Pompes minières

Les pompes minières Kingda se concentrent sur le transport de fluides miniers.

De l'approvisionnement en eau propre de la mine au traitement des résidus et des eaux usées, Kingda vous fournira des solutions complètes de pompage minier.

Solutions de pompes minières

Les pompes minières Kingda couvrent l’ensemble du processus minier.

Du concassage et du criblage, du classement du minerai par hydrocyclone, de la flottation, du transport des résidus, du drainage minier au traitement des eaux usées, les pompes minières Kingda peuvent facilement gérer le transport de fluides dans tous les environnements difficiles.

Pour les boues acides et corrosives, les pompes minières en alliage à haute teneur en chrome ou en céramique résistante à l'usure peuvent plus facilement relever le défi.

Applications des pompes minières 1

Boue à faible concentration

Concentration volumique : 5%

Application: cendres volantes, débris de minerai, eau propre, approvisionnement en eau de mine, drainage, déshydratation, traitement des eaux usées et des eaux usées

Pompes minières recommandées : KSL

Applications des pompes minières 2

Concentration moyenne, boue moyennement abrasive

Concentration volumique : 15-20%

Application: charbon, plomb, calcaire, phosphate, boue abrasive

Pompes minières recommandées : KSL, ZGB, KSH, KSS

Applications des pompes minières 3

Boues à haute concentration et hautement abrasives

Concentration volumique : 30-40%

Applications : alimentation de broyeur, résidus abrasifs, abrasifs grossiers, minerai de fer, minerai de cuivre, minerai d'or

Pompes minières recommandées : KSH, ZBG, KSF, KSS

Applications minières des pompes 4

Grosses particules, boue hautement abrasive

Concentration volumique : 30-40%

Application: grosses particules dans les mines, boues à haute concentration, roche dure, boues fibreuses, boues visqueuses

Pompes minières recommandées : KSG, KSH

Pompes minières industrielles

La doublure intérieure des pompes à boues minières Kingda utilise un alliage à haute teneur en chrome ou du caoutchouc synthétique comme matériau.

Lors du pompage de particules grossières et de boues abrasives, la surface du corps de la pompe résiste aux impacts des pierres concassées et du gravier grâce à une résistance aux chocs exceptionnelle. Grâce à leur conception de grand diamètre, les pompes minières peuvent transporter des solides d'un diamètre maximal de 300 mm (12 pouces).

Trouvez la meilleure pompe pour votre boue et les conditions de votre site.

Pompe minière robuste KSH

Caractéristiques: Résistance à l'abrasion, grande roue 

  • Diamètre de refoulement (mm) : 20 – 650
  • Débit (m³/h) : 10 – 14 000
  • Tête (m) : 10 – 70

Pompe minière légère KSL

Caractéristiques: Léger, facile à entretenir

  • Diamètre de refoulement (mm) : 20 – 650
  • Débit (m³/h) : 10 – 14 000
  • Tête (m) : 10 – 60

Pompe d'extraction de gravier KSG

Caractéristiques: Résistance à l'abrasion, pas de colmatage

  • Diamètre de refoulement (mm) : 100 – 400
  • Débit (m³/h) : 60 – 4 000
  • Tête (m) : 10 – 60

Pompe minière à haute pression ZGB

Caractéristiques: Tête haute, turbine réglable

  • Diamètre de refoulement (mm) : 50 – 300
  • Débit (m³/h) : 20 – 1800
  • Tête (m) : 20 – 20

Pompe de puisard minière KSS

Caractéristiques: Immersible dans le liquide, facile à installer

  • Diamètre de refoulement (mm) : 40 – 300
  • Débit (m³/h) : 18 – 1267
  • Tête (m) : 4 – 40

Pompe à mousse KSF

Caractéristiques: Pas de sas, pas de cavitation

  • Diamètre de refoulement (mm) : 50 – 200
  • Débit (m³/h) : 10 – 1 000
  • Tête (m) : 5 – 30

Pompes à boues minières

Pour faire face aux conditions de travail difficiles dans les mines, les pompes minières doivent avoir d'excellentes capacités anti-abrasion et anti-colmatage.

Au stade du broyage et de la classification, la boue hautement abrasive et à haute concentration contient des solides métalliques ou non métalliques tranchants, ce qui nécessite que les pompes minières disposent de matériaux résistants à l'usure à haute résistance pour résister à l'impact des pierres concassées afin de garantir un fonctionnement stable.

Dans le transport des résidus et le traitement des eaux usées minières, la boue contient une grande quantité de matériaux complexes tels que la boue, le gravier, etc., ce qui nécessite que les pompes minières aient une capacité anti-colmatage extrêmement forte pour garantir que lors du transport de boues avec des tailles de particules plus grandes, elles peuvent être transportées en douceur vers le lien suivant.

Caractéristiques des pompes à boues minières Kingda

Les pompes minières Kingda utilisent une conception d'arbre de pompe de grand diamètre, qui est plus stable et plus ferme lors du fonctionnement dans la mine.

Le corps du roulement est équipé d'une structure de dissipation thermique et d'un dispositif de refroidissement, qui peut fonctionner pendant une longue période sans entretien, réduisant considérablement les coûts d'exploitation de l'utilisateur.

Le système d'étanchéité KFSD développé par Kingda permet d'assurer une eau de refroidissement et de lubrification propre pour les pompes minières. Sa structure compacte et son intégration optimale le rendent idéal. Le joint d'arbre est équipé d'un filtre pour filtrer efficacement les impuretés présentes dans l'eau et optimiser sa durée de vie.

Les pompes minières sont équipées d'un système de surveillance intelligent à distance qui surveille leur fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Avant que les pièces d'usure n'atteignent leur limite de durée de vie, le système de surveillance intelligent envoie une alerte par e-mail ou sur votre téléphone portable, minimisant ainsi vos pertes et réduisant considérablement vos coûts d'exploitation.

Non obstrué

Faible coût d'exploitation

Durée de vie extrêmement longue

Technologie de refroidissement par siphon

Système de surveillance intelligent

Points forts techniques de nos pompes minières

À l'aide d'un logiciel de traitement et d'analyse avancé, les paramètres de la boue et les conditions limites du fluide sont définis en fonction des performances hydrauliques et des caractéristiques d'usure de la pompe minière dans différentes conditions de travail.

Analysez le taux de perte hydraulique, la position d'usure, le taux d'usure et d'autres paramètres dans chaque composant de l'extrémité humide, et calculez la hauteur finale, l'efficacité, le taux d'usure et la zone d'usure.

En ajustant la largeur de la lame, le type de lame, l'angle de placement et d'autres paramètres, le modèle hydraulique optimal est obtenu.

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FAQ

La personnalisation des solutions de pompage minier est un processus complexe qui nécessite des ingénieurs professionnels pour effectuer des calculs détaillés en fonction de paramètres tels que l'environnement du site et le fluide de transport. Voici un exemple de calcul simple.

1 : Tout d’abord, la puissance du moteur doit être déterminée en fonction de paramètres tels que la taille des particules, la dureté, la densité et l’état de distribution du fluide de transport.

2 : Deuxièmement, la valeur du pH (acidité et alcalinité) de la boue et la concentration volumique de la boue doivent être déterminées pour déterminer les matériaux nécessaires à la fabrication de la pompe.

3 : Selon la disposition du pipeline conçue par l'ingénieur, la perte de charge du pipeline et la perte de coude doivent être calculées.

4 : En combinaison avec la courbe de performance de la pompe, l'ingénieur calculera en détail le point de fonctionnement optimal de la pompe minière pour déterminer le modèle de pompe.

1 : Vérifiez si la pompe diesel vibre pendant le fonctionnement. Si elle vibre, vérifiez si la courroie est détendue.

2 : S'il y a un bruit anormal pendant le fonctionnement, la roue peut frotter contre le corps de la pompe ou il peut y avoir des corps étrangers dans le corps de la pompe, ce qui nécessite une vérification par un ingénieur.

3 : Vérifiez si le moteur chauffe trop. Une température élevée peut être due à un manque d'huile ou à un roulement endommagé.

4 : Vérifiez s'il y a une fuite. Si une fuite se produit, elle peut être due à un matériau d'étanchéité endommagé ou à une rupture du joint d'étanchéité.

Les pompes submersibles minières doivent offrir une excellente résistance au colmatage et une fiabilité optimale. En milieu minier, les gravillons, la boue et les boues contenant de grosses particules solides sont généralement présents. À l'heure actuelle, les pompes submersibles minières équipées d'agitateurs constituent le meilleur choix.

Les pompes submersibles minières utilisent une conception de structure verticale, peuvent être immergées sous l'eau, ont une structure compacte, une grande fiabilité et peuvent transporter des boues à haute teneur en solides.

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La plupart des pompes minières sont des structures centrifuges et appartiennent aux pompes centrifuges.

Les pompes minières centrifuges entraînent la roue en rotation grâce à la rotation du moteur. La rotation continue de la roue génère une force centrifuge, aspirant le fluide et le déplaçant à grande vitesse dans la pompe pour générer une pression.

La roue déplace ensuite le fluide de la pompe vers la sortie de la pompe, et le fluide est évacué de la sortie.

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