Enveloppe

Généralement, le boîtier présente une forme semi-volutique ou concentrique. Bien qu'il soit souvent en fonte, selon l'application, il peut également être revêtu pour éviter la corrosion ou fabriqué dans des alliages spéciaux pour les applications abrasives.

Ensemble arbre et roulement

L'arbre transmet le mouvement de rotation de la turbine depuis le moteur. Ses roulements à rouleaux robustes réduisent les vibrations en l'empêchant de se déplacer dans d'autres directions.

manchon d'arbre

La sécurité de l'arbre est essentielle. Le manchon d'arbre est fabriqué à partir d'un matériau résistant à la corrosion et à l'abrasion.

Paquet de joints

Le boîtier de joints empêche les fuites de boues dans le moteur et les roulements. Le conteneur étanche peut contenir des joints à lèvre, mécaniques et hybrides.

Plaques supérieures et inférieures

La roue est dotée de ces plaques des deux côtés. Elles sont sujettes à la dégénérescence. Les jeux de la pompe sont calibrés pour une efficacité maximale.

Passoire

Le filtre empêche les grosses particules de rester piégées à l'intérieur de la zone de la turbine de la pompe.

Agitateur

Cela permet à la pompe de suspendre les solides tout en captant les sédiments. Son fonctionnement est le suivant : les palettes dirigent un flux de liquide constant et à haute pression, formant un cône, vers les dépôts, déplaçant les solides et générant une forte concentration. De plus, l'agitateur empêche les particules de boucher les pores du filtre.

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