Secara sederhana, segel mekanis adalah suatu cara untuk menjaga cairan tetap berada di dalam suatu wadah (biasanya berupa pompa, mixer, dsb.) di mana poros berputar melewati rumah yang diam atau secara sporadis di mana rumah tersebut berputar mengelilingi tiang.
Air penyegel diperlukan untuk mengoperasikan berbagai pengaturan pemompaan secara efisien, termasuk segel pengepakan dan segel mekanis. Air penyegel memiliki tiga fungsi utama: untuk melumasi segel, untuk mengalirkan kontaminan dari sistem, dan untuk mendinginkan segel dan poros.
Posting ini akan memberikan masukan lebih lanjut tentang pompa bubur segel dan aplikasinya. Jadi, teruslah membaca.
Apa itu Segel Pompa Lumpur?
Segel mekanis bubur adalah segel semi-kartrid seimbang yang dirancang untuk beroperasi di bawah bubur yang menantang tanpa memerlukan pembilasan. Segel mekanis bubur memiliki pegas yang unik, terisolasi produk, dan tidak menyumbat. Ini secara eksplisit digunakan dengan media yang mengandung partikel padat dan pasir abrasif. Fasilitas penambangan harus memiliki pasokan air tanah bersih yang stabil. Segel pompa bubur didorong dengan air kelenjar bertekanan agar bebas dari aspal, pasir, dan partikel.
Pompa lumpur yang digunakan dalam penambangan pasir minyak mencakup segel air gland mekanis. Bubur yang digunakan dalam proses abrasif tidak masuk ke poros karena air gland bertekanan bersih dimasukkan ke dalam kotak isian.
Apa Saja Jenis Segel Pompa Lumpur?
Segel mekanis tunggal.
Jenis segel yang paling umum adalah segel mekanis tunggal, yang digunakan untuk menjaga cairan di dalam kepala pompa dan mencegah kebocoran melalui bagian belakang casing pompa, tempat masuknya cairan oleh poros yang digerakkan oleh motor.
Segel terdiri dari rakitan berputar yang berputar seiring dengan putaran poros, bagian tetap yang didinginkan oleh cairan yang dipompa, dan pegas yang menjaga segel tetap terkompresi dan, yang terpenting, kedap udara. Segel Mesin
Pendinginan segel terjadi saat pipa dihubungkan ke segel mekanis. Hal ini memungkinkan cairan bersuhu tinggi dipompa saat didinginkan. Saat memompa cairan abrasif, pendingin segel dapat menggunakan air tawar untuk pendinginan dan cairan penghalang untuk menjaga permukaan segel mekanis tetap bersih. Pompa yang Memiliki Pendinginan Segel kedua memiliki cairan penghalang yang menjaga permukaan tetap bersih dan terlumasi sehingga segel tidak pecah.
Segel mekanis ganda
mengacu pada penggunaan dua segel mekanis di dalam pompa. Seperti halnya segel mekanis yang dijelaskan di atas, segel pertama menjaga cairan tetap berada di dalam pompa. Segel mekanis akan kering dan berhenti bekerja tanpa cairan ini.
Segel kartrid:
Sebelum memasukkan segel mekanis ke dalam pompa, jarak bebasnya harus ditetapkan. Jarak bebas tidak harus ditetapkan dengan menggunakan kartrid karena perangkat sudah dirakit, sehingga menghemat waktu di lokasi untuk perakitan yang membutuhkan banyak tenaga kerja dan pengaturan pegas.
Kelenjar yang dikemas:
Kelenjar yang dikemas dibuat saat poros dibungkus dengan bahan jalinan yang menyerupai tali pipih. Saat kelenjar dikemas, ia juga dikenal sebagai "isian" karena sering kali dibungkus di sekitar poros dan ditempatkan di dalam ruang yang disebut kotak isian.
Untuk mencegah terbakar, kelenjar yang dikemas harus sedikit bocor agar dapat didinginkan dari kontak langsung dengan poros, dan seiring waktu, poros akan rusak. Kelenjar yang dikemas memiliki sejarah penggunaan yang panjang karena digunakan sebelum segel mekanis dibuat.
Sebagai alternatif yang lebih murah untuk cairan pembilasan yang mahal atau segel mekanis ganda. Segel ini masih digunakan di beberapa pompa umpan boiler yang sering mengalami kegagalan segel akibat panas berlebih, kavitasi, atau kadar padatan halus yang tinggi. Segel ini memiliki bilah kaku yang terpasang di bagian belakang cakram dan bentuknya menyerupai impeller lain.
Segel pengekstraksi
Segel expeller adalah cara untuk menyegel poros. Alih-alih segel mekanis atau gland packing, expeller, bagian yang berputar, dipasang di tempat segel mekanis atau gland packing. Saat berputar, bilah kaku menurunkan tekanan poros, membentuk segel kering di sekitar poros tanpa menggunakan gasket atau packing.
Apa Fungsi Segel Pompa Lumpur?
Pada peralatan berputar, segel digunakan untuk menghentikan kebocoran cairan. Segel mencegah air (kotor) masuk ke instalasi dan pelumas, seperti minyak dan lemak, masuk ke area sekitar.
Dengan gesekan yang paling sedikit, poros pompa dapat berputar di dalam selongsongnya. Poros pompa berhenti bersirkulasi dan merusak segel poros. Poros pompa dapat didinginkan sedikit, yang memanas karena putarannya yang cepat.
Berapa Lama Segel Pompa Biasanya Bertahan?
Sebagian besar produsen segel menyatakan bahwa jika segel digunakan dalam salah satu batasan ini, maka segel akan bertahan setidaknya dua tahun dan, dalam kasus jenis segel tertentu, setidaknya tiga tahun, seperti yang dijelaskan dalam Standar API 682.
Keausan Normal: Yang terbaik adalah mengganti segel pompa bubur Anda setiap dua hingga tiga tahun karena sebagian besar segel OEM rusak dan mulai bocor setelah sekitar 7.500 jam operasi, atau sekitar tiga tahun, pada kolam renang rata-rata di Florida.
Apa Penyebab Paling Umum Kebocoran Pompa?
- Segel kerusakan materialPoros pompa selalu tertutup dengan bahan agar kedap udara. Apa pun jenis segel yang digunakan pompa Anda, biasanya ada gesekan (kontak) antara poros dan segel.
Semua bahan seal poros, termasuk mekanik, dan gland packing, mengalami kerusakan akibat benturan. Jika bahan memiliki gesekan yang lebih sedikit pada poros, seal akan aus lebih lambat dan bertahan lebih lama.
Bagian tersulit adalah menentukan kapan perawatan harus direncanakan karena segel sudah aus. Untuk mengganti segel sedini mungkin, Anda ingin segel tersebut bertahan selama mungkin.
Dengan mengawasi aliran pembuangan (MTBM), Anda dapat mengurangi risiko kegagalan pompa secara tiba-tiba dan memperpanjang waktu antar perbaikan.
Anda dapat menggunakan pengukur aliran digital atau ember dan pengatur waktu untuk memeriksa kesehatan segel secara manual.
Cairan Pengoperasian Kering biasanya diperlukan untuk segel pompa lumpur agar komponen di sekitar poros tidak terlalu kering. Segel akan kering jika tidak ada cairan yang tersedia untuk melumasinya, yang akan meningkatkan gesekan dan panas.
Karena tekanan, segel akan terbakar atau meleleh, yang akan merusaknya dan menyebabkan kebocoran cairan. Karena tekanan, segel akan terbakar atau meleleh, yang akan merusaknya dan menyebabkan kebocoran cairan. Bahkan waktu pengeringan yang singkat dapat menyebabkan retakan atau lepuh akibat panas, yang dapat menyebabkan kebocoran pada segel poros pompa. Menyalakan kembali pompa setelah perawatan menyebabkan sebagian besar kegagalan pengeringan.
Getaran dan guncangan
- Poros mungkin memiliki gerakan aksial dan radial yang signifikan karena guncangan dan getaran yang berlebihan. Hal ini menyebabkan penyelarasan yang tidak tepat dan peningkatan kebocoran cairan. Masa pakai segel dapat dipersingkat oleh penyelarasan yang buruk, kondisi pengoperasian yang buruk, atau pengoperasian pompa yang melewati titik efisiensi terbaiknya (BEP). Jika pompa Anda harus bekerja dalam kondisi yang sulit (seperti pompa pengeruk), pastikan segel Anda dapat menangani gerakan aksial dan radial yang lebih dari rata-rata.
Kondisinya memburuk. Bantalan mengalami keausan akibat gesekan saat poros berputar—poros berayun saat bantalan aus. Getaran yang disebabkan oleh gerakan poros akan membocorkan segel pompa lumpur, seperti yang disebutkan di bagian sebelumnya.
Perubahan atau peningkatan tekanan
Keausan akan semakin cepat jika pompa Anda harus menghadapi fluktuasi atau lonjakan tekanan. Kebocoran cairan akan meningkat karena perubahan kondisi pengoperasian. Segel karet tidak terlalu rentan terhadap masalah ini dan, dengan demikian, lebih mudah digunakan dalam kondisi seperti ini.
Meringkaskan
Dalam dunia yang maju secara teknologi dan kompetitif saat ini, pompa sentrifugal lebih banyak digunakan daripada jenis pompa lainnya. Hal ini karena pompa ini memiliki banyak keuntungan, seperti biaya awal yang rendah, dapat dirakit, pompa sentrifugal dapat digunakan untuk semua jenis pekerjaan pemompaan.
Saat memompa bubur, ada sejumlah masalah yang dapat terjadi. Namun, jika Anda menggunakan teknik dan peralatan yang tepat, Anda dapat bekerja dalam waktu lama tanpa perlu khawatir. Saat memompa bubur, ada sejumlah masalah yang dapat terjadi. Namun, jika Anda menggunakan teknik dan peralatan yang tepat, Anda dapat bekerja dalam waktu lama tanpa perlu khawatir.
Saat memilih pompa bubur, penting untuk bekerja dengan teknisi terlatih karena bubur yang salah dapat menimbulkan kerusakan parah pada pompa.
Untuk informasi lebih lanjut tentang segel pompa bubur, termasuk spesifikasi mengenai pompa yang dibuat untuk aplikasi bubur, kunjungi Situs web!
