La métallurgie, à savoir le processus de séparation et de concentration des matières premières, joue un rôle de plus en plus important dans les industries manufacturières car de nombreux nouveaux produits augmentent les besoins en pureté des matières premières.
Dans ce domaine, différents procédés physiques et chimiques sont utilisés pour produire des minéraux et des matériaux conformes aux normes et aux besoins. De manière générale, la métallurgie se divise en deux catégories : la pyrométallurgie et l'hydrométallurgie.
La pyrométallurgie consiste à soumettre le minerai ou le concentré à une série de changements physiques et chimiques dans des conditions de température élevée (en utilisant la chaleur générée par la combustion de carburant ou l'énergie électrique ou la chaleur libérée par une certaine réaction chimique) afin de séparer les impuretés du métal pour obtenir du métal, tandis que l'hydrométallurgie est une science et une technologie qui utilise un agent de lixiviation pour dissoudre les composants métalliques précieux du minerai, du concentré, de la calcination et d'autres matériaux dans une solution, puis précipiter dans une nouvelle phase solide, afin de réaliser la séparation, l'enrichissement et l'extraction des métaux.
Bien que l'hydrométallurgie ne soit pas encore très développée, elle gagne en popularité en raison de la baisse de la qualité des minerais bruts et d'un contrôle de plus en plus strict de la pollution. Elle présente de nombreux avantages : elle permet de traiter des matières premières de qualité variable, notamment des minéraux complexes ; elle exploite efficacement plusieurs métaux, ce qui signifie que plus les matières premières sont précieuses, mieux c'est ; et elle réduit la pollution atmosphérique.
Les pompes à boues pour l'industrie métallurgique sont principalement utilisées dans l'enrichissement et l'hydrométallurgie. Elles offrent un rendement élevé et facilitent la réaction. Bien que les procédés puissent varier, les pompes peuvent être principalement utilisées comme pompes de solution, d'alimentation, de sous-verse, de circulation, de condensat, de circulation forcée et d'eaux usées. Ces pompes sont essentielles à l'ensemble du procédé et leurs besoins varient. Il est donc important d'être particulièrement attentif à leur choix.
Projets Kingda
Application:
Pompe de raffinerie d'alumine
Client:
Usine d'aluminium de Henan Zhongzhou
Type de pompe
Pompe de procédé chimique LC et pompe centrifuge anti-colmatage KWP
Défi:
La solution transportée par la pompe a des propriétés différentes selon le traitement en cours, à commencer par une teneur élevée en solides et une densité élevée, et certains pH et températures spécifiques, la vitesse de la pompe doit également être réglable à différents points.
Solution:
Kingda a développé de nombreux types de nouveaux matériaux qui présentent une bonne résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une grande fiabilité, et avec l'aide d'une technologie de pointe et basée sur le laboratoire de recherche, les pompes répondent bien aux besoins du client.
Avantage client :
La pompe est d'une grande efficacité et fonctionne en bon état pendant plus longtemps, ce qui génère de bons bénéfices
